LED灯串生产设备制造技术

一种LED灯串生产设备，包括并排布置的至少两条LED灯串生产线，每条LED灯串生产线均包括：送线机构；剥线机构，用于对导线的焊点位置进行剥漆；点锡机构，用于在导线的焊点位置点锡；上料机构，用于将LED搬送至导线的已提前点锡的焊点位置；焊接机构，用于将LED焊接在导线的焊点位置形成灯串；LED焊接检测机构，用于对灯串的LED进行检测；点胶机构，用于在LED表面涂覆封装胶；固化机构，用于使LED表面的封装胶固化；导线输送机构，用于对导线的前进提供动力；以及灯串收线机构，用于将从固化机构出来的灯串进行收料。该LED灯串生产设备可以同时生产至少两条LED灯串，效率高，而且生产品质稳定，管理成本降低。

LED lamp string production equipment

【技术实现步骤摘要】
LED灯串生产设备
本技术涉及灯具制造
，特别是涉及一种LED灯串生产设备。
技术介绍
目前，LED灯串的加工采用的是多人、多工位、多设备组合而成的流水线生产模式，这种生产方式需要大量的操作人员和设备，生产、管理成本高，品质控制困难，而且设备投入成本巨大。为了解决此问题，本技术的申请人于2017年8月29日申请了一种LED灯串全自动组装设备(公开号CN107363371A)，虽然该LED灯串全自动组装设备提高了LED灯串的加工效率，降低了生产成本，但由于该LED灯串全自动组装设备一次只能生产一条LED灯串，加工效率还有待提高。
技术实现思路
针对上述现有技术现状，本技术所要解决的技术问题在于，提供一种生产品质稳定、效率高、管理成本低的LED灯串生产设备。为了解决上述技术问题，本技术所提供的一种LED灯串生产设备，包括并排布置的至少两条LED灯串生产线，每条所述LED灯串生产线均包括：送线机构，用于将导线送入后续机构；剥线机构，用于对导线的焊点位置进行剥漆；点锡机构，用于在导线的焊点位置点锡；上料机构，用于将LED搬送至导线的已提前点锡的焊点位置；焊接机构，用于将LED焊接在导线的焊点位置形成灯串；LED焊接检测机构，用于对灯串的LED进行检测；点胶机构，用于在LED表面涂覆封装胶；固化机构，用于使LED表面的封装胶固化；导线输送机构，用于对导线的前进提供动力；以及灯串收线机构，用于将从所述固化机构出来的灯串进行收料。上述的LED灯串生产设备，包括并排布置的至少两条LED灯串生产线，这样可以同时生产至少两条LED灯串，效率高，而且生产品质稳定，管理成本降低。在其中一个实施例中，所述焊接机构包括：供气系统，用于提供气源；热风组件，用于将所述供气系统输出的气体加热后吹向放置在导线的焊点位置处的LED上；冷风组件，用于将所述供气系统输出的气体吹向放置在导线的焊点位置处的LED上；以及焊接控制系统，用于控制所述热风组件输出设定的热能以及控制所述冷风组件输出设定的冷却能。在其中一个实施例中，所述热风组件包括热风吹管、热风控制阀、加热装置以及温控器，所述热风吹管的进口端通过所述热风控制阀与所述供气系统的出气口连通，所述热风吹管的出口端朝向放置在导线的焊点位置处的LED，所述加热装置设置在所述热风吹管内，所述温控器与所述加热装置，所述热风控制阀和所述温控器均与所述焊接控制系统连接。在其中一个实施例中，所述热风组件还包括用于检测所述热风吹管内气压值的热风气压表，所述热风气压表与所述控制系统连接。在其中一个实施例中，所述冷风组件包括冷风吹管以及冷风控制阀，所述冷风吹管的进口端通过所述冷风控制阀与所述供气系统的出气口连通，所述冷风吹管的出口朝向放置在导线的焊点位置处的LED，所述冷风控制阀与所述控制系统连接。在其中一个实施例中，所述冷风组件还包括用于检测所述冷风吹管内气压值的冷风气压表，所述冷风气压表与所述焊接控制系统连接。在其中一个实施例中，所述点胶机构包括点胶阀，所述点胶阀包括：阀壳，其上设置有进胶口；阀芯，其为筒状结构，且采用软质材料制成，所述阀芯固定地套设在所述阀壳内，在所述阀芯上设置有通孔，且所述通孔与所述进胶口连通；阀轴，设置在所述阀芯内，且可沿所述阀芯轴向在打开位置与关闭位置之间移动，在所述阀轴上设置有胶流道；当所述阀轴位于所述打开位置时，所述胶流道的进口与所述通孔相对，当所述阀轴位于关闭位置时，所述胶流道的进口与所述通孔完全错开；密封结构，包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈设置在所述胶流道的进口一侧的所述阀芯与所述阀壳之间，所述第二密封圈设置在所述胶流道的进口另一侧的所述阀芯与所述阀壳之间；以及点胶驱动装置，用于驱动所述阀轴在所述打开位置与所述关闭位置之间移动。在其中一个实施例中，所述点胶驱动装置包括设置在所述阀轴上方的气缸，所述气缸的伸缩杆的下端与所述阀轴的上端连接。在其中一个实施例中，所述气缸的伸缩杆的上端设置有可调行程刻度。在其中一个实施例中，所述送线机构、所述剥线机构、所述导线输送机构、所述点锡机构、所述LED上料机构、所述焊接机构、所述LED焊接检测机构、所述点胶机构、所述固化机构以及所述灯串收线机构沿直线布置。本技术附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书具体实施方式部分进行说明。附图说明图1为本技术实施例中的LED灯串生产设备的立体图；图2为本技术实施例中的LED灯串生产设备去掉多轴机械手搬运机械手后的立体图；图3为本技术实施例中的LED灯串生产设备的焊接机构的结构示意图；图4为本技术实施例中的LED灯串生产设备的点胶阀的主视图；图5为本技术实施例中的LED灯串生产设备的点胶阀的局部剖视图。