一种门窗高水密玻璃压条结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门窗高水密玻璃压条结构，包括压条底座以及压条盖，所述压条底座上设有基台和凸筋；所述压条盖上设有胶条配合位、凸筋配合槽和装饰筋，所述凸筋能够伸入所述凸筋配合槽内使所述压条底座与压条盖相互卡扣，并安装在窗框上位于玻璃的一侧上。本实用新型专利技术提供了一种门窗高水密玻璃压条结构，结构由压条底座和压条盖组成，压条底座与窗框螺钉连接，在底座和窗框连接的拼接缝打密封胶密封，底座上设计的凸筋与窗框形成一个较高的集水槽，能有效挡住雨水的渗入，从而提高水密性能，解决渗水问题；通过更换不同宽度的压条盖还能适应不同厚度的玻璃，简单高效。

A High Water-tight Glass Strip Structure for Doors and Windows

【技术实现步骤摘要】
一种门窗高水密玻璃压条结构
本技术涉及门窗配件领域，具体涉及一种门窗高水密玻璃压条结构。
技术介绍
玻璃压条是用来固定玻璃用的。在门窗上，玻璃压条与窗框或扇框配合，再在玻璃和型材间的间隙装上密封胶条完成对玻璃的安装和密封。由于生产上或使用过程中的一些因素，玻外胶条处或窗框与窗框的连接处可能出现密封不良，出现缝隙，从而导致雨水渗漏进入窗框与玻璃压条间的空腔，当积水深度高过窗框压条槽时，雨水就从玻璃压条和窗框的压条槽拼接缝处渗入到室内，由于压条槽的高度较矮，雨水很容易就渗漏至室内。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题之一。为了实现上述目的，本技术提供了一种门窗高水密玻璃压条结构，包括压条底座以及压条盖，所述压条底座上设有基台和凸筋；所述压条盖上设有胶条配合位、凸筋配合槽和装饰筋，所述凸筋能够伸入所述凸筋配合槽内使所述压条底座与压条盖相互卡扣，并安装在窗框上位于玻璃的一侧上。进一步地，所述压条底座的基台和凸筋相互垂直连接，使所述压条底座的整体呈L形。进一步地，所述压条底座与窗框外侧的连接处设有密封胶。进一步地，所述凸筋上设有两个卡点，分别设在其尾部和中部，所述卡点朝向所述基台的中心线所在平面凸出设置。进一步地，所述装饰筋设在所述压条盖的一端，所述胶条配合位设在所述压条盖的另一端。进一步地，所述凸筋配合槽设在所述装饰筋与所述胶条配合位之间。进一步地，所述凸筋配合槽由两根凸筋条组成。进一步地，组成所述凸筋配合槽的两根凸筋条的长度一长一短。进一步地，较长的凸筋条上的尾部上设有一个突出的槽卡点，较短的凸筋条上设有两个凸起，分别设在其尾部和中部，所述槽卡点以及凸起均朝向所述凸筋配合槽内凸出设置。进一步地，所述凸筋中部的卡点能与所述凸筋配合槽较长的凸筋条中部的槽卡点相互配合卡扣。本技术与现有技术相比，具有以下优点及效果：由压条底座和压条盖组成的高水密玻璃压条结构，压条底座与窗框螺钉连接，在底座和窗框连接的拼接缝打密封胶密封，底座上设计的凸筋与窗框形成一个较高的集水槽，能有效挡住雨水的渗入，从而提高水密性能，解决渗水问题；通过更换不同宽度的压条盖还能适应不同厚度的玻璃，简单高效。附图说明图1为本技术实施例一种门窗高水密玻璃压条结构的示意图；图2为本技术实施例一种门窗高水密玻璃压条结构的压条底座的结构示意图；图3为本技术实施例一种门窗高水密玻璃压条结构的压条盖的结构示意图。附图标记说明：1-压条底座；1a-基台；1b-凸筋；1c-卡点；1d-钉线；2-压条盖；2a-胶条配合位；2b-凸筋配合槽；2c-装饰筋；2d-槽卡点；3-密封胶；4-窗框；5-玻内胶条。具体实施方式体现本技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。如图1所示一种门窗高水密玻璃压条结构，包括压条底座1、压条盖2以及密封胶3，所述压条底座1上设有基台1a和凸筋1b；所述压条盖2设有胶条配合位2a、凸筋配合槽2b和装饰筋2c，所述凸筋1b能够伸入所述凸筋配合槽2b内使所述压条底座1与压条盖2相互卡扣并安装在窗框上位于玻璃的一侧上。所述压条底座1通过基台1a固定在窗框上，窗框上设有与所述基台1a相配合的槽口，即所述基台1a的宽度设计为与窗框压条槽口的宽度相匹配，能让所述基台1a轻松安装在压条槽口里，又能实现卡嵌固定。所述压条底座1的基台1a和凸筋1b相互垂直连接，使所述压条底座1的整体呈L形。所述压条底座1与窗框外侧的连接处设有密封胶3，以增强密封性能。所述凸筋1b与基台1a连接的一侧有1.1mm的缩进设计，这样当所述压条底座1与窗框4连接时，能有更多的空间填充密封胶3，提高密封能力。所述密封胶3与玻璃内部的胶条配合，使所述密封胶3安装时能卡紧并有效密封。所述基台1a底部两侧设有凸点，所述基台1a安装到窗框的压条槽口内时，与压条槽口的底部平行，所述凸点与压条槽口底部抵接。所述基台1a上设有钉线1d。所述钉线1d为钻孔标志，在所述钉线1d位置钻孔后旋上螺钉，将所述压条底座1固定在窗框4上。所述钉线1d能使钻孔加工时定位更加准确。所述凸筋1b上设有两个卡点1c，分别设在其尾部和中部，所述卡点1c朝向所述基台1a的中心线所在平面凸出设置。所述凸筋1b的高度可根据需求在适当的范围内设计加高，加高后的凸筋1b能提高对积水高度的极限能力，能提高对积水的防御性能，从而提高水密性能。所述装饰筋2c设在所述压条盖2的一端，所述胶条配合位2a设在所述压条盖2的另一端。所述装饰筋2c主要是用于遮挡所述压条底座1与窗框连接时在拼接缝上填充的密封胶3，起到美化外观的作用；所述装饰筋2c的高度与所述压条底座1的凸筋1b的高度相匹配。所述装饰筋2c为竖直状，且外表面与窗框相连的一侧的外表面齐平；在所述胶条配合位2a与玻璃之间还设有玻内胶条5，所述玻内胶条5的一侧抵着所述玻璃，另一侧与所述胶条配合位2a抵接，所述胶条配合位2a为弧形，朝向远离所述装饰筋2c的方向翘起，并形成朝向所述装饰筋2c的凸陷的凹槽，能与所述玻内胶条5配合卡扣。若所述凸筋1b的高度增加，则所述装饰筋2c的高度也需增加相同的高度。所述凸筋配合槽2b设在所述装饰筋2c与所述胶条配合位2a之间，所述凸筋配合槽2b由两根凸筋条组成。组成所述凸筋配合槽2b的两根凸筋条的长度一长一短。两根所述凸筋条与所述装饰筋2c分别平行。较长的凸筋条上的尾部上设有一个突出的槽卡点2d，所述卡点2d相对较短的凸筋条设置；较短的凸筋条上设有两个凸起，分别设在其尾部和中部，所述凸起相对较长的凸筋条设置。所述凸筋1b能够伸入所述凸筋配合槽2b内，且所述凸筋1b中部的卡点1c能与所述凸筋1b配合槽2b较长的凸筋条中部的槽卡点2d相互配合卡扣。所述卡点2d设计成朝向尾部的坡度较缓，朝向所述基台1a的坡度较陡，设置在所述凸筋1b中部的卡点1c底部朝向所述基台1a的位置上还设有卡槽，较长的凸筋条上的所述槽卡点2d可卡扣入所述卡槽内。上述设计可使得所述压条盖2容易与所述压条座1卡扣而不易脱出。所述压条盖的宽度为所述胶条配合位2a到所述装饰筋2c的距离，当使用玻璃厚度差较大或使用不同宽度的窗框时，不需更换压条底座1，直接更换不同宽度的压条盖2便可。所述门窗高水密玻璃压条结构的安装步骤如下：1)在压条底座1的基台1b的钉线1d处钻出螺钉连接孔，优选地，两端头的孔到端头距离100mm，中间各相邻孔间的孔距不大于400mm；2)将压条底座1装入窗框的压条槽上，通过压条底座1上的螺钉连接孔，在窗框上钻出相对应的螺钉底孔；3)移走压条底座1，在窗框压条槽的螺钉底孔及四周打密封胶；4)把压条底座1重新装在窗框压条槽上，用自攻螺钉将压条底座1和窗框连接起来；5)在压条底座1和窗框拼接缝处打密封胶3密封，如图1所示；6)装上玻外胶条；7)装上玻璃；8)扣入压条盖2；9)装上玻内胶条5；安装完成。综上所述，本技术的一种门窗高水密玻璃压条结构，结构由压条底座和压条盖组成，压条底座与窗框螺钉连接，在底座和窗框连接的拼接缝打密封胶密封，底座上设计的凸筋与窗框形成一个较高的集水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门窗高水密玻璃压条结构，其特征在于：包括压条底座(1)以及压条盖(2)，所述压条底座(1)上设有基台(1a)和凸筋(1b)；所述压条盖(2)上设有胶条配合位(2a)、凸筋配合槽(2b)和装饰筋(2c)，所述凸筋(1b)能够伸入所述凸筋配合槽(2b)内使所述压条底座(1)与压条盖(2)相互卡扣，并安装在窗框上位于玻璃的一侧上。

