本实用新型专利技术属于化妆品生产技术领域，公开了一种用于化妆品生产的乳化装置，其技术要点是：包括箱体，所述箱体底壁设置有出料管，所述箱体顶壁设置有进料管，所述箱体内底壁固定连接有固定筒，所述箱体顶壁固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体内并且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至固定筒内并且与箱体内底壁转动连接，所述固定筒内设置有与螺纹杆相连接的循环混料机构，所述箱体内设置有乳化机构，所述乳化机构包括有搅拌组件与自转组件，所述搅拌组件与螺纹杆相连接。所述搅拌组件与螺纹杆相连接。所述搅拌组件与螺纹杆相连接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化妆品生产的乳化装置
[0001]本技术涉及化妆品生产
，具体是一种用于化妆品生产的乳化装置。
技术介绍
[0002]乳化装置是化妆品生产中不可缺少的设备，该装置是利用搅拌器将一个或多个相分混合至另一个连续相中，物料在搅拌器的剪切和离心作用下，瞬间均匀的分散乳化，最终得到细致稳定的产品。
[0003]但是现有的设备在对化妆品进行乳化加工时，只是通过搅拌叶对原料进行单一的搅拌，无法使得化妆品原料充分乳化，并且易产生沉淀分层现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于化妆品生产的乳化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于化妆品生产的乳化装置，包括箱体，所述箱体底壁设置有出料管，所述箱体顶壁设置有进料管，所述箱体内底壁固定连接有固定筒，所述箱体顶壁固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体内并且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至固定筒内并且与箱体内底壁转动连接，所述固定筒内设置有与螺纹杆相连接的循环混料机构，所述箱体内设置有乳化机构，所述乳化机构包括有搅拌组件与自转组件，所述搅拌组件与螺纹杆相连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述循环混料机构包括有固定筒底壁开设的多组进料口，所述固定筒侧壁顶端开设有出料口，所述固定筒内壁之间滑动安装有与螺纹杆螺纹连接的推板，所述推板表面设置有单向密封组件。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述单向密封组件包括有推板表面开设的多组连通槽，所述连通槽侧壁转动安装有与连通槽相互配合的密封板，所述连通槽侧壁固定安装有与密封板相互配合的限位块，所述限位块位于密封板下侧。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述搅拌组件包括有螺纹杆表面固定安装的位于固定筒上方的支架，多组所述支架远离螺纹杆的一端共同固定连接有固定环，所述所述固定环表面设置有多组呈环形分布的竖杆，所述竖杆表面设置有多组等间距分布的搅拌杆，所述竖杆与自转组件相连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述自转组件包括有竖杆顶端固定安装的齿盘，所述竖杆与固定环转动连接，所述箱体内顶壁固定安装有与齿盘啮合连接的齿圈。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述箱体内固定安装有与竖杆底壁滑动连接的固定板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置由进料口、出料口、推板组成的循环混料机构与固定筒相互配合，可以对箱体内底部与内顶部的原料进行循环混合，
通过设置由搅拌组件与自转组件组成的乳化机构可以对箱体内的原料进行高效的搅拌乳化加工，解决了现有的设备在对化妆品进行乳化加工时，只是通过搅拌叶对原料进行单一的搅拌，无法使得化妆品原料充分乳化，并且易产生沉淀分层现象的问题。
附图说明
[0013]图1为一种用于化妆品生产的乳化装置的结构示意图。
[0014]图2为图1中A的放大结构示意图。
[0015]图3为图1中B的放大结构示意图。
