一种基于间接加热与多级冷却的精确控温系统技术方案

本发明专利技术揭示了一种基于间接加热与多级冷却的精确控温系统，其包括循环泵装置、第一比例三通阀、多级功能调温模块以及导热油补给模块，循环泵装置输出端一路经输入管进入多级功能调温模块进行调温、另一路接入第一比例三通阀，多级功能调温模块的输出端经输出管接入第一比例三通阀，第一比例三通阀的输出端经出油管接入客户端，客户端经回油管接入循环泵装置的输入端，导热油补给模块经补油管接入循环泵装置的输入端，补油管上设置有出油球阀，回油管上设置有储气罐，多级功能调温模块包括与输入管连通且相互之间并联的间接加热单元、间接低温冷却单元以及间接超低温快速冷却单元。本发明专利技术温度控制精度高、温度调整速率高，且有机热载使用寿命长。

An Accurate Temperature Control System Based on Indirect Heating and Multi-stage Cooling

【技术实现步骤摘要】
一种基于间接加热与多级冷却的精确控温系统
本专利技术属于温控设备
，特别是涉及一种基于间接加热与多级冷却的精确控温系统。
技术介绍
温度控制在现代制造业中应用极为广泛，在控温领域都有应用，油循环控温系统是温度控制系统的重要组成部分。传统的高温油温机控制温度仅能达到280℃以内，随着技术的发展，现有技术中的高温油温机也能达到400℃，但是控制精度却难以满足更高的工艺需求，且温度调节的速率不够快，为了更快的调整温度以及适应更大范围内温度控制需求，现有技术中也有将冷却单元加入到油温机中，专利申请号为201711342812.4公开了一种高温导热油热能转换系统，该方案中冷却效率低，高温热油与冷却介质之间通过流量比例调节来实现温度的调整，其精度难以达到更高的精度；且膨胀罐中的导热油能与空气接触，以参入杂质影响有机热载的使用寿命。因此，有必要提供一种新的基于间接加热与多级冷却的精确控温系统来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于间接加热与多级冷却的精确控温系统，温度控制精度高、温度调整速率高，且有机热载使用寿命长。本专利技术通过如下技术方案实现上述目的：一种基于间接加热与多级冷却的精确控温系统，其包括循环泵装置、第一比例三通阀、多级功能调温模块以及导热油补给模块，所述循环泵装置输出端分为两路，其中一路经输入管进入所述多级功能调温模块进行调温、另一路接入所述第一比例三通阀，所述多级功能调温模块的输出端经输出管接入所述第一比例三通阀，所述第一比例三通阀的输出端经出油管接入客户端，所述客户端经回油管接入所述循环泵装置的输入端，所述导热油补给模块经补油管接入所述循环泵装置的输入端，所述补油管上设置有出油球阀，所述回油管上设置有储气罐，所述多级功能调温模块包括与所述输入管连通且相互之间并联的间接加热单元、间接低温冷却单元以及间接超低温快速冷却单元。进一步的，所述间接加热单元包括一端与所述输入管连通且另一端与所述输出管连通的第一换热器、设置在所述第一换热器与所述输入管连通管路上的第一气动开关两通阀、在所述第一换热器处对导热油进行加热的热油循环单元。进一步的，所述热油循环单元包括与所述第一换热器连通的热油进入管与热油输出管、设置在所述热油进入管上的循环泵、以及设置在所述热油输出管上的第二比例三通阀，所述热油进入管位于所述循环泵上游设置一分支管直接接入所述第二比例三通阀的另一输入端；所述热油输出管上靠近热油出口端设置有截止阀；所述热油进入管与所述热油输出管上靠近所述第一换热器一端分别设置有第一温度表、第二温度表。