一种管式气氛炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管式气氛炉，包括控制柜、基座、加热管、加热炉体和冷却管道，在基座两端设置的支架固定安装有水平延伸的石英加热管，在该石英加热管外活动套装有一个加热炉体，在该加热炉体的底部固定有滑动座，该滑动座导向滑动安装于基座上设置的水平导轨上，在基座的前后两侧设置有水平圆柱形导轨，在水平圆柱形导轨上设置有可滑动和旋转的旋转滑动座，在旋转滑动座上设置有上部弯成半圆形的用于散热的冷却管，所述冷却管的半圆形区域的长度和加热炉体等长，前后两个冷却管闭合后半圆形区域围成一个圆，能包裹住石英加热管，且与石英加热管接触。本实用新型专利技术将加热区域用冷却管包裹，进行快速降温，达到实验目标，实现实验目的。

A Tube-type Atmosphere Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种管式气氛炉
本技术涉及实验用管式气氛炉
，尤其是涉及一种能够快速冷却的管式气氛炉。
技术介绍
管式气氛炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，LED发光材料，磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的专业设备。管式气氛炉针对实验室的使用要求，装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通入工艺气氛，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后，应继续通人小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度低于工艺要求时，方可打开炉管密封端盖取出产品。主要的目的是在高温烧结的情况通入某种特定气体用于特殊热处理，或者对热处理的样品进行保护防止氧化。现在很多实验室在做实验时需要对高温处理过的材料进行快速冷却处理，公告号为CN206131728U的中国专利于2017年4月26日公开了一种快速冷却管式炉，包括基座，在所述基座的前部设有控制面板，在基座的后部通过左右两端设置的支架固定安装有水平延伸的石英加热管，在该石英加热管外活动套装有一个环形的加热炉体，在该环形的加热炉体的底部固定有滑动座，该滑动座导向滑动安装于基座后部左右延伸设置的水平导轨上，在所述滑动座的左侧和/或右侧通过支架固定有朝石英加热管吹风的散热风扇。本技术的快速冷却管式炉整体结构简单、使用方便，实现了实验材料的快速加热和快速冷却，解决了现有技术存在的问题。该专利提供的快速降温管式炉在处理某些需要急冷的材料时，降温速度仍然不够快，不能达到实验要求和实现实验目的。技术内容本技术提供一种管式气氛炉，能使经过高温处理后的材料急速降温，达到实验目标，实现实验目的。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种管式气氛炉，包括控制柜、基座、加热管、加热炉体和冷却管，所述控制柜内部设置有真空泵、多路气体混合器、控制电路和冷却水箱，控制柜表面设置有真空计，触摸控制屏和气体流量计，所述基座放置在控制柜顶上，在基座两端设置的支架固定安装有水平延伸的加热管，所述加热管为石英加热管，在该石英加热管外活动套装有一个加热炉体，在该加热炉体的底部固定有滑动座，该滑动座导向滑动安装于基座上设置的水平导轨上，在基座的前后两侧设置有水平圆柱形导轨，在水平圆柱形导轨上设置有可滑动和旋转的旋转滑动座，在旋转滑动座上设置有上部弯成半圆形的用于散热的冷却管，所述冷却管的半圆形区域的长度和加热炉体等长，前后两个冷却管闭合后半圆形区域围成一个圆，能包裹住石英加热管，且与石英加热管接触。进一步的，所述控制柜内部的冷却水箱通过水泵和塑料管道与冷却管连接。进一步的，所述冷却管为铝管或铜管，所述冷却管为内螺纹管。进一步的，所述冷却管与石英加热管接触的部位为扁平状，保持大的接触面。进一步的，所述冷却管的直径为5mm、6.35mm、7mm、7.94mm，9.52mm和12.7mm中的一种。进一步的，所述加热炉体为圆柱形加热炉体或正多边形柱体加热炉体。本技术的石英加热管的长度大于加热炉体的两倍长，本技术工作时，加热部位位于石英加热管的两端，及加热后，加热炉体可移动到非加热的区域，将加热区域用冷却管包裹，进行快速降温，达到实验目标，实现实验目的。本技术的有益效果是：1、本技术采用冷却管直接接触石英加热管的冷却方式，使冷却降温速度更快，冷却时间更短，能够实现一些需要急冷实验目的。2、本技术整体结构简单，操作简单，解决了现有技术不能使加热材料快速冷却的问题。附图说明图1为本技术的示意图。图2为本技术的冷却管示意图。图中：控制柜1，基座2，加热管3，加热炉体4，冷却管5。具体实施方式为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例和附图对本技术做进一步的说明，本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。