电池隔膜面密度的测量系统技术方案

本实用新型专利技术公开了电池隔膜面密度的测量系统，包括电子秤，所述电子秤上端固定支撑有水箱和刻度管，所述水箱内部装有清水，所述水箱侧壁开设有圆形通孔，所述圆形通孔内部固定连接有连接器，所述连接器内活动连接有一根连接管，且水箱内清水的液面高度与连接管的内底端高度相等，所述连接管远离连接器的一端与刻度管连接，所述水箱侧壁开设有安装槽，所述安装槽内安装有转动机构，所述安装槽通过转动机构连接有支撑板。本装置通过使电池隔膜滑入水箱中将等体积的水排出到刻度管当中得到不规则形状的电池隔膜的体积，再计算出电池隔膜面密度，可对形状不规则的电池隔膜面密度进行测量，使用更加方便。

Measurement System of Battery Diaphragm Surface Density

【技术实现步骤摘要】
电池隔膜面密度的测量系统
本技术涉及密度测量
，尤其涉及电池隔膜面密度的测量系统。
技术介绍
随着锂离子电池越来越广泛的运用，作为锂离子电池核心的电池隔膜的质量也越来越受到人们的关注。锂离子电池隔膜最主要的功能是电子绝缘离子导通，即阻止正负极在电池中发生直接地电子接触，但是允许离子自由通过。电池隔膜是一种具有微孔结构的高分子材料。电池隔膜的生产过程为，利用聚丙烯在不同相态间的密度存在差异的特性，在聚丙烯中加入具有成核作用的改性剂，使之在拉伸过程中发生晶型转变，从而形成微孔结构。电池隔膜的微孔结构决定了其自身的性能，也因此影响着锂离子电池的性能。电池隔膜的面密度与微孔的孔隙率存在着此消彼长的关系：面密度增大，孔隙率会相应的减小；反之，面密度减小，孔隙率增大。除此之外，面密度还影响着的电池隔膜的强度。因此，作为电池隔膜质量的一项重要指标，生产的每一批电池隔膜均需要对其面密度进行抽查测量。现有的电池隔膜面密度测量系统均是采用称取质量，量取长宽高算得体积从而计算得到电池隔膜的面密度，然而有些电池隔膜形状不规则，量取长宽高无法准确计算体积从而得到电池隔膜的面密度，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有的电池隔膜面密度测量系统均是采用称取质量，量取长宽高算得体积从而计算得到电池隔膜的面密度，然而有些电池隔膜形状不规则，量取长宽高无法准确计算体积从而得到电池隔膜的面密度，使用不便的问题，而提出的电池隔膜面密度的测量系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：电池隔膜面密度的测量系统，包括电子秤，所述电子秤上端固定支撑有水箱和刻度管，所述水箱内部装有清水，所述水箱侧壁开设有圆形通孔，所述圆形通孔内部固定连接有连接器，所述连接器内活动连接有一根连接管，且水箱内清水的液面高度与连接管的内底端高度相等，所述连接管远离连接器的一端与刻度管连接，所述水箱侧壁开设有安装槽，所述安装槽内安装有转动机构，所述安装槽通过转动机构连接有支撑板。在上述的电池隔膜面密度的测量系统中，所述转动机构包括安装槽内侧壁转动连接的第一转动杆和第二转动杆，所述安装槽内壁开设有腔体，所述腔体内部固定安装有电机，所述第一转动杆的一端与电机的输出端固定连接，所述第一转动杆上固定套设有第一齿轮，所述第二转动杆上固定套设有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二转动杆上固定连接有支撑板。在上述的电池隔膜面密度的测量系统中，所述第一转动杆与第二转动杆间共同套设有两个双孔转动座，且第一转动杆、第二转动杆均与双孔转动座转动连接。在上述的电池隔膜面密度的测量系统中，所述安装槽位于水箱液面高度以上，所述连接器和连接管均倾斜设置。在上述的电池隔膜面密度的测量系统中，所述安装槽侧壁固定连接有多个轴承，所述第一转动杆、第二转动杆通过轴承与安装槽转动连接。在上述的电池隔膜面密度的测量系统，所述电机采用伺服电机。本技术中，通过使电池隔膜滑入水箱中将等体积的水排出到刻度管当中得到不规则形状的电池隔膜的体积，再计算出电池隔膜面密度；可对形状不规则的电池隔膜面密度进行测量，使用更加方便。附图说明图1为本技术提出的电池隔膜面密度的测量系统的结构示意图；图2为本技术提出的电池隔膜面密度的测量系统安装槽部分的结构侧视图。