进一步的，所述间接低温冷却单元包括一端与所述输入管连通且另一端与所述输出管连通的第二换热器、设置在所述第二换热器与所述输入管连通管路上的第二气动开关两通阀、在所述第二换热器处对导热油进行冷却的冷却水循环单元。进一步的，所述冷却水循环单元包括与所述第二换热器连通的冷却水进入管与冷却水输出管、设置在所述冷却水进入管上的第一气动开关球阀、以及设置在所述冷却水输出管上的对夹式蝶阀；所述冷却水进入管与所述冷却水输出管靠近所述第二换热器的一端分别设置有第三温度表、第四温度表。进一步的，所述间接超低温快速冷却单元包括一端与所述输入管连通且另一端与所述输出管连通的第三换热器、设置在所述第三换热器与所述输入管连通管路上的第三气动开关两通阀、在所述第三换热器处对导热油进行快速超低温冷却的冷冻水循环单元。进一步的，所述冷冻水循环单元包括与所述第三换热器连通的冷冻水进入管与冷冻水输出管、设置在所述冷冻水进入管上的第二气动开关球阀、以及设置在所述冷冻水输出管上的对夹式蝶阀，所述冷冻水进入管与所述冷冻水输出管靠近所述第三换热器的一端分别设置有第五温度表、第六温度表。进一步的，所述出油管上设置有出口感温线，所述回油管上设置有入口感温线。进一步的，所述导热油补给模块包括膨胀油箱、分别与所述膨胀油箱连通的氮气输入管、输油管以及排气管，所述膨胀油箱上设置有泄压口、压力表、压力传感器、液位开关，所述膨胀油箱的底部设置有排油口，所述排油口处设置有截止阀。进一步的，所述氮气输入管上设置有电磁阀、止回阀，所述排气管上设置有电磁阀，所述膨胀油箱与所述储气罐之间通过管道连通且连通管道上设置有电磁阀。与现有技术相比，本专利技术一种基于间接加热与多级冷却的精确控温系统的有益效果在于：能够根据客户的实际需求温度，自动进行多级功能调温切换，方便系统自动化控制；在多级功能调温模块中设计间接加热单元、间接低温冷却单元以及间接快速超低温冷却单元，实现更大温度范围内的温度控制；合理使用客户锅炉热油以及低温冷冻水，使得能量能效合理应用，节约了能耗；在间接加热单元中设置比例调节阀，并在间接加热单元中、低温冷却和超低温冷却单元中、出油管与回油管上多处设置温度表或感温线，配合出油管端的比例调节阀共同实现高精度温度控制，温控精度可达±0.5℃；通过设计低温冷却和超低温冷却单元，提高了温度降低的效率，缩短了系统本身温度调节的反应时间，提高了温控效率；在膨胀油箱内通过充入氮气，隔绝空气和导热油的接触，有效的延长了导热油的使用寿命；且通过氮气输入管和排气管的配合使用，能够有效的自动调节循环系统以及膨胀油箱的压力，保障系统压力维持在设定范围内，使得系统更加安全，温度更加稳定；设计多级冷却控温，合理使用冷却水和冷冻水，提高系统能效。【附图说明】图1为本专利技术实施例的系统控制示意图；图中数字表示：100基于间接加热与多级冷却的精确控温系统；101客户端，102热电阻；1循环泵装置，11循环泵，12截止阀；2第一比例三通阀；3多级功能调温模块，31间接加热单元，311第一换热器，312第一气动开关两通阀，313热油进入管，314热油输出管，315循环泵，316第二比例三通阀，317过滤器，318截止阀，319第一温度表，3110第二温度表，32间接低温冷却单元，321第二换热器，322第二气动开关两通阀，323冷却水进入管，324冷却水输出管，325第一气动开关球阀，326对夹式蝶阀，327第三温度表，328第四温度表，329过滤器，3210流量计，3211安全阀，33间接超低温快速冷却单元，331第三换热器，332第三气动开关两通阀，333冷冻水进入管，334冷冻水输出管，335第二气动开关球阀，336对夹式蝶阀，337第五温度表，338第六温度表，339过滤器，3310流量计，3311安全阀；4导热油补给模块，41膨胀油箱，42氮气输入管，421电磁阀，422止回阀，423螺纹闸阀，424球阀，43输油管，431截止阀，44排气管，441电磁阀，442球阀，46压力表，47压力传感器，48液位开关，49排油口，410截止阀，411安全阀，413电磁阀；5输入管，51压力表，52低压开关；6输出管，61压力表，62第一热电阻；7出油管，71高压开关，72出口感温线，73截止阀，74过滤器，75流量计；8回油管，81入口感温线，82截止阀，83过滤器，84压力表；9补油管，91出油球阀；10储气罐；20旁通管。