一种全伺服丝网印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全伺服丝网印刷设备，包括机壳、转盘、印刷总成和上下料装置，转盘和印刷总成位于机壳的内部，印刷总成与转盘的顶部连接，转盘带动印刷总成在机壳内转动，上下料装置位于机壳的外侧，上下料装置为转盘传输承印物；印刷总成包括多个印刷吊板，在多个印刷吊板上分别设有烧火部件、烫金部件和印刷部件，转盘包括基座、回转盘、分度转台和电滑环，回转盘设置在基座上，回转盘与底座转动连接，分度转台与回转盘的底部连接；上下料装置包括输送带和夹具，输送带位于机壳的底部，夹具设置在机壳上，夹具用于向转盘传输承印物。本设备集成烧火部件、印刷部件和烫金部件对承印物进行印刷处理，整个印刷过程采用自动化操作。

A Full Servo Screen Printing Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种全伺服丝网印刷设备
本技术涉及丝网印刷设备
，具体涉及一种全伺服丝网印刷设备。
技术介绍
丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网版。利用丝网版图文部分，网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网版的一端倒入油墨，用刮板对丝网版的油墨部位施加压力，同时朝丝网版的另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物。印刷机械以其使用范围广、质量好、成本低等优点而受到广泛的应用。目前，印刷机械从开始摆放至印刷工序等大都是由人工操作完成。因此，人工操作使得印刷机械存在劳动强度高、生产效率低下、生产成本高等问题。随着印刷品种类的增多，印刷材料和印刷机械网版的种类也与日俱增，而现有印刷机械也出现了一些自动化的印刷设备，但大多数都是结构复杂，调试难度大，效率低，对调试人员的技术要求很高，且时间长。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供一种全伺服丝网印刷设备。本技术通过下述技术方案实现：一种全伺服丝网印刷设备，包括机壳、转盘、印刷总成和上下料装置，所述转盘和印刷总成位于机壳的内部，所述转盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全伺服丝网印刷设备，其特征在于，包括机壳、转盘、印刷总成和上下料装置，所述转盘和印刷总成位于机壳的内部，所述转盘位于机壳的底部，印刷总成与转盘的顶部连接，所述转盘带动印刷总成在机壳内转动，所述上下料装置位于机壳的外侧，所述上下料装置为转盘传输承印物；所述印刷总成包括多个印刷吊板，多个印刷吊板首尾连接围成中空的环形结构，在多个印刷吊板上分别设有烧火部件、烫金部件和印刷部件，所述印刷吊板带动烫金部件和印刷部件上下运动，所述印刷部件设有多组，多组印刷部件分别设置在印刷吊板上，印刷部件包括印头机构和网臂机构，印头机构位于网臂机构的上方；所述转盘包括基座、回转盘、分度转台和电滑环，所述回转盘设置...

