适用于建筑门窗的玻璃固定型材结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于建筑门窗的玻璃固定型材结构，包括工字型结构框架，在框架左侧的槽体内设置有用于夹持玻璃边部的夹持组件，夹持组件包括两个夹持板，在两个夹持板之间设置有限位块，限位块上形成有螺纹通孔，在框架右侧的槽体内固定设置有定位板，定位板上形成有通孔，工字型结构框架中的纵向臂上形成有与定位板上的通孔对应的圆孔，螺钉的螺杆依次穿过定位板上的通孔、工字型结构框架纵向臂上的圆孔以及两个夹持板卡接部之间的空隙后与限位块上的螺纹通孔螺纹连接；本实用新型专利技术使玻璃和框架型材之间具有可拆卸功能，且便于快速安装和拆卸，提高材料在周转运输过程中的安全性，还有效提高材料的重复使用率，节约资源，保护环境。

Glass Fixed Profile Structure Suitable for Architectural Doors and Windows

【技术实现步骤摘要】
适用于建筑门窗的玻璃固定型材结构
本技术涉及一种装饰玻璃固定装置，尤其涉及一种适用于建筑门窗的玻璃固定型材结构，属于被动式低能耗建筑

技术介绍
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，被动式低能耗建筑又要求节能，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分；它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响；但是目前一些用于窗户或装饰的玻璃与框架型材都是固定连接在一起的，具有不可拆卸性，而现在一些临时搭建的建筑或艺术展厅在使用完成后，还需要进行拆卸和分解，为了节约资源，便于材料的周转运输，提高材料的重复使用率，需要设计一种具有可拆卸玻璃功能的框架型材结构。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种适用于建筑门窗的玻璃固定型材结构，使玻璃和框架型材之间具有可拆卸功能，且便于快速安装和拆卸，提高材料在周转运输过程中的安全性，还有效提高材料的重复使用率，节约资源，保护环境。本技术所采用的技术方案为：适用于建筑门窗的玻璃固定型材结构，包括工字型结构框架，在框架左侧的槽体内设置有用于夹持玻璃边部的夹持组件，所述夹持组件包括对称设置的两个夹持板，所述夹持板包括直边部、斜边部和卡接部，在夹持板的直边部固定套接有第一橡胶卡齿，与夹持板的直边部对应的玻璃边部固定套接有第二橡胶卡齿，所述第一橡胶卡齿和第二橡胶卡齿相互啮合，在两个夹持板的斜边部之间设置有横截面是等腰梯形的限位块，所述限位块上形成有螺纹通孔，在框架右侧的槽体内固定设置有定位板，定位板上形成有通孔，工字型结构框架中的纵向臂上形成有与定位板上的通孔对应的圆孔，螺钉的螺杆依次穿过定位板上的通孔、工字型结构框架纵向臂上的圆孔以及两个夹持板卡接部之间的空隙后与限位块上的螺纹通孔螺纹连接。作为本技术的进一步优选，在框架左侧的槽体内还设置有两个支撑板，两个支撑板分别位于圆孔的上侧和下侧，支撑板上形成有与夹持板的斜边部配合的斜边。作为本技术的进一步优选，所述的支撑板朝向夹持板一侧的表面上粘贴设置有橡胶垫，所述橡胶垫与夹持板的斜边部外表面接触。作为本技术的进一步优选，所述的框架、夹持板和限位块的长度相同，所述的限位块上等距离间隔设置有若干个螺纹通孔，若干个螺钉与限位块上的若干个螺纹通孔螺纹连接。作为本技术的进一步优选，夹持板斜边部的斜边长度等于横截面是等腰梯形的限位块的斜边长度。作为本技术的进一步优选，框架右侧槽体的开口宽度小于框架右侧槽体的内部宽度，位于框架右侧槽体内部的螺钉的螺帽是内六角结构。本技术的有益效果在于：实现玻璃和框架型材之间具有可拆卸功能，且便于快速安装和拆卸，提高材料在周转运输过程中的安全性，还有效提高材料的重复使用率，节约资源，保护环境。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术夹持组件结构示意图；图3为本技术与夹持组件对应的玻璃边部的结构示意图；图4为本技术限位块的结构示意图；图中主要附图标记含义如下：1-框架，2-夹持板，3-限位块，4-螺钉，5-定位板，6-玻璃，7-第一橡胶卡齿，8-第二橡胶卡齿，9-支撑板，10-螺纹通孔，11-直边部，12-斜边部，13-卡接部。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做具体的介绍。