实施例一：如图1所示，一种管式气氛炉，包括控制柜1、基座2、加热管3、加热炉体4和冷却管5，所述控制柜1内部设置有真空泵、多路气体混合器、控制电路和冷却水箱，控制柜表面设置有真空计，触摸控制屏和气体流量计，所述基座2放置在控制柜1顶上，在基座2两端设置的支架固定安装有水平延伸的石英加热管3，所述石英加热管3直径为80mm，壁厚3mm，长度为1米，在该石英加热管3外活动套装有一个加热炉体4，所述加热炉体4为圆柱形，加热炉体4的长度为450mm，在该加热炉体4的底部固定有滑动座，该滑动座导向滑动安装于基座2上设置的水平导轨上，在基座2的前后两侧设置有水平圆柱形导轨，在水平圆柱形导轨上设置有可滑动和旋转的旋转滑动座，在旋转滑动座上设置有上部弯成半圆形的用于散热的冷却管5，所述冷却管5为内螺纹铝管，直径为9.52mm，所述冷却管5的半圆形区域的长度和加热炉体等长，前后两个冷却管5闭合后半圆形区域围成一个圆，能包裹住石英加热管3，且与石英加热管3接触，所述冷却管5与石英加热管3接触的部位为扁平状，保持大的接触面。所述控制柜1内部的冷却水箱通过水泵和塑料管道与冷却管连接。本技术利用石英的热稳定性好的性能，即石英玻璃的热膨胀系数极小，能承受剧烈的温度变化，将石英玻璃加热至1100℃左右，放入常温水中也不会炸裂。将冷却管直接与加热后高温状态的石英加热管接触，直接进行热传导降温，降温速度比风冷降温速度更快，能够实现急冷的效果。尤其是一些需要气氛条件下材料的高温冷却，效果更好。实施例二：一种管式气氛炉，包括控制柜1、基座2、加热管3、加热炉体4和冷却管5，所述控制柜1内部设置有真空泵、多路气体混合器、控制电路和冷却水箱，控制柜表面设置有真空计，触摸控制屏和气体流量计，所述基座2放置在控制柜1顶上，在基座2两端设置的支架固定安装有水平延伸的石英加热管3，该石英加热管3直径为60mm，壁厚3mm，长度为1米，在该石英加热管3外活动套装有一个加热炉体4，所述加热炉体4为正四边形柱体加热炉体，该加热炉体4的长度为400mm，在该加热炉体4的底部固定有滑动座，该滑动座导向滑动安装于基座上设置的水平导轨上，在基座2的前后两侧设置有水平圆柱形导轨，在水平圆柱形导轨上设置有可滑动和旋转的旋转滑动座，在旋转滑动座上设置有上部弯成半圆形的用于散热的冷却管5，所述冷却管5的为内螺纹铜管，直径为7mm，所述冷却管5的半圆形区域的长度和加热炉体4等长，前后两个冷却管5闭合后半圆形区域围成一个圆，能包裹住石英加热管3，且与石英加热管3接触，所述冷却管5与石英加热管3接触的部位为扁平状，保持大的接触面。所述控制柜1内部的冷却水箱通过水泵和塑料管道与冷却管连接。本技术的石英加热管的长度大于加热炉体的两倍长，本技术工作时，加热部位位于石英加热管的两端，及加热后，加热炉体可移动到非加热的区域，将加热区域用冷却管包裹，进行快速降温，达到实验目标，实现实验目的。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管式气氛炉，其特征在于：包括控制柜（1）、基座（2）、加热管（3）、加热炉体（4）和冷却管（5），所述控制柜（1）内部设置有真空泵、多路气体混合器、控制电路和冷却水箱，控制柜表面设置有真空计，触摸控制屏和气体流量计，所述基座（2）放置在控制柜（1）顶上，在基座（2）两端设置的支架固定安装有水平延伸的加热管（3），所述加热管（3）为石英加热管，在该石英加热管（3）外活动套装有一个加热炉体（4），在该加热炉体（4）的底部固定有滑动座，该滑动座导向滑动安装于基座上设置的水平导轨上，在基座的前后两侧设置有水平圆柱形导轨，在水平圆柱形导轨上设置有可滑动和旋转的旋转滑动座，在旋转滑动座上设置有上部弯成半圆形的用于散热的冷却管（5），所述冷却管（5）的半圆形区域的长度和加热炉体（4）等长，前后两个冷却管（5）闭合后半圆形区域围成一个圆，能包裹住石英加热管（3），且与石英加热管（3）接触。

【技术特征摘要】
1.一种管式气氛炉，其特征在于：包括控制柜（1）、基座（2）、加热管（3）、加热炉体（4）和冷却管（5），所述控制柜（1）内部设置有真空泵、多路气体混合器、控制电路和冷却水箱，控制柜表面设置有真空计，触摸控制屏和气体流量计，所述基座（2）放置在控制柜（1）顶上，在基座（2）两端设置的支架固定安装有水平延伸的加热管（3），所述加热管（3）为石英加热管，在该石英加热管（3）外活动套装有一个加热炉体（4），在该加热炉体（4）的底部固定有滑动座，该滑动座导向滑动安装于基座上设置的水平导轨上，在基座的前后两侧设置有水平圆柱形导轨，在水平圆柱形导轨上设置有可滑动和旋转的旋转滑动座，在旋转滑动座上设置有上部弯成半圆形的用于散热的冷却管（5），所述冷却管（5）的半圆形区域的长度和加热炉体（4）等长，前后两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖进岭，
申请(专利权)人：洛阳力宇窑炉有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41