【技术实现步骤摘要】
一种水冷式转窑炉门装置
本技术涉及一种广泛应用于冶金、化工、机械制造等行业的大型燃烧设备，具体为转窑的炉门装置。
技术介绍
转窑是冶炼行业的一个重要的燃烧设备，国内再生铅企业采用转窑冶炼生产再生铅，其炉门一般采用圆形高铝耐火材料捣打炉门。存在的不足是：此炉门因无法达到高温烧结而形成整体性结构，易被炉内高温火焰烧损或鼓胀发裂，在开关炉门时，因固定式炉门与旋转窑炉口面不平行且间距较小，易形成碰撞振动，造成高铝耐火材料破裂而损坏，其连续使用寿命最多不超过3个月。此炉门维修拆装及捣打烘干耗时一般需3天以上，影响了转窑生产效率，维修成本高。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种可提高转窑炉门使用寿命，减少炉门维修成本的水冷式转窑炉门装置。本技术的技术方案在于：包括装于转窑炉门的炉门旋转支架，炉门旋转支架为一半开口结构，炉门组合体经上钢管轴套、下钢管轴套装于炉门旋转支架半开口内的上钢管轴、下钢管轴，炉门组合体包括内壳体、高铝耐火层、冷却水壳体，内壳体内有中间隔板，中间隔板一侧为冷却水壳体，中间隔板另一侧为高铝耐火层，冷却水壳体经下钢管轴套与进水管...
【技术保护点】
1.一种水冷式转窑炉门装置，其特征在于：包括装于转窑炉门的炉门旋转支架（2），炉门旋转支架（2）为一半开口结构，炉门组合体经上钢管轴套(9) 、下钢管轴套(4)装于炉门旋转支架（2）半开口内的上钢管轴（8）、下钢管轴（3），炉门组合体包括内壳体（5）、高铝耐火层（6）、冷却水壳体（7），内壳体（5）内有中间隔板，中间隔板一侧为冷却水壳体（7），中间隔板另一侧为高铝耐火层(6)，冷却水壳体（7）经下钢管轴套(4)与进水管(1)相连通，冷却水壳体（7）经上钢管轴套(9)与出水管（10）相连通。
【技术特征摘要】
1.一种水冷式转窑炉门装置，其特征在于：包括装于转窑炉门的炉门旋转支架（2），炉门旋转支架（2）为一半开口结构，炉门组合体经上钢管轴套(9)、下钢管轴套(4)装于炉门旋转支架（2）半开口内的上钢管轴（8）、下钢管轴（3），炉门组合体包括内壳体（5）、高铝耐火层（6）、冷却水壳体（7），内壳体（5）内有中间隔板，中间隔板一侧为冷却水壳体（7），中间隔板另一侧为高铝耐火层(6)，冷却水壳体（7）经下钢管轴套(4)与进水管(1)相连通，冷却水壳体（7）经上钢管轴套(9)与出水管（10）相连通。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：周锋，梅立寿，袁朝阳，
申请(专利权)人：湖北楚凯冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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