一种BB霜生产用液体灌装机制造技术

技术编号:22210923 阅读:33 留言:0更新日期:2019-09-29 22:14
本实用新型专利技术公开了一种BB霜生产用液体灌装机,包括L形支撑座,所述L形支撑座的顶端固定安装有储料罐,储料罐的底端设有圆形开口,储料罐在开口处固定安装有出料管,出料管的侧壁设有圆形通孔,出料管的侧壁在圆形通孔的下方固定安装有置物板,置物板的顶端分别固定安装有滑轨和气缸,滑轨的顶端滑动连接有滑轨座,滑轨座的顶端焊接有L形滑动座,L形滑动座的竖直支臂远离出料管的侧壁与气缸的活塞杆固定连接,L形滑动座的水平支臂的顶端固定安装有第二电动机,第二电动机的输出轴焊接有制动杆,制动杆的截面呈多边形。相比较现有装置而言,本实用新型专利技术能够较好的对BB霜在生产过程中的下落进行控制,且整个过程更加智能化,易于操作。

A Liquid Filler for BB Frost Production

【技术实现步骤摘要】
一种BB霜生产用液体灌装机
本技术涉及液体装瓶机
,尤其涉及一种BB霜生产用液体灌装机。
技术介绍
BB霜时女性出门时常带的一种化妆品,最初是德国人为接受镭射治疗的病人设计的,质地比较厚重,含护肤和防晒成分,能使其受损肌肤能得到修复与再生,被韩国化妆品界引进、改良并发扬光大后,才从医学美容品成为了日化美妆品,并在演化成集合遮瑕、隔离、防晒、修颜、底妆等等功能的单品,在生产过程中需要对其进行装瓶,而现有装置在进行装瓶的时候常常会出现撒漏等情况,在装瓶过程中容易对生产产商造成经济损失,为此我们提出一种BB霜生产用液体灌装机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种BB霜生产用液体灌装机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种BB霜生产用液体灌装机,包括L形支撑座,所述L形支撑座的顶端固定安装有储料罐,储料罐的底端设有圆形开口,储料罐在开口处固定安装有出料管,出料管的侧壁设有圆形通孔,出料管的侧壁在圆形通孔的下方固定安装有置物板,置物板的顶端分别固定安装有滑轨和气缸,滑轨的顶端滑动连接有滑轨座,滑轨座的顶端焊接有L形滑动座,L形滑动座的竖直支臂远离出料管的侧壁与气缸的活塞杆固定连接,L形滑动座的水平支臂的顶端固定安装有第二电动机,第二电动机的输出轴焊接有制动杆,制动杆的截面呈多边形,出料管在圆形通孔处转动连接有转动轴,转动轴靠近第二电动机的一端设有凹槽,凹槽的截面呈多边形,制动杆的一端在凹槽处与转动轴滑动连接,转动轴的外侧固定安装有分隔槽,且分隔槽的长度等于出料管的内径。优选的,所述L形支撑座的水平支臂的顶端设有圆形凹槽,L形支撑座在圆形凹槽处安装有压力传感器,压力传感器的顶端转动连接有转动杆,转动杆的顶端固定安装有转动板。优选的,所述转动板的下方设有螺纹盘,螺纹盘的盘体设有圆形通孔,转动杆在圆形通孔处与转动杆焊接相连。优选的,所述L形支撑座的水平支臂的顶端安装有第一电动机,第一电动机的输出轴焊接有转动齿轮,转动齿轮与螺纹盘啮合。优选的,所述L形支撑座的竖直支臂设有单片机,单片机的输出轴分别与第一电动机、第二电动机和气缸连接,压力传感器的输出端与单片机连接。本技术的有益效果为:1、首先通过气缸、L形滑动座、第二电动机、制动杆和转动轴以及分隔槽的设置使得内部的BB霜能够受人为控制地下落,方便控制;2、通过压力传感器、单片机、第一电动机、螺纹盘以及转动板的设置使得整个装置智能化,方便人们进行操作。相比较现有装置而言,本技术能够较好的对BB霜在生产过程中的下落进行控制,且整个过程更加智能化,易于操作。附图说明图1为本技术提出的一种BB霜生产用液体灌装机的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种BB霜生产用液体灌装机的制动杆右视结构示意图;图3为本技术提出的一种BB霜生产用液体灌装机的分隔槽左视结构示意图。图中:1L形支撑座、2螺纹盘、3转动杆、4压力传感器、5转动齿轮、6第一电动机、7转动板、8置物板、9气缸、10滑轨、11L形滑动座、12第二电动机、13储料罐、14制动杆、15转动轴、16分隔槽、17出料管、18单片机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种BB霜生产用液体灌装机,包括L形支撑座1,L形支撑座1的顶端固定安装有储料罐13,储料罐13的底端设有圆形开口,储料罐13在开口处固定安装有出料管17,出料管17的侧壁设有圆形通孔,出料管17的侧壁在圆形通孔的下方固定安装有置物板8,置物板8的顶端分别固定安装有滑轨10和气缸9,滑轨10的顶端滑动连接有滑轨10座,滑轨10座的顶端焊接有L形滑动座11,L形滑动座11的竖直支臂远离出料管17的侧壁与气缸9的活塞杆固定连接,L形滑动座11的水平支臂的顶端固定安装有第二电动机12,第二电动机12的输出轴焊接有制动杆14,制动杆14的截面呈多边形,出料管17在圆形通孔处转动连接有转动轴15,转动轴15靠近第二电动机12的一端设有凹槽,凹槽的截面呈多边形,制动杆14的一端在凹槽处与转动轴15滑动连接,转动轴15的外侧固定安装有分隔槽16,且分隔槽16的长度等于出料管17的内径,L形支撑座1的水平支臂的顶端设有圆形凹槽,L形支撑座1在圆形凹槽处安装有压力传感器4,压力传感器4的顶端转动连接有转动杆3,转动杆3的顶端固定安装有转动板7,转动板7的下方设有螺纹盘2,螺纹盘2的盘体设有圆形通孔,转动杆3在圆形通孔处与转动杆3焊接相连,L形支撑座1的水平支臂的顶端安装有第一电动机6,第一电动机6的输出轴焊接有转动齿轮5,转动齿轮5与螺纹盘2啮合,L形支撑座1的竖直支臂设有单片机18,单片机18的输出轴分别与第一电动机6、第二电动机12和气缸9连接,压力传感器4的输出端与单片机18连接。工作流程:首先将容器置放在转动板7的顶端此时启动第二电动机12和气缸9,使得气缸9推动L形滑动座11前进,从而使得制动杆14在凹槽处与转动轴15滑动连接,在凹槽与制动杆14的作用下,转动轴14进行转动,从而使得分割槽16旋转,从而使得分割槽16个支臂内的BB霜下落至容器内,当容器的质量一定时,EM-78型压力传感器4使得PX-409型单片机18发出指令,从而使得气缸9和第二电动机12停止,使得第一电动机6启动,从而使得转动板7带动成品位移,结束一个单位的装瓶。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种BB霜生产用液体灌装机,包括L形支撑座(1),其特征在于,所述L形支撑座(1)的顶端固定安装有储料罐(13),储料罐(13)的底端设有圆形开口,储料罐(13)在开口处固定安装有出料管(17),出料管(17)的侧壁设有圆形通孔,出料管(17)的侧壁在圆形通孔的下方固定安装有置物板(8),置物板(8)的顶端分别固定安装有滑轨(10)和气缸(9),滑轨(10)的顶端滑动连接有滑轨(10)座,滑轨(10)座的顶端焊接有L形滑动座(11),L形滑动座(11)的竖直支臂远离出料管(17)的侧壁与气缸(9)的活塞杆固定连接,L形滑动座(11)的水平支臂的顶端固定安装有第二电动机(12),第二电动机(12)的输出轴焊接有制动杆(14),制动杆(14)的截面呈多边形,出料管(17)在圆形通孔处转动连接有转动轴(15),转动轴(15)靠近第二电动机(12)的一端设有凹槽,凹槽的截面呈多边形,制动杆(14)的一端在凹槽处与转动轴(15)滑动连接,转动轴(15)的外侧固定安装有分隔槽(16),且分隔槽(16)的长度等于出料管(17)的内径。