【技术特征摘要】
1.一种门窗高水密玻璃压条结构，其特征在于：包括压条底座(1)以及压条盖(2)，所述压条底座(1)上设有基台(1a)和凸筋(1b)；所述压条盖(2)上设有胶条配合位(2a)、凸筋配合槽(2b)和装饰筋(2c)，所述凸筋(1b)能够伸入所述凸筋配合槽(2b)内使所述压条底座(1)与压条盖(2)相互卡扣，并安装在窗框上位于玻璃的一侧上。2.根据权利要求1所述的一种门窗高水密玻璃压条结构，其特征在于：所述压条底座(1)的基台(1a)和凸筋(1b)相互垂直连接，使所述压条底座(1)的整体呈L形。3.根据权利要求1所述的一种门窗高水密玻璃压条结构，其特征在于：所述压条底座(1)与窗框外侧的连接处设有密封胶(3)。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种门窗高水密玻璃压条结构，其特征在于：所述凸筋(1b)上设有两个卡点(1c)，分别设在其尾部和中部，所述卡点(1c)朝向所述基台(1a)的中心线所在平面凸出设置。5.根据权利要求4所述的一种门窗高水密玻璃压条结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡东，白雪，邱胜东，
申请(专利权)人：广东贝克洛幕墙门窗系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44