附图标记说明：10、工作台；20、送线机构；30、剥线机构；31、导线压紧组件；32、导线剥线组件；40、导线输送机构；50、点锡机构；60、LED上料机构；61、飞达安装机构飞达安装组件；62、多轴机械手搬运机械手；63、真空吸杆；70、焊接机构；71、热风吹管；72、热风控制阀；73、温控器；74、焊接控制系统；75、热风气压表；76、冷风吹管；77、冷风控制阀；78、热风供气管；79、冷风供气管；710、冷风气压表；80、LED焊接检测机构；90、点胶机构；91、点胶阀；92、阀壳；921、进胶口；93、阀芯；931、通孔；94、阀轴；941、胶流道；95、第一密封圈；96、第二密封圈；97、气缸；971、伸缩杆；972、刻度；100、固化机构；110、灯串收线机构；120、导线；130、LED。具体实施方式下面参考附图并结合实施例对本技术进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实施例中的上、下、左、右仅为便于叙述的目的，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或者调整，应视为本技术可实施的范畴。本技术的LED灯串生产设备用于将LED(发光二极管)固定到导线上，导线为表面覆盖有绝缘漆的漆包线，例如漆包铜线。如图1、2所示，本技术其中一个实施例中的LED灯串生产设备包括工作台10以及至少两条并排布置的LED灯串生产线，所述LED灯串生产线均包括送线机构20、剥线机构30、导线输送机构40、点锡机构50、LED上料机构60、焊接机构70、LED焊接检测机构80、点胶机构90、固化机构100以及灯串收线机构110。作为示例，本实施例中的LED灯串生产设备包含两条LED灯串生产线。当然可以根据需要并排3、4、……、n条LED灯串生产线。该LED灯串生产设备可同时生产多条LED灯串，生产品质稳定，效率高，管理成本低。在一个实施例中，送线机构20、剥线机构30、导线输送机构40、点锡机构50、LED上料机构60、焊接机构70、LED焊接检测机构80、点胶机构90、固化机构100以及灯串收线机构110沿直线布置，这种布置方式更紧凑，占用空间更小。其中，工作台10主要起支撑作用，每条所述LED灯串生产线的送线机构20、剥线机构30、导线输送机构40、点锡机构50、LED上料机构60、焊接机构70、LED焊接检测机构80和点胶机构90、固化机构100均安装在工作台10上。送线机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯串生产设备，其特征在于，包括并排布置的至少两条LED灯串生产线，每条所述LED灯串生产线均包括：送线机构，用于将导线送入后续机构；剥线机构，用于对导线的焊点位置进行剥漆；点锡机构，用于在导线的焊点位置点锡；上料机构，用于将LED搬送至导线的已提前点锡的焊点位置；焊接机构，用于将LED焊接在导线的焊点位置形成灯串；LED焊接检测机构，用于对灯串的LED进行检测；点胶机构，用于在LED表面涂覆封装胶；固化机构，用于使LED表面的封装胶固化；导线输送机构，用于对导线的前进提供动力；以及灯串收线机构，用于将从所述固化机构出来的灯串进行收料。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯串生产设备，其特征在于，包括并排布置的至少两条LED灯串生产线，每条所述LED灯串生产线均包括：送线机构，用于将导线送入后续机构；剥线机构，用于对导线的焊点位置进行剥漆；点锡机构，用于在导线的焊点位置点锡；上料机构，用于将LED搬送至导线的已提前点锡的焊点位置；焊接机构，用于将LED焊接在导线的焊点位置形成灯串；LED焊接检测机构，用于对灯串的LED进行检测；点胶机构，用于在LED表面涂覆封装胶；固化机构，用于使LED表面的封装胶固化；导线输送机构，用于对导线的前进提供动力；以及灯串收线机构，用于将从所述固化机构出来的灯串进行收料。2.根据权利要求1所述的LED灯串生产设备，其特征在于，所述焊接机构包括：供气系统，用于提供气源；热风组件，用于将所述供气系统输出的气体加热后吹向放置在导线的焊点位置处的LED上；冷风组件，用于将所述供气系统输出的气体吹向放置在导线的焊点位置处的LED上；以及焊接控制系统，用于控制所述热风组件输出设定的热能以及控制所述冷风组件输出设定的冷却能。3.根据权利要求2所述的LED灯串生产设备，其特征在于，所述热风组件包括热风吹管、热风控制阀、加热装置以及温控器，所述热风吹管的进口端通过所述热风控制阀与所述供气系统的出气口连通，所述热风吹管的出口端朝向放置在导线的焊点位置处的LED，所述加热装置设置在所述热风吹管内，所述温控器与所述加热装置，所述热风控制阀和所述温控器均与所述焊接控制系统连接。4.根据权利要求3所述的LED灯串生产设备，其特征在于，所述热风组件还包括用于检测所述热风吹管内气压值的热风气压表，所述热风气压表与所述控制系统连接。5.根据权利要求2所述的LED灯串生产设备，其特征在于，所述冷风组件包括冷风吹管以及冷风控制阀，所述冷风...

【专利技术属性】
技术研发人员：单西万，杨土秀，艾云东，张杰，
申请(专利权)人：珠海博杰电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44