一种钢管型钢再生混凝土柱-PEC钢梁框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管型钢再生混凝土柱‑PEC钢梁框架，包括方形的钢管型钢再生混凝土柱，钢管型钢再生混凝土柱任两个相对的侧面均上固接有PEC钢梁，钢管型钢再生混凝土柱和每个PEC钢梁间均固接有两个呈弧形的可更换构件。本实用新型专利技术一种钢管型钢再生混凝土柱‑PEC钢梁框架，具有良好的承载能力和抗震性，能够在遇到强烈的外力侵害后迅速恢复功能。

A Steel Tube Reinforced Recycled Concrete Column-PEC Steel Beam Frame

【技术实现步骤摘要】
一种钢管型钢再生混凝土柱-PEC钢梁框架
本技术属于结构工程
，涉及一种钢管型钢再生混凝土柱-PEC钢梁框架。
技术介绍
目前我国绝大多数建筑施工对环境污染较大，且需要较长的施工工期，随着近几年我国对环保和绿色可持续发展的要求越来越高，每年的停工期也逐渐延长。装配式建筑作为一种新型设计理念，全部或部分构件是在工厂预制好的，对环境污染很小，且施工效率较高。但实际工程中装配式建筑多为钢结构或木结构，材料体系较为单一。装配式建筑自身也存在一定缺点，由于装配式建筑的整体性和刚度均较差，其抗震性较差，尤其对于装配式建筑的梁柱节点，其抗震性必须受到重视。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢管型钢再生混凝土柱-PEC钢梁框架，具有良好的承载能力和抗震性，能够在遇到强烈的外力侵害后迅速恢复功能。本技术采用的技术方案是：一种钢管型钢再生混凝土柱-PEC钢梁框架，包括方形的钢管型钢再生混凝土柱，钢管型钢再生混凝土柱任两个相对的侧面均上固接有PEC钢梁，钢管型钢再生混凝土柱和每个PEC钢梁间均固接有两个呈弧形的可更换构件。本技术的技术方案的特点还在于：钢管型钢再生混凝土柱包括横截面呈方形的钢管，钢管的内腔内配设有型钢，钢管的内腔浇筑有再生混凝土。每个PEC钢梁与钢管型钢再生混凝土柱连接的一端均固接有端板，钢管型钢再生混凝土柱与每个PEC钢梁连接处的内壁上均固接有扩展面承载板，每个PEC钢梁上的端板均与对应的扩展面承载板固接。每个扩展面承载板与型钢间均固接有钢板。每个扩展面承载板上均固接有多道加强肋。每根PEC钢梁均包括工字形钢梁，每根钢梁的上下翼间均固接有多根拉筋和纵向钢筋，每根钢梁上的纵向钢筋均与该钢梁的上下翼垂直；每根钢梁上的拉筋均与该钢梁的上下翼平行；每根钢梁的腹板上均固接有多根抗剪连接件，每根钢梁的上下翼间均浇筑有再生混凝土。钢管型钢再生混凝土柱上与每个PEC钢梁连接处均固接有结构预埋件，钢管型钢再生混凝土柱上与每个可更换构件连接处均固接有结构预埋件，每个PEC钢梁上与每个可更换构件连接处也均固接有多个结构预埋件。本技术的有益效果是：本技术一种钢管型钢再生混凝土柱-PEC钢梁框架，具有良好的承载能力和抗震性，能够在遇到强烈的外力侵害后迅速恢复功能；本技术一种钢管型钢再生混凝土柱-PEC钢梁框架，PEC钢梁在工厂预制完成，只需在现场进行钢管型钢再生混凝土柱的浇筑和PEC钢梁、可更换构件的装配，能够显著提升施工效率。附图说明图1是本技术一种钢管型钢再生混凝土柱-PEC钢梁框架的结构示意图；图2是本技术一种钢管型钢再生混凝土柱-PEC钢梁框架的俯视图；图3是本技术一种钢管型钢再生混凝土柱-PEC钢梁框架中的PEC钢梁的结构示意图。图中，1.钢管型钢再生混凝土柱，2.PEC钢梁，3.可更换构件，4.钢管，5.型钢，6.端板，7.扩展面承载板，8.钢板，9.钢梁，10.拉筋，11.纵向钢筋。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。一种钢管型钢再生混凝土柱-PEC钢梁框架，如图1和图2所示，包括方形的钢管型钢再生混凝土柱1，钢管型钢再生混凝土柱1包括横截面呈方形的钢管4，钢管4的任两个相对的内壁上均固接有扩展面承载板7，每个扩展面承载板7上均开有多个螺栓孔，钢管4与每个扩展面承载板7上的螺栓孔对应的侧壁上也开有多个钢管螺栓孔，相对应的螺栓孔和钢管螺栓孔相连通；任两个相连通的螺栓孔和钢管螺栓孔均配设有用于固接PEC钢梁2结构预埋件，且结构预埋件的一端均伸出钢管4外；钢管型钢再生混凝土柱1开有多个螺栓孔，钢管外壁上也均配设有多个用于固定可更换构件3结构预埋件，用于固定可更换构件3结构预埋件分布于钢管螺栓孔的上方和下方；钢管4的内腔浇筑有再生混凝土；钢管型钢再生混凝土柱1固接有扩展面承载板7的两个侧壁上均固接有PEC钢梁2，每根PEC钢梁2均包括工字形钢梁9，每根钢梁9的一端均固接有端板6，每个端板6上均开有多个螺栓孔，每根钢梁9的上下翼间均固接有多根拉筋10和纵向钢筋11，每根钢梁9上的纵向钢筋11均与该钢梁9的上下翼垂直；每根钢梁9上的拉筋10均与该钢梁9的上下翼平行；每根钢梁9的腹板上均固接有多根抗剪连接件；每根钢梁的上下翼上均配设有多个用于固定可更换构件3的结构预埋件，每根钢梁9的上下翼间均浇筑有再生混凝土。每根PEC钢梁2的端板6上的螺栓孔均与钢管型钢再生混凝土柱1侧壁上的用于固接PEC钢梁2的结构预埋件配合，使用螺栓将每根PEC钢梁2均固接于钢管型钢再生混凝土柱1上；钢管型钢再生混凝土柱1和每个PEC钢梁2间均固接有两个呈弧形的可更换构件3，每个可更换构件3的两端均固接有构件钢板，每个构件钢板上均开有螺栓孔；可更换构件3一端的构件钢板上的螺栓孔与钢管型钢再生混凝土柱1上的用于固接可更换构件3的结构预埋件配合，通过螺栓将可更换构件3的一端与钢管型钢再生混凝土柱1固接，可更换构件3另一端的构件钢板上的螺栓孔与PEC钢梁2上的用于固接可更换构件3的结构预埋件配合，将可更换构件3另一端与PEC钢梁2固接。本技术的一种钢管型钢再生混凝土柱-PEC钢梁框架在受到地震等强烈的外力的作用下时，主要通过限制角位移的耗能型可更换构件3耗散地震能力，保证梁和柱保持弹性，在强震作用下，限制角位移的耗能型可更换构件3屈服并发生较大变形，梁和柱仍保持弹性；震后进行框架修复时，只需要更换受损的可更换构件3即可恢复本技术钢管型钢再生混凝土柱-PEC钢梁框架的功能；型钢5能够提高钢管型钢再生混凝土柱1的承载力、克服传统钢管再生混凝土柱易发生屈曲失稳的缺陷，端板6和扩展面承载板7配合，扩展面承载板7通过钢板8与型钢5固接，能够提高节点处的受力性能，具有施工方便、承载力高和绿色环保等优点；抗剪连接件能够抵抗再生混凝土与钢梁9的纵向剪力，增加再生混凝土与钢梁9的整体性，拉筋10和纵向钢筋11能够约束再生混凝土。本技术一种钢管型钢再生混凝土柱-PEC钢梁框架的装配方法，具体按照下述步骤进行：步骤1，浇筑钢管型钢再生混凝土柱1，预制PEC钢梁2；钢管型钢再生混凝土柱1具体按照下述步骤浇筑：在截面呈方形的钢管4任两个相对的侧壁均固接扩展面承载板7，在钢管4内放置型钢5，然后将每个扩展面承载板7与型钢5间均固接钢板8；然后在钢管4与PEC钢梁和可更换构件3连接处均预埋多个结构预埋件，最后在钢管4内浇筑再生混凝土得到钢管型钢再生混凝土柱1。步骤1中PEC钢梁2具体按照下述方法预制：在工字形钢梁9的一端固接端板6，然后在钢梁9的上下翼间固接多根拉筋10和纵向钢筋11，在钢梁9的腹板上均固接有多根抗剪连接件，然后在PEC钢梁2与每个可更换构件3连接处均预埋多根结构预埋件，最后在钢梁9的上下翼间浇筑再生混凝土得到PEC钢梁2。步骤2，在预制好的PEC钢梁2上通过结构预埋件固接多个可更换构件3，每个可更换构件3的一端与PEC钢梁2连接；步骤3，将每个PEC钢梁2均与钢管型钢再生混凝土柱1固接，同时将每个可更换构件3的另一端均与钢管型钢再生混凝土柱1固接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管型钢再生混凝土柱‑PEC钢梁框架，其特征在于，包括钢管型钢再生混凝土柱(1)，所述钢管型钢再生混凝土柱(1)上固接有多个PEC钢梁(2)，所述钢管型钢再生混凝土柱(1)和每个PEC钢梁(2)间均固接有两个呈弧形的可更换构件(3)。

