一种环保的新型烛台制造技术

技术编号:22216497 阅读:42 留言:0更新日期:2019-09-30 00:12
本实用新型专利技术公开了一种环保的新型烛台,包括底座和蜡烛底盘,所述底座的内侧顶端安装有加重铁块,且底座的顶端固定焊接有固定壳,所述固定壳的内侧底端设置有固定槽,且固定槽的底端装设有蜡烛芯,所述固定壳的内壁四周镶嵌有散热铝箔,且散热铝箔的右侧设置有散热孔,且散热孔的右侧与固定壳的外壁相连通,所述固定壳的内壁顶端固定连接有固定支架,本实用新型专利技术通过在蜡烛底盘下连接有固定壳,且蜡烛底盘上设置有圆形孔洞,能够将燃烧的蜡油流入至固定壳内,实现蜡油再次凝固使用,实现了环保节能的作用,在蜡烛底盘上设置有挡风罩,能够防止外面的风吹灭蜡烛的同时,还能有效的减慢蜡油滴下的凝固速度,增加了烛台的实用性和功能性。

A New Environment-friendly Candlestick

【技术实现步骤摘要】
一种环保的新型烛台
本技术涉及烛台
,具体为一种环保的新型烛台。
技术介绍
烛台使人们用于放置蜡烛的一个固定工具,在没有电的情况,通过蜡烛来实现短暂的照明,但是现在市场上的烛台多为单一的烛台,在一根蜡烛燃烧完之后,蜡油不方便进行回收,导致蜡油的浪费,且在蜡烛燃烧时,容易受到风吹而导致熄灭,大大降低了蜡烛的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保的新型烛台,以解决上述
技术介绍
中提出的蜡油的浪费和蜡烛容易受到风吹熄灭的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保的新型烛台,包括底座和蜡烛底盘,所述底座的内侧顶端安装有加重铁块,且底座的顶端固定焊接有固定壳,所述固定壳的内侧底端设置有固定槽,且固定槽的底端装设有蜡烛芯,所述固定壳的内壁四周镶嵌有散热铝箔,且散热铝箔的右侧设置有散热孔,且散热孔的右侧与固定壳的外壁相连通,所述固定壳的内壁顶端固定连接有固定支架,所述蜡烛底盘的底端固定焊接有凸块,且蜡烛底盘通过凸块嵌入在固定凹槽中,所述固定壳的顶端设置有固定凹槽,所述蜡烛底盘的中间位置固定焊接有插杆,所述插杆的外侧设置有挡风罩,且挡风罩的底端内嵌在蜡烛底盘上,所述挡风罩的顶端设置有挡风盖,所述固定凹槽的内侧固定有吸铁块。优选的,所述蜡烛底盘上设置有10个圆形孔洞,且圆形孔洞贯穿蜡烛底盘。优选的,所述底座的底端包裹有摩擦层,且底座的直径大于蜡烛底盘的直径。优选的,所述挡风盖上设置有18个筒孔,且筒孔贯穿挡风盖。优选的,所述蜡烛底盘底端固定连接的凸块外径尺寸小于固定槽的内径尺寸,蜡烛底盘通过凸块与固定槽组成嵌入式固定结构。优选的,所述固定支架为圆柱结构,且蜡烛芯的顶端缠绕在固定支架的表面。优选的,所述挡风罩的底端设置有凸杆,且蜡烛底盘的表面设置有凹槽口,挡风罩通过凸杆与蜡烛底盘的凹槽口组成固定结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该环保的新型烛台通过在蜡烛底盘下连接有固定壳,且蜡烛底盘上设置有圆形孔洞,能够将燃烧的蜡油流入至固定壳内,实现蜡油再次凝固使用,实现了环保节能的作用,在蜡烛底盘上设置有挡风罩,能够防止外面的风吹灭蜡烛的同时,还能有效的减慢蜡油滴下的凝固速度,增加了烛台的实用性和功能性,通过设置有加重块和在底座下安装有摩擦垫,能够有效的增加的烛台的稳定性,防止烛台摔倒引起火灾。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的正视结构示意图;图3为本技术的图1中A局部放大图;图4为本技术的俯视结构示意图。图中:1、底座;2、加重铁块;3、蜡烛芯;4、固定槽;5、固定壳;6、散热铝箔;7、散热孔;8、固定支架;9、蜡烛底盘;10、插杆;11、挡风罩;12、挡风盖;13、固定凹槽;14、吸铁块;15、凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种环保的新型烛台,包括底座1和蜡烛底盘9,底座1的内侧顶端安装有加重铁块2,且底座1的顶端固定焊接有固定壳5,底座1的底端包裹有摩擦层,且底座1的直径大于蜡烛底盘9的直径,摩擦层的材料为橡胶材质,能够增加烛台的稳定性,固定壳5的内侧底端设置有固定槽4,且固定槽4的底端装设有蜡烛芯3,固定壳5的内壁四周镶嵌有散热铝箔6,且散热铝箔6的右侧设置有散热孔7,且散热孔7的右侧与固定壳5的外壁相连通,固定壳5的内壁顶端固定连接有固定支架8,固定支架8为圆柱结构,且蜡烛芯3的顶端缠绕在固定支架8的表面,能够使蜡烛芯3保持竖直状态,使再次形成的蜡烛能够再次燃烧,蜡烛底盘9的底端固定焊接有凸块15,且蜡烛底盘9通过凸块15嵌入在固定凹槽13中,蜡烛底盘9上设置有10个圆形孔洞,且圆形孔洞贯穿蜡烛底盘9,能够将蜡烛滴下的蜡油能够通过圆形孔洞流入至固定壳5中,蜡烛底盘9底端固定连接的凸块15外径尺寸小于固定凹槽13的内径尺寸,蜡烛底盘9通过凸块15与固定凹槽13组成嵌入式固定结构,凸块15为铁制品,铁制品与吸铁块14具有吸附性,在凸块15插入至固定凹槽13中时能够保持稳定,固定壳5的顶端设置有固定凹槽13,蜡烛底盘9的中间位置固定焊接有插杆10,插杆10的外侧设置有挡风罩11,且挡风罩11的底端内嵌在蜡烛底盘9上,挡风罩11的底端设置有凸杆,且蜡烛底盘9的表面设置有凹槽口,挡风罩11通过凸杆与蜡烛底盘9的凹槽口组成固定结构,能够使挡风罩11与蜡烛底盘9进行固定,挡风罩11的顶端设置有挡风盖12,挡风盖12上设置有18个筒孔,且筒孔贯穿挡风盖12,能够使蜡烛在燃烧时能够提供氧气,固定凹槽13的内侧固定有吸铁块14。工作原理:当使用该环保的新型烛台时,首先将蜡烛芯3底端放入至固定槽4中,将蜡烛芯3顶端缠绕在固定支架8上,使蜡烛芯3保持竖直状态,在将蜡烛底盘9底端的凸块15插入至固定壳5顶端的固定凹槽13内,并与吸铁块14吸附,保持蜡烛底盘9的稳定性,再将蜡烛底端插入至插杆10上,使蜡烛能够稳定的固定在蜡烛底盘9上,插入完成后进行点火,再将挡风罩11底端的凸杆插入至蜡烛底盘9上的凹槽口中,使蜡烛不会被风吹灭,蜡烛需要的氧气通过挡风盖12上的筒孔进入。当蜡烛燃烧时滴下的蜡油,会滴落在蜡烛底盘9上,通过蜡烛底盘9上圆形孔洞流入至固定壳5中,散热铝箔6将热量吸附后通过散热孔7排出,使滴入固定壳5中的蜡油能够迅速凝固。当蜡烛底盘9上的蜡烛燃烧完后,可以通过拔动蜡烛底盘9,将凸块15从固定凹槽13中拉出,再次点燃固定壳5中的蜡烛芯3,实现了蜡油的再次利用。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保的新型烛台,包括底座(1)和蜡烛底盘(9),其特征在于:所述底座(1)的内侧顶端安装有加重铁块(2),且底座(1)的顶端固定焊接有固定壳(5),所述固定壳(5)的内侧底端设置有固定槽(4),且固定槽(4)的底端装设有蜡烛芯(3),所述固定壳(5)的内壁四周镶嵌有散热铝箔(6),且散热铝箔(6)的右侧设置有散热孔(7),且散热孔(7)的右侧与固定壳(5)的外壁相连通,所述固定壳(5)的内壁顶端固定连接有固定支架(8),所述蜡烛底盘(9)的底端固定焊接有凸块(15),且蜡烛底盘(9)通过凸块(15)嵌入在固定凹槽(13)中,所述固定壳(5)的顶端设置有固定凹槽(13),所述蜡烛底盘(9)的中间位置固定焊接有插杆(10),所述插杆(10)的外侧设置有挡风罩(11),且挡风罩(11)的底端内嵌在蜡烛底盘(9)上,所述挡风罩(11)的顶端设置有挡风盖(12),所述固定凹槽(13)的内侧固定有吸铁块(14)。

