一种竹纤维毡的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种竹纤维毡的制作工艺，a、准备原料；b、混合开松；c、网层的制作；d、定型；e、切片包括。通过上述，本发明专利技术提供的竹纤维毡的制作工艺，具有抗菌和防臭的性能，工艺简单，通过制作工艺提高了拉力，所制成的竹纤维毡生态环保，无污染物排放，还具有优良的着色性、耐磨性和反弹性，而且容易加工，成本低廉等优点。

A Manufacturing Technology of Bamboo Fiber Felt

【技术实现步骤摘要】
一种竹纤维毡的制作工艺
本专利技术涉及于纺织的
，特别是涉及一种竹纤维毡的制作工艺。
技术介绍
随着“生态意识”的不断增强，人们对环境保护、卫生健康越来越重视，其中，加工性能优良、被用于各种工业制品的塑料对环境造成的污染已成为普遍关心的问题。特别是纤维增强复合材料通常是由玻璃纤维、碳纤维等与塑料组合而成，废弃处理较难，生产环境恶劣，给环境增加了很大的负担。因此，天然纤维如竹、麻、木材纤维等因其具有质轻、价廉、易得、可生物降解、对环境无污染等特点引起人们开发应用的兴趣。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种竹纤维毡的制作工艺，具有抗菌和防臭的性能，工艺简单，通过制作工艺提高了拉力，所制成的竹纤维毡生态环保，无污染物排放，还具有优良的着色性、耐磨性和反弹性，而且容易加工，成本低廉等优点。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供了一种竹纤维毡的制作工艺，包括以下具体步骤：a、准备原料，将原料使用称重机定量供给混棉机；b、混合开松，原料通过混棉机充分混合后输送到大仓储棉机，经大仓储棉机内带钉帘子初步疏松后输送到粗开松机，初步疏松后的原料得到粗开松机进行初次开松和再次混合，然后进入精开松机储棉仓，经过初次开松的原料在精开松机储棉仓内定量经过精开松机，原料通过精开松机内带钉铝板再次开松和混合；c、网层的制作，再次开松后的原料通过输棉系统供到气流机储料仓内，气流机储料仓内的原料在精密自动称重仪控制下，根据产品要求克重定量通过气流机锡林分疏和在负压风机的同时工作下形成网层；d、定型，将网层喂入机构输送进预刺机初步定型，再经三道针刺机进行穿刺修整，网层经过针刺后，再进入夹持式烘房恒温热定型成型，最后经过强制冷却系统冷却处理后，产品最终定型；e、切片包括，定型后的产品再根据产品要求，向自动切片台通过微电脑精确控制切片并进行包装处理。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的原料包括竹纤维和丙纶。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的竹纤维的重量百分比为95%；所述的丙纶的的重量百分比为5%。本专利技术的有益效果是：本专利技术的竹纤维毡的制作工艺，具有抗菌和防臭的性能，工艺简单，通过制作工艺提高了拉力，所制成的竹纤维毡生态环保，无污染物排放，还具有优良的着色性、耐磨性和反弹性，而且容易加工，成本低廉等优点。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例包括：一种竹纤维毡的制作工艺，包括以下具体步骤：a、准备原料，将原料使用称重机定量供给混棉机；b、混合开松，原料通过混棉机充分混合后输送到大仓储棉机，经大仓储棉机内带钉帘子初步疏松后输送到粗开松机，初步疏松后的原料得到粗开松机进行初次开松和再次混合，然后进入精开松机储棉仓，经过初次开松的原料在精开松机储棉仓内定量经过精开松机，原料通过精开松机内带钉铝板再次开松和混合；c、网层的制作，再次开松后的原料通过输棉系统供到气流机储料仓内，气流机储料仓内的原料在精密自动称重仪控制下，根据产品要求克重定量通过气流机锡林分疏和在负压风机的同时工作下形成网层；d、定型，将网层喂入机构输送进预刺机初步定型，再经三道针刺机进行穿刺修整，网层经过针刺后，再进入夹持式烘房恒温热定型成型，最后经过强制冷却系统冷却处理后，产品最终定型；e、切片包括，定型后的产品再根据产品要求，向自动切片台通过微电脑精确控制切片并进行包装处理。上述中，所述的原料包括竹纤维和丙纶。其中，所述的竹纤维的重量百分比为95%；所述的丙纶的的重量百分比为5%。本实施例中，所述竹纤维毡中竹纤维的平均长度为10-30mm，平均细度为300-600μm，竹纤维毡的面密度为1-3kg/m2，具有抗菌和防臭的性能。综上所述，本专利技术的竹纤维毡的制作工艺，具有抗菌和防臭的性能，工艺简单，通过制作工艺提高了拉力，所制成的竹纤维毡生态环保，无污染物排放，还具有优良的着色性、耐磨性和反弹性，而且容易加工，成本低廉等优点。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹纤维毡的制作工艺，包括以下具体步骤：a、准备原料，将原料使用称重机定量供给混棉机；b、混合开松，原料通过混棉机充分混合后输送到大仓储棉机，经大仓储棉机内带钉帘子初步疏松后输送到粗开松机，初步疏松后的原料得到粗开松机进行初次开松和再次混合，然后进入精开松机储棉仓，经过初次开松的原料在精开松机储棉仓内定量经过精开松机，原料通过精开松机内带钉铝板再次开松和混合；c、网层的制作，再次开松后的原料通过输棉系统供到气流机储料仓内，气流机储料仓内的原料在精密自动称重仪控制下，根据产品要求克重定量通过气流机锡林分疏和在负压风机的同时工作下形成网层；d、定型，将网层喂入机构输送进预刺机初步定型，再经三道针刺机进行穿刺修整，网层经过针刺后，再进入夹持式烘房恒温热定型成型，最后经过强制冷却系统冷却处理后，产品最终定型；e、切片包括，定型后的产品再根据产品要求，向自动切片台通过微电脑精确控制切片并进行包装处理。

【技术特征摘要】
1.一种竹纤维毡的制作工艺，包括以下具体步骤：a、准备原料，将原料使用称重机定量供给混棉机；b、混合开松，原料通过混棉机充分混合后输送到大仓储棉机，经大仓储棉机内带钉帘子初步疏松后输送到粗开松机，初步疏松后的原料得到粗开松机进行初次开松和再次混合，然后进入精开松机储棉仓，经过初次开松的原料在精开松机储棉仓内定量经过精开松机，原料通过精开松机内带钉铝板再次开松和混合；c、网层的制作，再次开松后的原料通过输棉系统供到气流机储料仓内，气流机储料仓内的原料在精密自动称重仪控制下，根据产品要求克重定量通过气流机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄卫，
申请(专利权)人：常熟市协诚无纺制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32