粉末充进机制造技术

本发明专利技术涉及粉末分装设备技术领域，公开了一种粉末充进机，包括粉桶、传动机构、控制箱和支架，控制箱用来控制设备中的各个动作机构，控制箱上设置有显示屏和操作面板，操作面板上设置有操作按钮，还包括：用于抽取碳粉的真空负压抽粉机构和用于充进碳粉的真空负压充进机构。该粉末充进机利用真空负压密封吸取的原理来分装粉末，在填充或者分装碳粉的时候，能够有效地减少空气中的粉尘飞扬，把粉尘飞扬控制在0.1％以下，更加地环保、安全。

Powder filler

【技术实现步骤摘要】
粉末充进机
本专利技术涉及粉末分装设备
，特别涉及一种粉末充进机。
技术介绍
对于粉末填充或分装这个行业，在填充或分装粉末的过程中产生粉尘飞扬的问题一直困扰着人们。特别是对于碳粉分装的领域，现在的碳粉分装装置有螺杆推送碳粉填充机和蠕动泵挤出粉填充机，都是利用正压物理推送的原理来填充和分装碳粉的，这种分装碳粉的方式依然会产生3％以上的粉尘飞扬。众所周知，在正压环境下将液体或粉体往容器上灌装的时候，水或粉体受到引力(重力)的冲击会溅起，从而造成粉尘飞扬，而空气中的粉尘含量过高很容易引起粉尘爆炸，从而引起火灾，这是一个很严重的安全隐患。而且，粉尘吸入人体，会产生尘肺等不良影响，对人体伤害极大。基于现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种粉末充进机用以解决现有技术中的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种粉末充进机，该粉末充进机利用真空负压密封吸取的原理来分装粉末，在填充或者分装碳粉的时候，能够有效地减少空气中的粉尘飞扬，把粉尘飞扬控制在0.1％以下，更加地环保、安全。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种粉末充进机，包括粉桶、传动机构、控制箱和支架，所述控制箱用来控制设备中的各个动作机构，所述控制箱上设置有显示屏和操作面板，所述操作面板上设置有操作按钮，还包括：用于抽取碳粉的真空负压抽粉机构和用于充进碳粉的真空负压充进机构。优选地，所述真空负压抽粉机构包括：第二粉桶，所述第二粉桶上设置有排气口，第二粉桶的下部形成第二粉桶料斗，所述第二粉桶料斗的底部设置有用于碳粉流出的粉嘴口，所述粉嘴口上安装有出料装置；第一粉桶，所述第一粉桶上设置有抽粉口、排气口和控制所述第一粉桶密封的阀门开关，所述第一粉桶的下部形成第一粉桶料斗，所述第一粉桶料斗的底部形成出粉口，所述出粉口安装于所述第二粉桶，所述出粉口处设置有用于关闭出粉口的出粉口阀门；所述第一粉桶上还安装有用于给所述第一粉桶抽真空的真空发生器。优选地，所述真空负压充进机构包括：真空箱，所述真空箱上设置有大气进口、除尘管道口、泄气口和抽气口，所述真空箱的其中一个面上设置有真空箱密封门；分装设备，所述分装设备包括用于分装碳粉的粉盒、重量感应装置和分装升降机构，所述粉盒上设置有粉盒口，所述粉盒放置在重量感应装置上，分装升降机构控制重量感应装置在垂直方向做往复直线运动；可控导通装置，所述可控导通装置包括贯穿所述真空箱的软管和控制软管导通的压管气缸；其中，所述分装设备安装在所述真空箱的内部。优选地，所述真空箱的内部还设置有勺粉装置，所述勺粉装置包括固定在所述真空箱内壁的勺粉气缸和安装在所述勺粉气缸上的接粉勺子。优选地，所述重量感应装置包括秤盘和称重传感器，所述秤盘放置在所述称重传感器上。优选地，所述第二粉桶上还设置有用于搅拌碳粉的碳粉搅拌装置，所述碳粉搅拌装置包括搅拌电机和搅拌架，所述搅拌架上设置有不少于一个搅拌脚，其中一个搅拌脚上设置有与所述第二粉桶料斗配合的刮刷。优选地，所述出料装置包括与粉嘴口配合的第一出粉管和与所述出料管配合的第二出粉管，所述第二出粉管水平而设。优选地，所述第二粉桶上还设置有用于检测碳粉高度的料位感应器。优选地，所述料位感应器包括安装在第二粉桶顶面的高料位音叉、安装在第二粉桶中部的中料位音叉和安装在第二粉桶底部的低料位音叉。优选地，还包括过滤滤芯，所述过滤滤芯安装在所述排气口上。优选地，所述软管为硅胶管。与现有技术相比，本专利技术公开了一种粉末充进机，该粉末充进机包括用于抽取碳粉的真空负压抽粉机构和用于充进碳粉的真空负压充进机构，第一粉桶设置在第二粉桶上，第二粉桶和真空箱之间用软管导通，利用真空发生器把第一粉桶内的空气抽出，然后利用第一粉桶内的负压吸力把外部容器中的碳粉从抽粉口吸入到第一粉桶内，然后打开第一粉桶和第二粉桶之间的阀门把碳粉从第一粉桶落到第二粉桶内，然后用真空泵给真空箱抽真空，利用真空箱内的真空负压压力将第二粉桶内大容量的碳粉灌装进碳粉盒内。由于该粉末充进机是利用真空负压密封抽吸的原理来填充/分装碳粉，避免了传统正压物理填充碳粉时粉末受到重力冲击溅起后造成粉尘飞扬的现象，该粉末充进机在填充或者分装碳粉的时候，能够有效地减少空气中的粉尘飞扬，把粉尘飞扬控制在0.1％以下，更加地环保、安全。附图说明图1为本专利技术公开的粉末充进机的结构示意图；图2为真空负压抽粉机构的结构示意图；图3为真空负压充进机构的主视图；图4为真空负压充进机构的左视图；图5为图2中A处的局部放大图；图6为第一粉桶上安装有真空发生器时的结构示意图；图7为第二粉桶上安装有搅拌装置的结构示意图；图8为三个真空负压充进机构的结构示意图。图中：1真空负压抽粉机构、102第二粉桶、1022第二粉桶料斗、1023粉嘴口、103搅拌装置、1031搅拌电机、1032搅拌架、1033搅拌脚、1034刮刷、104出料装置、1041第一出粉管、1042第二出粉管、105料位感应器、1051高料位音叉、1052中料位音叉、1053低料位音叉、101第一粉桶、1011-抽粉口、1012阀门开关、1013第一粉桶料斗、1014出粉口、1015真空发生器；2真空负压充进机构、21真空箱、211大气进口、212除尘管道口、213勺子除尘口、214泄气口、215抽气口、216真空箱密封门、217勺粉装置、2171勺粉气缸、2172接粉勺子、22分装设备、221粉盒、222重量感应装置、2221秤盘、2222称重传感器、223分装升降机构、23可控导通装置、231软管、2311进粉管、2312出粉嘴、232压管气缸；3排气口、4过滤滤芯、5控制箱、6产品横移气缸、7锁门气缸、8机械手横拉气缸、9抓取产品气缸、10压盖、11夹产品气缸。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。如图1-7所示，本专利技术公开了一种粉末充进机，包括粉桶、传动机构、控制箱5和支架，控制箱5用来控制设备中的各个动作机构，控制箱5上设置有显示屏和操作面板，操作面板上设置有操作按钮。上述的控制箱5上设置有用于显示设备工作状态的LED三色灯，操作面板上设置有电源开关、蜂鸣器、启动开关称重仪表、真空压力表、急停按钮和触摸屏。本专利技术还包括：用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末充进机，包括传动机构、控制箱(5)和支架，所述控制箱(5)用来控制设备中的各个动作机构，所述控制箱(5)上设置有显示屏和操作面板，所述操作面板上设置有操作按钮，其特征在于，还包括：用于抽取碳粉的真空负压抽粉机构(1)和用于充进碳粉的真空负压充进机构(2)。

