一种连体碳带盒及打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连体碳带盒及安装所述碳带盒的打印机，所述碳带盒包括带壳，所述带壳内置有收卷轴、放卷轴及碳带，所述带壳包括收卷轴上、下壳体及放卷轴上、下壳体，所述收卷轴下壳体与放卷轴下壳体为一体成型结构，所述收卷轴上、下壳体为一侧可开合、另一侧铰接的一体成型结构；所述放卷轴上、下壳体为一侧可开合、另一侧铰接的一体成型结构。本实用新型专利技术的碳带盒的壳体采用铰接的连体结构，零件少，结构简单，一个模具一体成型制造，装配简单、适配性高，避免了同类分体产品存在的零件多、装配复杂及适配性差的问题；同时本实用新型专利技术通过设置扣手位及卡爪位等结构，使其安装方便、定位牢固。

A Connected Carbon Belt Box and Printer

【技术实现步骤摘要】
一种连体碳带盒及打印机
本技术涉及打印机耗材领域，特别是涉及一种连体碳带盒及打印机。
技术介绍
碳带盒用于安装在打印机内部，是打印机的一种常用耗材，其内置收卷轴、放卷轴及碳带，碳带安装在收卷轴及放卷轴上，使用时，打印头下压使碳带与打印纸接触，形成打印文字或图案。现有的碳带盒多为上下壳分体结构，装上碳带等内部组件后上、下壳一般通过超声焊接或是卡扣连接，这两种方式均存在装配复杂的问题，而且，由于上、下壳是分体结构，生产注塑过程中，经常会出现上、下壳不同批注塑的情况，而上、下壳不同批注塑经常可能存在生产出来的上、下壳不适配问题；另外，现有的碳带盒，在安装时，一般是通过卡扣跟打印机机体配合，因此需要在碳带盒上设置弹性卡勾，且碳带盒有对应立耳或解锁的操作位，因此，碳带盒的壳体模具比较复杂。由此可见，上述现有的碳带盒在结构上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种结构简单、装配简单且使用方便的新的碳带盒，成为当前业界亟需改进的目标。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、装配简单、安装方便的碳带盒及含有其的打印机。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种连体碳带盒，包括带壳，所述带壳内置有收卷轴、放卷轴及碳带，所述带壳包括收卷轴上、下壳体及放卷轴上、下壳体，所述收卷轴下壳体与放卷轴下壳体为一体成型结构，所述收卷轴上、下壳体为一侧可开合、另一侧铰接的一体成型结构；所述放卷轴上、下壳体为一侧可开合、另一侧铰接的一体成型结构。作为本技术进一步地改进，所述可开合的一侧均靠近带壳的中间位置，且所述可开合的一侧的上、下壳体通过卡扣连接。进一步地，所述带壳的材质为PP材质。进一步地，所述放卷轴上壳体的可开合一侧设置有扣手位。进一步地，所述放卷轴上壳体的可开合一侧的侧边形成1-4个弧形缺口。进一步地，所述非齿轮端的收卷轴外侧设置有外凸的圆筋，靠近所述收卷轴齿轮端的收卷轴下壳体内设置有上凸的加强筋，所述加强筋的设置方向与所述圆筋的设置方向垂直；所述非齿轮端的放卷轴外侧设置有外凸的圆筋，靠近所述放卷轴齿轮端的放卷轴下壳体内设置有上凸的加强筋，所述加强筋的设置方向与所述圆筋的设置方向垂直。进一步地，所述放卷轴下壳体上还设置有外露的防伪芯片，所述防伪芯片用于与打印机内的带盒识别接口配合。进一步地，所述带壳的装入前、后侧均设置有卡爪位。进一步地，所述带壳的装入前侧靠近收卷轴下部位置处设置有两个L形的卡爪位，分别用于与位于打印机机芯内缺口位置的两个弹性卡勾配合；所述带壳的装入后侧靠近铰接位置处设置有两个凸出的卡爪位，分别用于与位于打印机机芯内的一个旋压卡合件卡合定位。一种打印机，包括打印机机体，所述打印机机体内设置有碳带盒安装位，所述碳带盒安装位安装有上述的连体碳带盒。通过采用上述技术方案，本技术至少具有以下优点：1、碳带盒的壳体采用铰接的连体结构，零件少，结构简单，一个模具一体成型制造，适配性高，避免了同类分体产品存在的零件多、装配复杂及适配性差的问题。2、碳带盒的放卷轴上壳体上设置有扣手位，方便装卸。3、在收卷轴及放卷轴的一端轴外侧设置的外凸的圆筋，配合在另一端下壳体内设置的上凸的加强筋，可防止安装时将卷轴两端位置放反。4、通过设置防伪芯片，可与打印机内的带盒识别接口配合，识别带盒信息并能确定带盒是否装到位。5、通过设置前后卡爪位，可将整个带盒固定牢固，且安装方便。附图说明上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术一实施例中的连体碳带盒打开状态示意图；图2是本技术一实施例中的连体碳带盒关闭状态示意图一；图3是本技术一实施例中的连体碳带盒关闭状态示意图二。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本实施例提供了一种连体碳带盒，如图1、2所示，包括带壳1，带壳1内置有收卷轴2及放卷轴4，打印介质碳带3缠绕在收卷轴2及放卷轴4上，使用时，收卷轴2的齿轮端被驱动旋转带动回收碳带3，放卷轴4提供碳带3，从而实现整个打印过程。其中，带壳1包括收卷轴上壳体121、收卷轴下壳体122、放卷轴上壳体141、放卷轴下壳体142，收卷轴下壳体122与放卷轴下壳体142为一体成型结构，如图1、2所示，两者连接的中间部位为中空设置，可以使碳带3在此空间内上下运动，即在打印时，打印头下压碳带3即可形成如图中所示的成V字型的碳带，当打印完成时，碳带3可能成收紧状的一字型。本技术为了克服现有的分体带壳存在的装配问题，将上述上、下壳体采用一体成型的铰接结构，即收卷轴上壳体121、收卷轴下壳体122为一侧可开合、另一侧铰接的一体成型结构；同样地，放卷轴上壳体141、放卷轴下壳体142为一侧可开合、另一侧铰接的一体成型结构。上述一体成型结构的设置，零件少，结构简单，一个模具一体成型制造，适配性高，避免了同类分体产品存在的零件多、装配复杂及适配性差的问题。另外，为铰接处连接牢固，优选采用具有柔韧性的PP材质，进行注塑一体成型，铰接处可以是整个侧边全部铰接或部分连接，部分铰接可以是仅在壳体靠近两端处形成两个铰接段。对于可开合侧的结构，可采用多种连接方式，如直接上下凸棱卡扣，或是上下弹性卡扣等形式(如图1所示，以收卷轴侧壳体为例进行说明，收卷轴上壳体121的一端侧边上设置有弹性卡勾1211、收卷轴下壳体122上对应位置处设置有卡槽1221)。为了方便安装，在放卷轴上壳体141的可开合一侧设置有扣手位1411，扣手位的主要功能在于方便手指的抓握，优选在放卷轴上壳体141的侧边采用与手指形状匹配的弧形缺口形式，弧形缺口可以是一个与多个手指配合的大弧形缺口，也可以是与食指、中指和无名指配合的三个弧形缺口，也可以是与食指、中指、无名指、小指分别配合的四个弧形缺口位。安装时，一般是手抓住放卷轴侧的壳体，将收卷轴侧作为插入前端插入打印机机体内，然后再将放卷轴放入打印机机体内。拆卸时，手抓住放卷轴侧的壳体，反向拆卸即可。收卷轴2与放卷轴4在未缠绕碳带3前为同一物料，每个轴在安装时，两端很容易装反，如齿轮端与非齿轮端对调，为了解决此类安装问题，本实施例在非齿轮端的收卷轴2外侧设置有外凸的圆筋21，该圆筋21可设置一圈或多圈，优选一圈，而在靠近收卷轴2齿轮端的收卷轴下壳体122内设置有上凸的加强筋(图中未示出)，加强筋的设置方向与圆筋的设置方向垂直；这样设置在目的在于，当两端放反时，由于有加强筋的存在，使带有圆筋的一端无法下压安装到位，进而使带有圆筋的一端无法安装在加强筋侧，有效防止安装错误。基于同样原理结构，在非齿轮端的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连体碳带盒，包括带壳，所述带壳内置有收卷轴、放卷轴及碳带，所述带壳包括收卷轴上、下壳体及放卷轴上、下壳体，所述收卷轴下壳体与放卷轴下壳体为一体成型结构，其特征在于：所述收卷轴上、下壳体为一侧可开合、另一侧铰接的一体成型结构；所述放卷轴上、下壳体为一侧可开合、另一侧铰接的一体成型结构。

