一种全自动铝箔生产线的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动铝箔生产线的输送装置，包括支撑腿、毛刷和固定箱，所述支撑腿的内侧焊接安装有固定块，所述毛刷安装在固定块的内侧，所述固定块的上表面贯穿安装有插销，所述固定箱固定安装在支撑腿的左侧位置，所述驱动电机的右侧安装有第一滚轮，所述支撑腿的上表面贯穿安装有固定杆，所述横板的内部安装有限位块，所述限位杆的后侧安装有圆板，所述固定箱的右侧贯穿安装有第二输送带，所述第一输送带的上方安装有挡板，所述轴承的中间位置贯穿安装有承载杆。该全自动铝箔生产线的输送装置不仅能够避免铝箔翘起而对后期生产造成影响，而且能够对运输中的铝箔起到导流作用，还能够避免铝箔在第一输送带上沾染灰尘。

A Conveyor Device for Fully Automatic Aluminum Foil Production Line

【技术实现步骤摘要】
一种全自动铝箔生产线的输送装置
本技术涉及铝箔生产线
，具体为一种全自动铝箔生产线的输送装置。
技术介绍
蒸煮食品的包装，使用这种复合铝箔的材料，至少可以保证食物一年以上不变质，而且，加热很方便，蛋挞在生产的过程中需要在底部放置一层铝箔，能够便于对蛋挞进行烤制，便于其快速成型；目前常用的全自动铝箔生产线的输送装置不仅不能够避免铝箔翘起而对后期生产造成影响，而且不能够对运输中的铝箔起到导流作用，还不能够避免铝箔在第一输送带上沾染灰尘，因此，我们提出一种全自动铝箔生产线的输送装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动铝箔生产线的输送装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的全自动铝箔生产线的输送装置不仅不能够避免铝箔翘起而对后期生产造成影响，而且不能够对运输中的铝箔起到导流作用，还不能够避免铝箔在第一输送带上沾染灰尘的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动铝箔生产线的输送装置，包括支撑腿、毛刷和固定箱，所述支撑腿的内侧焊接安装有固定块，且固定块的内端开设有固定槽，所述毛刷安装在固定块的内侧，且固定块和毛刷的内部均贯穿安装有横杆，并且毛刷的上方安装有第一输送带，所述固定块的上表面贯穿安装有插销，且插销的外侧连接有弹簧，所述固定箱固定安装在支撑腿的左侧位置，且固定箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的右侧安装有第一滚轮，且第一滚轮的右侧贯穿安装有支撑杆，所述第一滚轮的上方安装有支撑架，所述支撑腿的上表面贯穿安装有固定杆，且固定杆的顶部焊接安装有横板，所述横板的内部安装有限位块，且限位块的右侧连接有限位杆，所述限位杆的后侧安装有圆板，所述固定箱的右侧贯穿安装有第二输送带，且第二输送带的右端安装有第二滚轮，所述第一输送带的上方安装有挡板，且挡板的内部镶嵌安装有轴承，所述轴承的中间位置贯穿安装有承载杆。优选的，所述支撑腿与承载杆的连接方式为螺纹连接，且承载杆与挡板之间构成连动结构，并且挡板的横截面呈梯形结构。优选的，所述毛刷通过横杆和插销与固定块固定设置，且毛刷的竖截面呈“π”形结构。优选的，所述横板为槽状结构，且横板的竖截面呈“山”字形结构。优选的，所述横板在支撑腿的上方构成升降结构，且横板与限位块的连接方式为卡合连接。优选的，所述圆板与限位杆以及限位杆与限位块的连接方式均为铰接，且限位块在横板的内部构成左右滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动铝箔生产线的输送装置不仅能够避免铝箔翘起而对后期生产造成影响，而且能够对运输中的铝箔起到导流作用，还能够避免铝箔在第一输送带上沾染灰尘；1.通过圆板带动限位杆转动，限位杆的转动使得限位块在横板的内部左右滑动，通过横板的来回移动能够对第一输送带上的铝箔进行按压，避免铝箔翘起而对后期生产造成影响；2.承载杆的转动带动挡板前后移动，根据铝箔的宽度调整挡板单体之间的距离，通过挡板能够对运输中的铝箔起到导流作用，便于后期进行加工；3.通过毛刷与第一输送带紧密贴合，毛刷能够对移动中的第一输送带进行清扫，避免铝箔在第一输送带上沾染灰尘。附图说明图1为本技术正面剖切结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术俯视剖切结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、支撑腿；2、固定块；3、固定槽；4、毛刷；5、横杆；6、插销；7、弹簧；8、固定箱；9、驱动电机；10、第一滚轮；11、支撑杆；12、支撑架；13、第一输送带；14、固定杆；15、横板；16、限位块；17、限位杆；18、圆板；19、第二输送带；20、第二滚轮；21、挡板；22、轴承；23、承载杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种全自动铝箔生产线的输送装置，包括支撑腿1、固定块2、固定槽3、毛刷4、横杆5、插销6、弹簧7、固定箱8、驱动电机9、第一滚轮10、支撑杆11、支撑架12、第一输送带13、固定杆14、横板15、限位块16、限位杆17、圆板18、第二输送带19、第二滚轮20、挡板21、轴承22和承载杆23，支撑腿1的内侧焊接安装有固定块2，且固定块2的内端开设有固定槽3，支撑腿1与承载杆23的连接方式为螺纹连接，且承载杆23与挡板21之间构成连动结构，并且挡板21的横截面呈梯形结构，便于调整挡板21之间的距离，毛刷4安装在固定块2的内侧，且固定块2和毛刷4的内部