一种缝纫机的紧线器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种缝纫机的紧线器，包括安装板，所述安装板右侧固定连接有固定杆，所述固定杆右侧固定连接有定夹板，所述定夹板右侧连接有调节杆，所述调节杆外侧套设有动夹板，所述调节杆内腔开设有通孔，所述通孔内设置有抽杆，所述调节杆上对称开设有导向槽，所述动夹板内固定设置有连接杆，所述连接杆穿过导向槽，所述抽杆左端与连接杆连接，所述抽杆右端延伸至调节杆外侧固定连接有手柄，所述动夹板右侧设置有紧固板，所述动夹板与紧固板之间通过弹簧连接，所述紧固板套设于调节杆外侧，改善紧线器对面线张力调节的稳定性，增强对其的控制力，同时可以在不改变紧线器张力的情况下对面线进行更换，更好的保证缝迹的平整、美观。

A Tightener for Sewing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机的紧线器
本技术涉及一种缝纫机的紧线器，属于缝纫机

技术介绍
通常，缝纫机通过针板上方的机针和针板下方的旋梭配合，将面线和底线结合，在面料上形成缝迹，缝纫机工作时，需要调节面线和底线的张力，以保证缝迹的平整，美观，目前，缝纫机面线的张力主要是通过以螺母和弹簧配合工作的紧线器调节的，通过旋动螺母，压缩弹簧，减小紧线器用来夹住面线的两压紧片之间的距离，实现对面线张力的调节，但两压紧片间的接触面通常较为光滑，缝线又很细，紧靠增大压力难以保证压紧时不打滑，容易使得线张力调节不稳定，而且在需要更换面线时只能通过旋动螺母进行更换，在更换后又要再次旋动螺母调节面线整理，调节量不好控制，重现性差，以致每一次缝纫前都要反复松紧调节钮来寻找并获得最佳张力，有碍于缝纫效率的进一步提高和同样要求产品的缝纫稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种缝纫机的紧线器，通过设置抽杆，在需要更换面线时，只需将抽杆抽出，则动夹板向右移动，再将面线放在定夹板与动夹板之间，就可以实现面线的紧线作用，不需要转动螺母，避免了反复松紧调节张力导致缝纫出现误差，得到同样的缝纫机面线张力，通过设置导向槽，可以让动夹板移动时保持稳定性，通过设置紧固板，旋转螺母让紧固板向左移动，通过弹簧让动夹板与定夹板增加张力，通过设置限位块，在紧固板移动时避免其旋转导致弹簧错位影响紧线器的张力，从而提高调节效率和产品缝纫花样的品质和稳定性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缝纫机的紧线器，包括安装板，所述安装板右侧固定连接有固定杆，所述固定杆右侧固定连接有定夹板，所述定夹板右侧连接有调节杆，所述调节杆外侧套设有动夹板，所述调节杆内腔开设有通孔，所述通孔内设置有抽杆，所述调节杆上对称开设有导向槽，所述动夹板内固定设置有连接杆，所述连接杆穿过导向槽，所述抽杆左端与连接杆连接，所述抽杆右端延伸至调节杆外侧固定连接有手柄，所述动夹板右侧设置有紧固板，所述动夹板与紧固板之间通过弹簧连接，所述紧固板套设于调节杆外侧，所述紧固板外侧设置有螺母，所述紧固板内设置有限位块，所述限位块嵌入导向槽内。进一步的，所述手柄、螺母外表面均设置有防滑纹理，且所述螺母一侧刻画有刻度线。进一步的，所述定夹板、动夹板外表面设置有防滑层。进一步的，所述抽杆的长度大于固定杆的长度。进一步的，所述螺母内腔开设有滑槽，所述紧固板外侧设置有滑轨，所述滑轨嵌入滑槽内。进一步的，所述调节杆外侧设置有螺纹，所述螺纹的位置位于动夹板与螺母之间，且所述螺纹与螺母相匹配。本技术的有益效果是：本技术所涉及的一种缝纫机的紧线器，通过设置抽杆，在需要更换面线时，只需将抽杆抽出，则动夹板向右移动，再将面线放在定夹板与动夹板之间，就可以实现面线的紧线作用，不需要转动螺母，避免了反复松紧调节张力导致缝纫出现误差，得到同样的缝纫机面线张力，通过设置导向槽，可以让动夹板移动时保持稳定性，通过设置紧固板，旋转螺母让紧固板向左移动，通过弹簧让动夹板与定夹板增加张力，通过设置限位块，在紧固板移动时避免其旋转导致弹簧错位影响紧线器的张力，从而提高调节效率和产品缝纫花样的品质和稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种缝纫机的紧线器的剖视图；图2是本技术一种缝纫机的紧线器的主视图；图3是本技术一种缝纫机的紧线器的动夹板截面示意图；图4是本技术一种缝纫机的紧线器的螺母截面示意图；图中标号：1、安装板；2、固定杆；3、定夹板；4、调节杆；5、动夹板；6、通孔；7、抽杆；8、导向槽；9、连接杆；10、手柄；11、紧固板；12、弹簧；13、螺母；14、限位块；15、防滑层；16、滑槽；17、滑轨；18、螺纹。