如图1-4所示：本实施例是一种适用于建筑门窗的玻璃固定型材结构，包括工字型结构框架1，在框架1左侧的槽体内设置有用于夹持玻璃6边部的夹持组件，夹持组件包括对称设置的两个夹持板2，夹持板2包括直边部11、斜边部12和卡接部13，在夹持板2的直边部11固定套接有第一橡胶卡齿7，与夹持板2的直边部11对应的玻璃6边部固定套接有第二橡胶卡齿8，第一橡胶卡齿7和第二橡胶卡齿8相互啮合，在两个夹持板2的斜边部12之间设置有横截面是等腰梯形的限位块3，限位块3上形成有螺纹通孔10，在框架1右侧的槽体内固定设置有定位板5，定位板5上形成有通孔，工字型结构框架1中的纵向臂上形成有与定位板5上的通孔对应的圆孔，螺钉4的螺杆依次穿过定位板5上的通孔、工字型结构框架1纵向臂上的圆孔以及两个夹持板2卡接部13之间的空隙后与限位块3上的螺纹通孔10螺纹连接。本实施例中，在框架1左侧的槽体内还设置有两个支撑板9，两个支撑板9分别位于圆孔的上侧和下侧，支撑板9上形成有与夹持板2的斜边部12配合的斜边。本实施例在实际应用时，在支撑板9朝向夹持板2一侧的表面上粘贴设置有橡胶垫，橡胶垫与夹持板2的斜边部12外表面接触。本实施例中，框架1、夹持板2和限位块3的长度相同，限位块3上等距离间隔设置有若干个螺纹通孔10，若干个螺钉4与限位块3上的若干个螺纹通孔10螺纹连接；即定位板5上也形成有若干个通孔，工字型结构框架1中的纵向臂上也形成有与定位板5上的若干个通孔对应的若干个圆孔，若干个螺钉4的螺杆分别依次穿过定位板5上的若干个通孔、工字型结构框架1纵向臂上的若干个圆孔以及两个夹持板2卡接部13之间的空隙后与限位块3上的若干个螺纹通孔10螺纹连接。本实施例中，夹持板2斜边部12的斜边长度等于横截面是等腰梯形的限位块3的斜边长度。本实施例中，框架1右侧槽体的开口宽度小于框架1右侧槽体的内部宽度，位于框架1右侧槽体内部的螺钉4的螺帽是内六角结构。本实施例在组装时，首先利用夹持组件的两个夹持板2将玻璃6边部夹持，然后共同塞入框架1左侧的槽体内，再将限位块3插入到夹持组件两个夹持板2的斜边部12之间，最后利用若干个螺钉4与限位块3上的若干个螺纹通孔10螺纹连接，进而使玻璃6和框架1固定连接在一起；反向操作即是本实施例的拆卸过程。本技术实现玻璃和框架型材之间具有可拆卸功能，且便于快速安装和拆卸，提高材料在周转运输过程中的安全性，还有效提高材料的重复使用率，节约资源，保护环境。以上所述仅是本技术专利的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于建筑门窗的玻璃固定型材结构，其特征在于：包括工字型结构框架，在框架左侧的槽体内设置有用于夹持玻璃边部的夹持组件，所述夹持组件包括对称设置的两个夹持板，所述夹持板包括直边部、斜边部和卡接部，在夹持板的直边部固定套接有第一橡胶卡齿，与夹持板的直边部对应的玻璃边部固定套接有第二橡胶卡齿，所述第一橡胶卡齿和第二橡胶卡齿相互啮合，在两个夹持板的斜边部之间设置有横截面是等腰梯形的限位块，所述限位块上形成有螺纹通孔，在框架右侧的槽体内固定设置有定位板，定位板上形成有通孔，工字型结构框架中的纵向臂上形成有与定位板上的通孔对应的圆孔，螺钉的螺杆依次穿过定位板上的通孔、工字型结构框架纵向臂上的圆孔以及两个夹持板卡接部之间的空隙后与限位块上的螺纹通孔螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.适用于建筑门窗的玻璃固定型材结构，其特征在于：包括工字型结构框架，在框架左侧的槽体内设置有用于夹持玻璃边部的夹持组件，所述夹持组件包括对称设置的两个夹持板，所述夹持板包括直边部、斜边部和卡接部，在夹持板的直边部固定套接有第一橡胶卡齿，与夹持板的直边部对应的玻璃边部固定套接有第二橡胶卡齿，所述第一橡胶卡齿和第二橡胶卡齿相互啮合，在两个夹持板的斜边部之间设置有横截面是等腰梯形的限位块，所述限位块上形成有螺纹通孔，在框架右侧的槽体内固定设置有定位板，定位板上形成有通孔，工字型结构框架中的纵向臂上形成有与定位板上的通孔对应的圆孔，螺钉的螺杆依次穿过定位板上的通孔、工字型结构框架纵向臂上的圆孔以及两个夹持板卡接部之间的空隙后与限位块上的螺纹通孔螺纹连接。2.根据权利要求1所述的适用于建筑门窗的玻璃固定型材结构，其特征在于，在框架左侧的槽体内还设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：何政，张宏，郑明亮，夏炎，
申请(专利权)人：江苏绿色都建建筑设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32