图中：1电子秤、2水箱、3连接器、4安装槽、5支撑板、6连接管、7刻度管、8第一转动杆、9第二转动杆、10电机、11第一齿轮、12第二齿轮、13轴承、14双孔连接座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，电池隔膜面密度的测量系统，包括电子秤1,电子秤1采用HC-HTP312X型电子秤，电子秤1上端固定支撑有水箱2和刻度管7，水箱2内部装有清水，水箱2侧壁开设有圆形通孔，圆形通孔内部固定连接有连接器3，连接器3内活动连接有一根连接管6，且水箱2内清水的液面高度与连接管6的内底端高度相等，连接管6远离连接器3的一端与刻度管7连接，安装槽4位于水箱2液面高度以上，连接器3和连接管6均倾斜设置，防止排出的清水留存在连接管6内部。水箱2侧壁开设有安装槽4，安装槽4内安装有转动机构，安装槽4通过转动机构连接有支撑板5，转动机构包括安装槽4内侧壁转动连接的第一转动杆8和第二转动杆9，安装槽4侧壁固定连接有多个轴承13，第一转动杆8、第二转动杆9通过轴承13与安装槽4转动连接，便于第一转动杆8和第二转动杆9转动，安装槽4内壁开设有腔体，腔体内部固定安装有电机10，电机10采用伺服电机，通过控制电机10的转向来控制支撑板5的转动方向，第一转动杆8的一端与电机10的输出端固定连接，第一转动杆8上固定套设有第一齿轮11，第二转动杆9上固定套设有第二齿轮12，且第一齿轮11与第二齿轮12啮合，第一转动杆8与第二转动杆9间共同套设有两个双孔转动座14，且第一转动杆8、第二转动杆9均与双孔转动座14转动连接，使第一转动杆8与第二转动杆9间的转动传动更加稳定，第二转动杆9上固定连接有支撑板5。本技术中，当使用本装置时，对电子秤1去皮，将电池隔膜放置在支撑板5上，称得电池隔膜的质量；打开电机10，电机10转动带动第一转动杆8转动，第一转动杆8转动带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动啮合的第二齿轮12转动，从而带动第二转动杆9转动，第二转动杆9转动带动支撑板5从水平向安装槽4转动，支撑板5倾斜到一定角度后，电池隔膜滑入水箱2中的清水当中，水箱2内液面上升，清水沿倾斜设置的连接器3和连接管6流入刻度管7，刻度管7内清水的体积即为电池隔膜的体积，再以质量除以体积即可得到电池隔膜面密度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电池隔膜面密度的测量系统，包括电子秤(1)，其特征在于，所述电子秤(1)上端固定支撑有水箱(2)和刻度管(7)，所述水箱(2)内部装有清水，所述水箱(2)侧壁开设有圆形通孔，所述圆形通孔内部固定连接有连接器(3)，所述连接器(3)内活动连接有一根连接管(6)，且水箱(2)内清水的液面高度与连接管(6)的内底端高度相等，所述连接管(6)远离连接器(3)的一端与刻度管(7)连接，所述水箱(2)侧壁开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内安装有转动机构，所述安装槽(4)通过转动机构连接有支撑板(5)。

【技术特征摘要】
1.电池隔膜面密度的测量系统，包括电子秤(1)，其特征在于，所述电子秤(1)上端固定支撑有水箱(2)和刻度管(7)，所述水箱(2)内部装有清水，所述水箱(2)侧壁开设有圆形通孔，所述圆形通孔内部固定连接有连接器(3)，所述连接器(3)内活动连接有一根连接管(6)，且水箱(2)内清水的液面高度与连接管(6)的内底端高度相等，所述连接管(6)远离连接器(3)的一端与刻度管(7)连接，所述水箱(2)侧壁开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内安装有转动机构，所述安装槽(4)通过转动机构连接有支撑板(5)。2.根据权利要求1所述的电池隔膜面密度的测量系统，其特征在于，所述转动机构包括安装槽(4)内侧壁转动连接的第一转动杆(8)和第二转动杆(9)，所述安装槽(4)内壁开设有腔体，所述腔体内部固定安装有电机(10)，所述第一转动杆(8)的一端与电机(10)的输出端固定连接，所述第一转动杆(8)上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红兵，边红兵，徐明，
申请(专利权)人：武汉惠强新能源材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42