【技术特征摘要】
1.一种粉末充进机，包括传动机构、控制箱(5)和支架，所述控制箱(5)用来控制设备中的各个动作机构，所述控制箱(5)上设置有显示屏和操作面板，所述操作面板上设置有操作按钮，其特征在于，还包括：用于抽取碳粉的真空负压抽粉机构(1)和用于充进碳粉的真空负压充进机构(2)。2.根据权利要求1所述的粉末充进机，其特征在于，所述真空负压抽粉机构(1)包括：第二粉桶(102)，所述第二粉桶(102)上设置有排气口(3)，第二粉桶(102)的下部形成第二粉桶料斗(1022)，所述第二粉桶料斗(1022)的底部设置有用于碳粉流出的粉嘴口(1023)，所述粉嘴口(1023)上安装有出料装置(104)；第一粉桶(101)，所述第一粉桶(101)上设置有抽粉口(1011)、排气口(3)和控制所述第一粉桶(101)密封的阀门开关(1012)，所述第一粉桶(101)的下部形成第一粉桶料斗(1013)，所述第一粉桶料斗(1013)的底部形成出粉口(1014)，所述出粉口(1014)安装于所述第二粉桶(102)，所述出粉口(1014)处设置有用于关闭出粉口(1014)的出粉口阀门；所述第一粉桶(101)上还安装有用于给所述第一粉桶(101)抽真空的真空发生器(1015)。3.根据权利要求1所述的粉末充进机，其特征在于，所述真空负压充进机构(2)包括：真空箱(21)，所述真空箱(21)上设置有大气进口(211)、除尘管道口(212)、勺子除尘口(213)、泄气口(214)和抽气口(215)，所述真空箱(21)的其中一个面上设置有真空箱密封门(216)；分装设备(22)，所述分装设备(22)包括用于分装碳粉的粉盒(221)、重量感应装置(222)和分装升降机构(223)，所述粉盒(221)上设置有粉盒(221)口，所述粉盒(221)放置在重量感应装置(222)上，分装升降机构(223)控制重量感应装置(222)在垂直方向做往复直线运动；可控导通装置(23)，所述可控导通装置(23)包括贯穿所述真空箱(21)的软管(231)和控制软管(231)导通的压管气缸(232)，所述软管(231)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪，
申请(专利权)人：珠海市维启自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44