【具体实施方式】实施例：请参照图1，本实施例为一种基于间接加热与多级冷却的精确控温系统100，其包括循环泵装置1、第一比例三通阀2、多级功能调温模块3以及导热油补给模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于间接加热与多级冷却的精确控温系统，其特征在于：其包括循环泵装置、第一比例三通阀、多级功能调温模块以及导热油补给模块，所述循环泵装置输出端分为两路，其中一路经输入管进入所述多级功能调温模块进行调温、另一路接入所述第一比例三通阀，所述多级功能调温模块的输出端经输出管接入所述第一比例三通阀，所述第一比例三通阀的输出端经出油管接入客户端，所述客户端经回油管接入所述循环泵装置的输入端，所述导热油补给模块经补油管接入所述循环泵装置的输入端，所述补油管上设置有出油球阀，所述回油管上设置有储气罐，所述多级功能调温模块包括与所述输入管连通且相互之间并联的间接加热单元、间接低温冷却单元以及间接超低温快速冷却单元。

【技术特征摘要】
1.一种基于间接加热与多级冷却的精确控温系统，其特征在于：其包括循环泵装置、第一比例三通阀、多级功能调温模块以及导热油补给模块，所述循环泵装置输出端分为两路，其中一路经输入管进入所述多级功能调温模块进行调温、另一路接入所述第一比例三通阀，所述多级功能调温模块的输出端经输出管接入所述第一比例三通阀，所述第一比例三通阀的输出端经出油管接入客户端，所述客户端经回油管接入所述循环泵装置的输入端，所述导热油补给模块经补油管接入所述循环泵装置的输入端，所述补油管上设置有出油球阀，所述回油管上设置有储气罐，所述多级功能调温模块包括与所述输入管连通且相互之间并联的间接加热单元、间接低温冷却单元以及间接超低温快速冷却单元。2.如权利要求1所述的基于间接加热与多级冷却的精确控温系统，其特征在于：所述间接加热单元包括一端与所述输入管连通且另一端与所述输出管连通的第一换热器、设置在所述第一换热器与所述输入管连通管路上的第一气动开关两通阀、在所述第一换热器处对导热油进行加热的热油循环单元。3.如权利要求2所述的基于间接加热与多级冷却的精确控温系统，其特征在于：所述热油循环单元包括与所述第一换热器连通的热油进入管与热油输出管、设置在所述热油进入管上的循环泵、以及设置在所述热油输出管上的第二比例三通阀，所述热油进入管位于所述循环泵上游设置一分支管直接接入所述第二比例三通阀的另一输入端；所述热油输出管上靠近热油出口端设置有截止阀；所述热油进入管与所述热油输出管上靠近所述第一换热器一端分别设置有第一温度表、第二温度表。4.如权利要求1所述的基于间接加热与多级冷却的精确控温系统，其特征在于：所述间接低温冷却单元包括一端与所述输入管连通且另一端与所述输出管连通的第二换热器、设置在所述第二换热器与所述输入管连通管路上的第二气动开关两通阀、在所述第二换热器处对导热油进行冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：周定山，祝新生，廖晓军，郑盈亮，
申请(专利权)人：苏州奥德机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32