【技术特征摘要】
1.一种全伺服丝网印刷设备，其特征在于，包括机壳、转盘、印刷总成和上下料装置，所述转盘和印刷总成位于机壳的内部，所述转盘位于机壳的底部，印刷总成与转盘的顶部连接，所述转盘带动印刷总成在机壳内转动，所述上下料装置位于机壳的外侧，所述上下料装置为转盘传输承印物；所述印刷总成包括多个印刷吊板，多个印刷吊板首尾连接围成中空的环形结构，在多个印刷吊板上分别设有烧火部件、烫金部件和印刷部件，所述印刷吊板带动烫金部件和印刷部件上下运动，所述印刷部件设有多组，多组印刷部件分别设置在印刷吊板上，印刷部件包括印头机构和网臂机构，印头机构位于网臂机构的上方；所述转盘包括基座、回转盘、分度转台和电滑环，所述回转盘设置在基座上，回转盘与底座转动连接，所述分度转台与回转盘的底部连接，分度转台用于驱动回转盘旋转运动，所述电滑环通过立管与基座连接，所述立管固定在基座上，电滑环在立管上旋转运动，在回转盘顶部设有多组夹持组件，多组夹持组件沿回转盘的外圆均布排列，多组夹持组件用于夹持承印物旋转运动；所述上下料装置包括输送带和夹具，所述输送带位于机壳的底部，所述夹具设置在机壳上，夹具用于向转盘传输承印物。2.根据权利要求1所述的一种全伺服丝网印刷设备，其特征在于，所述烧火部件包括机架、气体混合器和火焰枪，所述气体混合器的出气口通过管道与火焰枪的进气口连接，所述机架上设有调节火焰枪高度的升降单元，所述升降单元用于驱动火焰枪上下运动；所述升降单元包括支撑板，支撑板固定安装在机架上，在支撑板的顶部设有驱动装置，在支撑板的两端分别设有导向套，所述导向套内滑动连接有圆柱形导轨，在两个圆柱形导轨的顶部连接有第一连板，所述驱动装置与第一连板连接，所述两个圆柱形导轨的底部连接有第二连板，所述火焰枪安装在第二连板上，所述驱动装置用于驱动火焰枪上下运动；所述机架包括立柱和横梁，横梁固定安装在立柱上，所述立柱与印刷吊板连接，气体混合器固定安装在横梁上；所述火焰枪包括截面为“匚”形结构的壳体，在壳体的两端分别设有左封板和右封板，在壳体的底部设有火焰枪喷嘴，所述火焰枪喷嘴上设有调节火焰长度的挡火板，所述挡火板与火焰枪喷嘴插拔式连接，所述左封板上设有火花塞。3.根据权利要求1所述的一种全伺服丝网印刷设备，其特征在于，所述印头机构包括刮刀安装座和控制刮刀安装座运动的驱动单元，所述驱动单元包括第一驱动单元和第二驱动单元，刮刀安装座固定安装在第一调节单元上，所述第一驱动单元包括安装板，所述安装板与第五气缸的面板连接，安装板上设有伺服电机和直线模组，丝杆模组包括丝杆和位于丝杆两侧的第一直线导轨，所述丝杆上螺纹连接有第一滑块，第一滑块在第一直线导轨上滑动连接，所述伺服电机的转子输出轴通过同步带与丝杆传动连接，所述伺服电机驱动第一滑块在第一直线导轨上往返左右直线移动，第二驱动单元固定设置在第一滑块上；所述第一调节单元包括安装在第二驱动单元上的第三直线导轨，所述第三直线导轨上滑动连接有调节座，所述调节座在第三直线导轨上往返前后直线运动，所述调节座的端部固定连接有定位板，所述定位板上开设有穿入第三直线导轨的通孔，在定位板的外缘开设有与通孔连通的槽口，在槽口的两侧连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉用于把调节座固定在第三直线导轨的设定位置上，所述调节座上设有第二调节单元，刮刀安装座固定安装在第二调节单元上。4.根据权利要求3所述的一种全伺服丝网印刷设备，其特征在于，所述第二调节单元包括与调节座连接的第一螺杆和设置在第一螺杆底部的连接板，所述第一螺杆的轴线与Z轴方向平行，所述连接板与第一螺杆转动连接，在第一螺杆的顶部设有调节手轮，所述调节座上还滑动连接有第四直线导轨，所述第四直线导轨的底部与连接板固定连接，第四直线导轨的轴线与第一螺杆的轴线平行，所述连接板的底部设有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸和第三气缸的伸缩杆上分别设有所述刮刀安装座，所述第二气缸的刮刀安装座上安装有刮刀，所述第三气缸的刮刀安装座上安装有回油板；所述第二气缸和第三气缸的伸缩杆上分别安装有调节刮刀安装座偏转角度的调节座，所述调节座的两端分别设有同轴的圆柱销，所述圆柱销上连接有抱箍，抱箍上连接有紧定螺钉，刮刀安装座与抱箍固定连接；所述连接板上设有调节第二气缸和第三气缸伸缩长度的限位装置，连接板上开设有圆孔，所述限位装置包括分别与第二气缸和第三气缸的伸缩杆连接的限位块，在限位块上连接有螺杆，螺杆的一端与限位块固定连接，螺杆的另一端连接有螺母，螺杆穿入圆孔内，螺母位于连接板的顶部。5.根据权利要求1所述的一种全伺服丝网印刷设备，其特征在于，所述网臂机...

【专利技术属性】
技术研发人员：税刚，
申请(专利权)人：四川省星达机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51