一种设备减振支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设备减振支座，所述凹型板的上表面左右两端均固定连接有油仓，所述油仓的上表面贯穿有支撑杆，所述支撑杆的外侧壁下端固定连接有梭型板，所述梭型板的上表面和下表面均匀贯穿有通孔，所述支撑杆的外侧壁上端固定连接有挡板，所述挡板的下表面固定连接有第一弹簧，所述支撑杆上端固定连接有万向节的一端，所述弧形底板下表面固定安装有二十个弹力球的一端，弹力球的另一端与凹型板的上表面固定连接，本实用新型专利技术通过分级式的减振结构，对设备自身产生的振动逐级减振，可以实现对设备无死角的保护，加装相对应的凹凸板和凹凸板之间的弹力球实现对支撑装置的保护，避免支撑装置由于振动而产生破坏。

A Kind of Equipment Vibration Absorbing Bearing

【技术实现步骤摘要】
一种设备减振支座
本技术涉及减振
，具体为一种设备减振支座。
技术介绍
现有大多数工业设备都会加装泵和电机等结构，在工作时，会产生大量振动，这种设备自身产生的振动在工作中会影响设备的工作质量，产生大量噪音，而且振动还会一定程度的损坏设备内部的机械结构，减少设备的使用寿命，目前还没有一种减振效果好且能调节高度的支座，为此，我们提出一种设备减振支座。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设备减振支座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设备减振支座，包括升降仓，所述升降仓内腔的底面左右两端均固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧壁上端螺接有支撑板，所述螺纹杆的上端转动连接有凹型板，所述凹型板的左侧壁和右侧壁中部下端均固定安装有滑块，所述升降仓内腔的左侧壁和右侧壁中部均开设有滑轨，且滑块滑动连接在滑轨内，所述凹型板的上表面左右两端均固定连接有油仓，所述油仓的上表面贯穿有支撑杆，所述支撑杆的外侧壁下端固定连接有梭型板，所述梭型板的外侧壁与油仓的内侧壁相套接，所述梭型板的上表面和下表面均匀贯穿有通孔，所述支撑杆的外侧壁上端固定连接有挡板，所述挡板的下表面固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的下端与油仓的上表面固定连接，所述支撑杆上端固定连接有万向节的一端，所述万向节的另一端固定连接有固定座，所述固定座的下表面中部固定连接有弧形底板，且弧形底板的下端形状大小与凹型板的弧形槽相匹配，所述弧形底板下表面等距均匀固定安装有二十个弹力球的一端，所述弹力球的另一端与凹型板的上表面固定连接，所述固定座的前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁均固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的内端固定连接有挤压板，所述升降仓的外侧壁右端固定连接有控制面板，所述电动机与控制面板电连接，所述控制面板电连接于外接电源。优选的，所述梭型板下表面中部固定连接有防刮块，所述油仓内腔的底面中部固定连接有防刮板。优选的，所述固定座内腔的底面固定连接有弹力层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过分级式的减振结构，对设备自身产生的振动进行逐级减振，可以对设备无死角的保护，而且加装了相对应的凹凸板和板之间的弹力球，可以对实现支撑装置的保护，避免支撑装置由于振动而产生破坏，还通过加装了升降仓可以对设备的高低进行调节，适用于各种生产环境，本技术结构简单，操作方便，实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的细节图A。图中：1、升降仓，2、电动机，3、螺纹杆，4、支撑板，5、凹型板，6、滑块，7、滑轨，8、油仓，9、支撑杆，10、梭型板，11、通孔，12、防刮块，13、防刮板，14、挡板，15、第一弹簧，16、万向节，17、固定座，18、弹力层，19、弧形底板，20、第二弹簧，21、挤压板，22、弹力球，23控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种设备减振支座，包括升降仓1，所述升降仓1内腔的底面左右两端均固定连接有电动机2，所述电动机2的输出端固定连接有螺纹杆3，所述螺纹杆3外侧壁上端螺接有支撑板4，所述螺纹杆3的上端转动连接有凹型板5，电动机2带动螺纹杆3转动，由于电动机2是固定在升降仓1内腔底面的，所以两个螺纹杆3同时转动通过螺纹会带动支撑板4向上运动，所述凹型板5的左侧壁和右侧壁中部下端均固定安装有滑块6，所述升降仓1内腔的左侧壁和右侧壁中部均开设有滑轨7，且滑块6滑动连接在滑轨7内，所述凹型板5的上表面左右两端均固定连接有油仓8，所述油仓8的上表面贯穿有支撑杆9，所述支撑杆9的外侧壁下端固定连接有梭型板10，所述梭型板10的外侧壁与油仓8的内侧壁相套接，所述梭型板10的上表面和下表面均匀贯穿有通孔11，梭型板10可以更快的在液压油里穿梭，配合通孔11可以把设备振动产生的动能转化为热能由油仓8散出，所述支撑杆9的外侧壁上端固定连接有挡板14，所述挡板14的下表面固定连接有第一弹簧15，且第一弹簧15的下端与油仓8的上表面固定连接，所述支撑杆9上端固定连接有万向节16的一端，所述万向节16的另一端固定连接有固定座17，所述固定座17的下表面中部固定连接有弧形底板19，且弧形底板19的下端形状大小与凹型板5的弧形槽相匹配，所述弧形底板19下表面等距均匀固定安装有二十个弹力球22的一端，所述弹力球22的另一端与凹型板5的上表面固定连接，且弹力球22均匀分布在凹型板5和弧形底板19之间，相对应的凹凸型板与均匀分布的弹力球22一起可以实现在设备不规则振动时，对设备的支承和减振作用，有效防止了设备振动对支撑装置的影响，所述固定座17的前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁均固定安装有第二弹簧20，所述第二弹簧20的内端固定连接有挤压板21，所述升降仓1的外侧壁右端固定连接有控制面板23，所述电动机2与控制面板23电连接，所述控制面板23电连接于外接电源。