【技术特征摘要】
1.一种BB霜生产用液体灌装机,包括L形支撑座(1),其特征在于,所述L形支撑座(1)的顶端固定安装有储料罐(13),储料罐(13)的底端设有圆形开口,储料罐(13)在开口处固定安装有出料管(17),出料管(17)的侧壁设有圆形通孔,出料管(17)的侧壁在圆形通孔的下方固定安装有置物板(8),置物板(8)的顶端分别固定安装有滑轨(10)和气缸(9),滑轨(10)的顶端滑动连接有滑轨(10)座,滑轨(10)座的顶端焊接有L形滑动座(11),L形滑动座(11)的竖直支臂远离出料管(17)的侧壁与气缸(9)的活塞杆固定连接,L形滑动座(11)的水平支臂的顶端固定安装有第二电动机(12),第二电动机(12)的输出轴焊接有制动杆(14),制动杆(14)的截面呈多边形,出料管(17)在圆形通孔处转动连接有转动轴(15),转动轴(15)靠近第二电动机(12)的一端设有凹槽,凹槽的截面呈多边形,制动杆(14)的一端在凹槽处与转动轴(15)滑动连接,转动轴(15)的外侧固定安装有分隔槽(16),且分隔槽(16)的长...

【专利技术属性】
技术研发人员:周永晟
申请(专利权)人:广州煜明生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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