【技术特征摘要】
1.一种钢管型钢再生混凝土柱-PEC钢梁框架，其特征在于，包括钢管型钢再生混凝土柱(1)，所述钢管型钢再生混凝土柱(1)上固接有多个PEC钢梁(2)，所述钢管型钢再生混凝土柱(1)和每个PEC钢梁(2)间均固接有两个呈弧形的可更换构件(3)。2.根据权利要求1所述的一种钢管型钢再生混凝土柱-PEC钢梁框架，其特征在于，所述钢管型钢再生混凝土柱(1)包括横截面呈方形的钢管(4)，所述钢管(4)的内腔内配设有型钢(5)，所述钢管(4)的内腔浇筑有再生混凝土。3.根据权利要求2所述的一种钢管型钢再生混凝土柱-PEC钢梁框架，其特征在于，每个所述PEC钢梁(2)与钢管型钢再生混凝土柱(1)连接的一端均固接有端板(6)，所述钢管型钢再生混凝土柱(1)与每个PEC钢梁(2)连接处的内壁上均固接有扩展面承载板(7)，每个所述PEC钢梁(2)上的端板(6)均与对应的扩展面承载板(7)固接。4.根据权利要求3所述的一种钢管型钢再生混凝土柱-PEC钢梁框架，其特征在于，每个所述扩展面承载板(7)与型钢(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马辉，陈云冲，王德法，王博楠，席嘉诚，白恒宇，黄成，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61