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种缝纫机的紧线器，包括安装板1，所述安装板1右侧固定连接有固定杆2，所述固定杆2右侧固定连接有定夹板3，所述定夹板3右侧连接有调节杆4，所述调节杆4外侧套设有动夹板5，所述调节杆4内腔开设有通孔6，所述通孔6内设置有抽杆7，所述调节杆4上对称开设有导向槽8，所述动夹板5内固定设置有连接杆9，所述连接杆9穿过导向槽8，让动夹板5移动时保持稳定性，所述抽杆7左端与连接杆9连接，在需要更换面线时，只需将抽杆7抽出，则动夹板5向右移动，再将面线放在定夹板3与动夹板5之间，就可以实现面线的紧线作用，不需要转动螺母13，避免了反复松紧调节张力导致缝纫出现误差，得到同样的缝纫机面线张力，所述抽杆7右端延伸至调节杆4外侧固定连接有手柄10，所述动夹板5右侧设置有紧固板11，所述动夹板5与紧固板11之间通过弹簧12连接，旋转螺母13让紧固板11向左移动，通过弹簧12让动夹板5与定夹板3增加张力，所述紧固板11套设于调节杆4外侧，所述紧固板11外侧设置有螺母13，所述紧固板11内设置有限位块14，所述限位块14嵌入导向槽8内，在紧固板11移动时避免其旋转导致弹簧12错位影响紧线器的张力，从而提高调节效率和产品缝纫花样的品质和稳定性。更具体而言，所述手柄10、螺母13外表面均设置有防滑纹理，且所述螺母13一侧刻画有刻度线，便于人员的操作，并且可以查看调节的角度，所述定夹板3、动夹板5外表面设置有防滑层15，增大两夹板与中间面线之间的摩擦力，改善紧线器对面线张力调节的稳定性，增强对其的控制力，更好的保证缝迹的平整、美观，所述抽杆7的长度大于固定杆2的长度，所述螺母13内腔开设有滑槽16，所述紧固板11外侧设置有滑轨17，所述滑轨17嵌入滑槽16内，在旋转螺母13进行调节张力时避免紧固板11旋转，所述调节杆4外侧设置有螺纹18，所述螺纹18的位置位于动夹板5与螺母13之间，且所述螺纹18与螺母13相匹配，旋转螺母13让紧固板11向左移动，通过弹簧12让动夹板5与定夹板3增加张力。本技术工作原理：在使用时，通过安装板1将紧线器安装在缝纫机上，将面线放在定夹板3与动夹板5之间，旋转螺母13让紧固板11向左移动，通过弹簧12让动夹板5与定夹板3增加面线的张力，在需要更换面线时，只需通过手柄10将抽杆7抽出，则动夹板5向右移动，再将面线放在定夹板3与动夹板5之间，就可以实现面线的紧线作用，不需要再次转动螺母13，避免了反复松紧调节张力导致缝纫出现误差，得到同样的缝纫机面线张力，从而提高调节效率和产品缝纫花样的品质和稳定性。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机的紧线器，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)右侧固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)右侧固定连接有定夹板(3)，所述定夹板(3)右侧连接有调节杆(4)，所述调节杆(4)外侧套设有动夹板(5)，所述调节杆(4)内腔开设有通孔(6)，所述通孔(6)内设置有抽杆(7)，所述调节杆(4)上对称开设有导向槽(8)，所述动夹板(5)内固定设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)穿过导向槽(8)，所述抽杆(7)左端与连接杆(9)连接，所述抽杆(7)右端延伸至调节杆(4)外侧固定连接有手柄(10)，所述动夹板(5)右侧设置有紧固板(11)，所述动夹板(5)与紧固板(11)之间通过弹簧(12)连接，所述紧固板(11)套设于调节杆(4)外侧，所述紧固板(11)外侧设置有螺母(13)，所述紧固板(11)内设置有限位块(14)，所述限位块(14)嵌入导向槽(8)内。

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的紧线器，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)右侧固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)右侧固定连接有定夹板(3)，所述定夹板(3)右侧连接有调节杆(4)，所述调节杆(4)外侧套设有动夹板(5)，所述调节杆(4)内腔开设有通孔(6)，所述通孔(6)内设置有抽杆(7)，所述调节杆(4)上对称开设有导向槽(8)，所述动夹板(5)内固定设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)穿过导向槽(8)，所述抽杆(7)左端与连接杆(9)连接，所述抽杆(7)右端延伸至调节杆(4)外侧固定连接有手柄(10)，所述动夹板(5)右侧设置有紧固板(11)，所述动夹板(5)与紧固板(11)之间通过弹簧(12)连接，所述紧固板(11)套设于调节杆(4)外侧，所述紧固板(11)外侧设置有螺母(13)，所述紧固板(11)内设置有限位块(14)，所述限位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱平，
申请(专利权)人：吴江市宝鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32