一种用于直接组装玻璃的门窗密封结构制造技术

技术编号:22194131 阅读:18 留言:0更新日期:2019-09-25 07:06
本实用新型专利技术公开了一种用于直接组装玻璃的门窗密封结构,涉及门窗型材领域,包括门窗型材、密封条;所述门窗型材包括密封条安装槽,所述密封条安装槽为开口向上的条形槽;所述密封条连接在所述密封条安装槽内,所述密封条封堵住所述密封条安装槽的开口;所述密封条的上部设有玻璃安装槽,所述玻璃安装槽为开口向上的条形槽,所述玻璃安装槽的长度方向沿所述密封条安装槽的长度方向,所述玻璃安装槽的形状与玻璃底部的形状相适应。本实用新型专利技术的优点在于:提高门窗的气密性,使得室内外不漏风,防尘、防雾霾以及隔音效果好。

A Sealing Structure for Doors and Windows Used for Direct Assembly of Glass

【技术实现步骤摘要】
一种用于直接组装玻璃的门窗密封结构
本技术涉及门窗型材领域,尤其涉及一种用于直接组装玻璃的门窗密封结构。
技术介绍
门窗型材是门窗生产中的重要组成部分。现有的门窗型材大多不直接带密封条,这样门窗型材与玻璃之间宽松有一点间隙,导致不密封或密封性不佳,有漏风漏音现象,严重困扰着人们的家居环境及睡眠质量。有些门窗组装中,在玻璃与型材之间打玻璃胶,虽然密封性提升,但操作工期长,工作效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:传统门窗型材密封性能较差,通过打玻璃胶密封的方法工作效率低。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种用于直接组装玻璃的门窗密封结构,包括门窗型材(1)、密封条(2);所述门窗型材(1)包括密封条安装槽(11),所述密封条安装槽(11)为开口向上的条形槽;所述密封条(2)连接在所述密封条安装槽(11)内,所述密封条(2)封堵住所述密封条安装槽(11)的开口;所述密封条(2)的上部设有玻璃安装槽(21),所述玻璃安装槽(21)为开口向上的条形槽,所述玻璃安装槽(21)的长度方向沿所述密封条安装槽(11)的长度方向,所述玻璃安装槽(21)的形状与玻璃底部的形状相适应。作为优化的技术方案,所述门窗型材(1)采用铝型材。作为优化的技术方案,所述密封条(2)采用塑料密封条。塑料密封条具有一定弹性,密封效果好。作为优化的技术方案,所述密封条安装槽(11)的两侧内壁上分别设有限位结构,所述密封条(2)的两侧分别通过所述限位结构限位在所述密封条安装槽(11)内。方便安装,连接牢固。作为优化的技术方案,所述限位结构包括第一凸条(12)、第二凸条(13),所述第一凸条(12)、第二凸条(13)的长度方向均沿所述密封条安装槽(11)的长度方向,所述第一凸条(12)、第二凸条(13)分别设在所述密封条安装槽(11)的两侧内壁顶端;所述密封条(2)的一侧包括竖板(22)、横板(23),所述竖板(22)贴合所述密封条安装槽(11)的一侧内壁,所述横板(23)连接在所述竖板(22)的上端,所述横板(23)限位在所述第一凸条(12)的下方;所述密封条(2)的另一侧设有卡槽(24),所述卡槽(24)卡住所述第二凸条(13)。作为优化的技术方案,所述限位结构还包括第三凸条(14),所述第三凸条(14)的长度方向沿所述密封条安装槽(11)的长度方向,所述第三凸条(14)设在所述密封条安装槽(11)的一侧内壁中部,所述第三凸条(14)与所述第一凸条(12)位于同一侧;所述竖板(22)的下端限位在所述第三凸条(14)的上方。本技术的优点在于:提高门窗的气密性,使得室内外不漏风,防尘、防雾霾以及隔音效果好;操作简便,提高了工作效率。附图说明图1是本技术用于直接组装玻璃的门窗密封结构的结构示意图。图2是本技术门窗型材的结构示意图。图3是本技术密封条的结构示意图。具体实施方式如图1-3所示,一种用于直接组装玻璃的门窗密封结构,包括门窗型材1、密封条2。门窗型材1采用铝型材,门窗型材1包括密封条安装槽11和限位结构,限位结构包括第一凸条12、第二凸条13、第三凸条14;密封条安装槽11为开口向上的条形槽;第一凸条12、第二凸条13、第三凸条14的长度方向均沿密封条安装槽11的长度方向,第一凸条12设在密封条安装槽11的内壁顶端,第三凸条14设在密封条安装槽11的内壁中部,第三凸条14与第一凸条12位于同一侧,第二凸条13设在密封条安装槽11的另一侧内壁的顶端。密封条2采用塑料密封条,密封条2的两侧分别通过限位结构限位在密封条安装槽11内,密封条2封堵住密封条安装槽11的开口。密封条2的上部设有玻璃安装槽21,玻璃安装槽21为开口向上的长方条形槽,玻璃安装槽21的长度方向沿密封条安装槽11的长度方向,玻璃安装槽21的形状与玻璃底部的形状相适应,尺寸相同。密封条2的一侧包括竖板22、横板23;竖板22贴合密封条安装槽11的一侧内壁,竖板22的下端限位在第三凸条14的上方;横板23连接在竖板22的上端,横板23限位在第一凸条12的下方;密封条2的另一侧设有卡槽24,卡槽24卡住第二凸条13。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于直接组装玻璃的门窗密封结构,其特征在于:包括门窗型材(1)、密封条(2);所述门窗型材(1)包括密封条安装槽(11),所述密封条安装槽(11)为开口向上的条形槽;所述密封条(2)连接在所述密封条安装槽(11)内,所述密封条(2)封堵住所述密封条安装槽(11)的开口;所述密封条(2)的上部设有玻璃安装槽(21),所述玻璃安装槽(21)为开口向上的条形槽,所述玻璃安装槽(21)的长度方向沿所述密封条安装槽(11)的长度方向,所述玻璃安装槽(21)的形状与玻璃底部的形状相适应。

【技术特征摘要】
1.一种用于直接组装玻璃的门窗密封结构,其特征在于:包括门窗型材(1)、密封条(2);所述门窗型材(1)包括密封条安装槽(11),所述密封条安装槽(11)为开口向上的条形槽;所述密封条(2)连接在所述密封条安装槽(11)内,所述密封条(2)封堵住所述密封条安装槽(11)的开口;所述密封条(2)的上部设有玻璃安装槽(21),所述玻璃安装槽(21)为开口向上的条形槽,所述玻璃安装槽(21)的长度方向沿所述密封条安装槽(11)的长度方向,所述玻璃安装槽(21)的形状与玻璃底部的形状相适应。2.如权利要求1所述的用于直接组装玻璃的门窗密封结构,其特征在于:所述门窗型材(1)采用铝型材。3.如权利要求1所述的用于直接组装玻璃的门窗密封结构,其特征在于:所述密封条(2)采用塑料密封条。4.如权利要求1所述的用于直接组装玻璃的门窗密封结构,其特征在于:所述密封条安装槽(11)的两侧内壁上分别设有限位结构,所述密封条(2)的两侧分别通过所述限位结构限位在所述密封条安装槽(11)内。5.如权利要求4所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员:许瑞龙
申请(专利权)人:深圳丹鹿隔音科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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