具体而言，所述梭型板10下表面中部固定连接有防刮块12，所述油仓8内腔的底面中部固定连接有防刮板13，当设备故障产生过大振动时，梭型板10可能急速的被压到油仓8内腔的底面位置，防刮板13和防刮块12有效的保护了梭型板10。具体而言，所述固定座17内腔的底面固定连接有弹力层18，弹力层18可以防止设备固定在固定座上时产生振动导致的设备与固定座17的刚性碰撞，避免设备损伤。具体而言，本技术通过分级式的减振结构，对设备自身产生振动进行逐级减振，可以对设备无死角的保护，而且加装了相对应的凹凸板和板之间的弹力球22，可以对实现支撑装置的保护，避免支撑装置由于振动而产生损伤，还通过加装了升降仓1可以对设备的高低进行调节，适用于各种生产环境，本技术结构简单，操作方便，实用性强。工作原理：对本装置接通外部电源，通过控制面板23对电动机2进行操作，使电动机2工作带动螺纹杆3转动，由于螺纹的作用，支撑板4会相对螺纹杆3上下运动，当支撑板4升高到贴合凹型板5的位置时，支撑板4会抬高凹型板5从而带动固定座17向上运动，完成对底座高度的调节后，把所需设备放入固定座17内，使四个挤压板21把设备卡住，当设备工作产生振动时，首先第二弹簧20和弹力层18会进行第一级的减振，当振动幅度大时，支撑杆9会带动梭型板10在油仓内上下活塞运动，油仓内的减振液会来回穿过通孔11而产生热能，从而把设备振动产生的动能转化为热能，由于有万向节16的作用，可以保证支撑杆9在油仓内的竖向运动，凹型板5、弧形底板19和弹力球22形成支撑装置，起到对固定座17的支撑作用，当固定座17由于振动而产生摆动时，凹型板5和弧形底板19之间的距离会产生变化，凹型板和弧形底板19之间的弹力球22会产生形变，起到减振的作用，支撑装置不会因为设备振动而损坏。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设备减振支座，包括升降仓（1），其特征在于：所述升降仓（1）内腔的底面左右两端均固定连接有电动机（2），所述电动机（2）的输出端固定连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）外侧壁上端螺接有支撑板（4），所述螺纹杆（3）的上端转动连接有凹型板（5），所述凹型板（5）的左侧壁和右侧壁中部下端均固定安装有滑块（6），所述升降仓（1）内腔的左侧壁和右侧壁中部均开设有滑轨（7），且滑块（6）滑动连接在滑轨（7）内，所述凹型板（5）的上表面左右两端均固定连接有油仓（8），所述油仓（8）的上表面贯穿有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的外侧壁下端固定连接有梭型板（10），所述梭型板（10）的外侧壁与油仓（8）的内侧壁相套接，所述梭型板（10）的上表面和下表面均匀贯穿有通孔（11），所述支撑杆（9）的外侧壁上端固定连接有挡板（14），所述挡板（14）的下表面固定连接有第一弹簧（15），且第一弹簧（15）的下端与油仓（8）的上表面固定连接，所述支撑杆（9）上端固定连接有万向节（16）的一端，所述万向节（16）的另一端固定连接有固定座（17），所述固定座（17）的下表面中部固定连接有弧形底板（19），且弧形底板（19）的下端形状大小与凹型板（5）的弧形槽相匹配，所述弧形底板（19）下表面等距均匀固定安装有二十个弹力球（22）的一端，所述弹力球（22）的另一端与凹型板（5）的上表面固定连接，所述固定座（17）的前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁均固定安装有第二弹簧（20）的，所述第二弹簧（20）的内端固定连接有挤压板（21），所述升降仓（1）的外侧壁右端固定连接有控制面板（23），所述电动机（2）与控制面板（23）电连接，所述控制面板（23）电连接于外接电源。...

【技术特征摘要】
1.一种设备减振支座，包括升降仓（1），其特征在于：所述升降仓（1）内腔的底面左右两端均固定连接有电动机（2），所述电动机（2）的输出端固定连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）外侧壁上端螺接有支撑板（4），所述螺纹杆（3）的上端转动连接有凹型板（5），所述凹型板（5）的左侧壁和右侧壁中部下端均固定安装有滑块（6），所述升降仓（1）内腔的左侧壁和右侧壁中部均开设有滑轨（7），且滑块（6）滑动连接在滑轨（7）内，所述凹型板（5）的上表面左右两端均固定连接有油仓（8），所述油仓（8）的上表面贯穿有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的外侧壁下端固定连接有梭型板（10），所述梭型板（10）的外侧壁与油仓（8）的内侧壁相套接，所述梭型板（10）的上表面和下表面均匀贯穿有通孔（11），所述支撑杆（9）的外侧壁上端固定连接有挡板（14），所述挡板（14）的下表面固定连接有第一弹簧（15），且第一弹簧（15）的下端与油仓（8）的上表面固定连接，所述支撑杆（9）上端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖永宜，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南,53