均贯穿安装有横杆5，并且毛刷4的上方安装有第一输送带13，毛刷4通过横杆5和插销6与固定块2固定设置，且毛刷4的竖截面呈“π”形结构，通过毛刷4对第一输送带13的表面进行清扫，固定块2的上表面贯穿安装有插销6，且插销6的外侧连接有弹簧7，固定箱8固定安装在支撑腿1的左侧位置，且固定箱8的内部安装有驱动电机9，驱动电机9的右侧安装有第一滚轮10，且第一滚轮10的右侧贯穿安装有支撑杆11，第一滚轮10的上方安装有支撑架12，支撑腿1的上表面贯穿安装有固定杆14，且固定杆14的顶部焊接安装有横板15，横板15为槽状结构，且横板15的竖截面呈“山”字形结构，便于限位块16在横板15的内部滑动，横板15的内部安装有限位块16，且限位块16的右侧连接有限位杆17，限位杆17的后侧安装有圆板18，固定箱8的右侧贯穿安装有第二输送带19，且第二输送带19的右端安装有第二滚轮20，第一输送带13的上方安装有挡板21，且挡板21的内部镶嵌安装有轴承22，轴承22的中间位置贯穿安装有承载杆23。如图1中横板15在支撑腿1的上方构成升降结构，且横板15与限位块16的连接方式为卡合连接，通过横板15的循环移动便于对第一输送带13上的铝箔进行按压。如图1中圆板18与限位杆17以及限位杆17与限位块16的连接方式均为铰接，且限位块16在横板15的内部构成左右滑动结构，通过圆板18带动限位杆17转动。工作原理：在使用该全自动铝箔生产线的输送装置时，通过型号为Y9OS-2的驱动电机9带动支撑杆11转动，且通过第二滚轮20的转动使得第一输送带13移动，从而对铝箔进行输送，紧接着通过型号为Y9OS-2的电机带动圆板18转动，且圆板18与限位杆17以及限位杆17与限位块16的连接方式均为铰接，圆板18的转动带动限位杆17转动，限位杆17的转动使得限位块16在横板15的内部左右滑动，从而使横板15在支撑腿1的上方循环移动，通过横板15能够对第一输送带13上输送中的铝箔进行按压，且横板(15)的竖截面呈“山”字形结构，能够使得横板(15)与铝箔紧密贴合，避免铝箔翘起而对后期生产造成影响，用手转动承载杆23，且承载杆23与支撑腿1的连接方式为螺纹连接，通过轴承22，承载杆23的转动带动挡板21前后移动，根据铝箔的宽度调整挡板21单体之间的距离，且挡板21的横截面呈梯形结构，通过挡板21能够对运输中的铝箔起到导流作用，便于后期进行加工，通过毛刷4对移动中的第一输送带13进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动铝箔生产线的输送装置，包括支撑腿(1)、毛刷(4)和固定箱(8)，其特征在于：所述支撑腿(1)的内侧焊接安装有固定块(2)，且固定块(2)的内端开设有固定槽(3)，所述毛刷(4)安装在固定块(2)的内侧，且固定块(2)和毛刷(4)的内部均贯穿安装有横杆(5)，并且毛刷(4)的上方安装有第一输送带(13)，所述固定块(2)的上表面贯穿安装有插销(6)，且插销(6)的外侧连接有弹簧(7)，所述固定箱(8)固定安装在支撑腿(1)的左侧位置，且固定箱(8)的内部安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的右侧安装有第一滚轮(10)，且第一滚轮(10)的右侧贯穿安装有支撑杆(11)，所述第一滚轮(10)的上方安装有支撑架(12)，所述支撑腿(1)的上表面贯穿安装有固定杆(14)，且固定杆(14)的顶部焊接安装有横板(15)，所述横板(15)的内部安装有限位块(16)，且限位块(16)的右侧连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)的后侧安装有圆板(18)，所述固定箱(8)的右侧贯穿安装有第二输送带(19)，且第二输送带(19)的右端安装有第二滚轮(20)，所述第一输送带(13)的上方安装有挡板(21)，且挡板(21)的内部镶嵌安装有轴承(22)，所述轴承(22)的中间位置贯穿安装有承载杆(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动铝箔生产线的输送装置，包括支撑腿(1)、毛刷(4)和固定箱(8)，其特征在于：所述支撑腿(1)的内侧焊接安装有固定块(2)，且固定块(2)的内端开设有固定槽(3)，所述毛刷(4)安装在固定块(2)的内侧，且固定块(2)和毛刷(4)的内部均贯穿安装有横杆(5)，并且毛刷(4)的上方安装有第一输送带(13)，所述固定块(2)的上表面贯穿安装有插销(6)，且插销(6)的外侧连接有弹簧(7)，所述固定箱(8)固定安装在支撑腿(1)的左侧位置，且固定箱(8)的内部安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的右侧安装有第一滚轮(10)，且第一滚轮(10)的右侧贯穿安装有支撑杆(11)，所述第一滚轮(10)的上方安装有支撑架(12)，所述支撑腿(1)的上表面贯穿安装有固定杆(14)，且固定杆(14)的顶部焊接安装有横板(15)，所述横板(15)的内部安装有限位块(16)，且限位块(16)的右侧连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)的后侧安装有圆板(18)，所述固定箱(8)的右侧贯穿安装有第二输送带(19)，且第二输送带(19)的右端安装有第二滚轮(20)，所述第一输送带(13)的上方安...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋为标，刘玉金，张玉华，
申请(专利权)人：青岛双盛隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37