【技术特征摘要】
1.一种环保的新型烛台,包括底座(1)和蜡烛底盘(9),其特征在于:所述底座(1)的内侧顶端安装有加重铁块(2),且底座(1)的顶端固定焊接有固定壳(5),所述固定壳(5)的内侧底端设置有固定槽(4),且固定槽(4)的底端装设有蜡烛芯(3),所述固定壳(5)的内壁四周镶嵌有散热铝箔(6),且散热铝箔(6)的右侧设置有散热孔(7),且散热孔(7)的右侧与固定壳(5)的外壁相连通,所述固定壳(5)的内壁顶端固定连接有固定支架(8),所述蜡烛底盘(9)的底端固定焊接有凸块(15),且蜡烛底盘(9)通过凸块(15)嵌入在固定凹槽(13)中,所述固定壳(5)的顶端设置有固定凹槽(13),所述蜡烛底盘(9)的中间位置固定焊接有插杆(10),所述插杆(10)的外侧设置有挡风罩(11),且挡风罩(11)的底端内嵌在蜡烛底盘(9)上,所述挡风罩(11)的顶端设置有挡风盖(12),所述固定凹槽(13)的内侧固定有吸铁块(14)。2.根据权利要求1所述的一种环保的新型烛台,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:高悦
申请(专利权)人:中国石油大学华东
类型:新型
国别省市:山东,37

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