[0016]其中：箱体1、出料管2、进料管3、固定筒4、电机5、螺纹杆6、循环混料机构7、进料口71、出料口72、推板73、单向密封组件8、连通槽81、密封板82、限位块83、乳化机构9、搅拌组件91、支架911、固定环912、竖杆913、搅拌杆914、自转组件92、齿盘921、齿圈922、固定板10。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1所示，为本技术的一个实施例提供的一种用于化妆品生产的乳化装置的结构图，包括箱体1，所述箱体1底壁设置有出料管2，所述箱体1顶壁设置有进料管3，所述箱体1内底壁固定连接有固定筒4，所述箱体1顶壁固定安装有电机5，所述电机5的输出轴延伸至箱体1内并且固定连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6延伸至固定筒4内并且与箱体1内底壁转动连接，所述固定筒4内设置有与螺纹杆6相连接的循环混料机构7，所述箱体1内设置有乳化机构9，所述乳化机构9包括有搅拌组件91与自转组件92，所述搅拌组件91与螺纹杆6相连接，在使用时，将需要乳化加工的原料通过进料管3投放至箱体1内腔，启动电机5带动螺纹杆6旋转进而与搅拌组件91相互配合对箱体1内的原料进行搅拌乳化加工，在搅拌过程中，所述循环混料机构7与固定筒4相互配合可以持续的将箱体1内底部的原料输送至箱体1内顶部，可以有效的避免原料在搅拌过程中发生沉淀分层现象，通过自转组件92与搅拌组件91相互配合，可以进一步提高对原料的乳化加工效果。
[0021]如图1、图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述循环混料机构7包括有固定筒4底壁开设的多组进料口71，所述固定筒4侧壁顶端开设有出料口72，所述固定筒4内壁之间滑动安装有与螺纹杆6螺纹连接的推板73，所述推板73表面设置有单向密封组件8，在使用时，所述电机5带动螺纹杆6转动进而控制推板73在固定筒4内上下循环移动，箱体1内底部的原料通过进料口71流至固定筒4内，所述推板73与单向密封组件8相互配合，可以便捷的将固定筒4内的原料通过出料口72输送至箱体1内顶部。
[0022]如图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述单向密封组件8包括有推板
73表面开设的多组连通槽81，所述连通槽81侧壁转动安装有与连通槽81相互配合的密封板82，所述连通槽81侧壁固定安装有与密封板82相互配合的限位块83，所述限位块83位于密封板82下侧，在使用时，通过密封板82与限位块83相互配合，可以便捷的控制固定筒4内的原料穿过连通槽81输送至推板73上方。
[0023]如图1、图3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述搅拌组件91包括有螺纹杆6表面固定安装的位于固定筒4上方的支架911，多组所述支架911远离螺纹杆6的一端共同固定连接有固定环912，所述所述固定环912表面设置有多组呈环形分布的竖杆913，所述竖杆913表面设置有多组等间距分布的搅拌杆914，所述竖杆913与自转组件92相连接，在使用时，所述螺纹杆6与支架911相互配合带动固定环912旋转，所述固定环912带动竖杆913与搅拌杆914在箱体1旋转可以对原料进行高效的搅拌乳化加工。
[0024]如图1、图3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述自转组件92包括有竖杆913顶端固定安装的齿盘921，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化妆品生产的乳化装置，包括箱体，所述箱体底壁设置有出料管，所述箱体顶壁设置有进料管，其特征在于，所述箱体内底壁固定连接有固定筒，所述箱体顶壁固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体内并且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至固定筒内并且与箱体内底壁转动连接，所述固定筒内设置有与螺纹杆相连接的循环混料机构，所述箱体内设置有乳化机构，所述乳化机构包括有搅拌组件与自转组件，所述搅拌组件与螺纹杆相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产的乳化装置，其特征在于，所述循环混料机构包括有固定筒底壁开设的多组进料口，所述固定筒侧壁顶端开设有出料口，所述固定筒内壁之间滑动安装有与螺纹杆螺纹连接的推板，所述推板表面设置有单向密封组件。3.根据权利要求2所述的一种用于化妆品生产的乳化装置，其特征在于，所述单向密封组件包括有推板表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：林美群，
申请(专利权)人：广州煜明生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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