【技术特征摘要】
1.一种连体碳带盒，包括带壳，所述带壳内置有收卷轴、放卷轴及碳带，所述带壳包括收卷轴上、下壳体及放卷轴上、下壳体，所述收卷轴下壳体与放卷轴下壳体为一体成型结构，其特征在于：所述收卷轴上、下壳体为一侧可开合、另一侧铰接的一体成型结构；所述放卷轴上、下壳体为一侧可开合、另一侧铰接的一体成型结构。2.根据权利要求1所述的连体碳带盒，其特征在于，所述可开合的一侧均靠近带壳的中间位置，且所述可开合的一侧的上、下壳体通过卡扣连接。3.根据权利要求1所述的连体碳带盒，其特征在于，所述带壳的材质为PP材质。4.根据权利要求1所述的连体碳带盒，其特征在于，所述放卷轴上壳体的可开合一侧设置有扣手位。5.根据权利要求4所述的连体碳带盒，其特征在于，所述放卷轴上壳体的可开合一侧的侧边形成1-4个弧形缺口。6.根据权利要求1所述的连体碳带盒，其特征在于，所述收卷轴非齿轮端的外侧设置有外凸的圆筋，靠近所述收卷轴齿轮端的收卷轴下壳体内设置有上凸的加强筋，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，贾金龙，
申请(专利权)人：硕方科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11