【技术实现步骤摘要】
一种辊轮升降式双刮板网印机
本技术涉及一种网印机产品
，特别是一种辊轮升降式双刮板网印机。
技术介绍
网印机又称丝网印刷机，网印机的印刷机理是使油墨漏过丝网网版从而印刷在印刷品上，因此只要选择合适的丝网网版材质和规格参数，不管是油墨用量稀疏的图案或是油墨用量浓密的图案，采用网印机都可以胜任进行印刷。现有技术中的网印机大多只设置有一个油墨刮板，并且在油墨刮板的一侧还设置一个油墨刷，用于防止过量的油墨流散或飞溅，只有一个油墨刮板的网印机在印刷的时候，通常只能朝一个方向刮动油墨，在完成一次印刷作业后油墨刮板需要复位，然后才能进行下一次的印刷作业，因此印刷作业的效率较低。此外，现有技术中的平面丝网印刷机底座主要由支撑面板和循环输送带构成，支撑面板和循环输送带的顶面高度相同，因而循环输送带在输送金属、塑料等质地的装饰性板材上下料的时候，支撑面板常常会对装饰性板材底面造成磨损，从而影响了装饰性板材背面的美观，甚至影响了装饰性板材另一面的图案印刷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种辊轮升降式双刮板网印机，一方面油墨刮板可以双向刮动油墨，印刷作业的效率较高...
【技术保护点】
1.一种辊轮升降式双刮板网印机，其特征在于：包括丝网网版(11)、设置于所述丝网网版(11)上方的刮板平移滑座(21)、以及设置于所述丝网网版(11)下方的支撑面板(31)；所述刮板平移滑座(21)上竖直设置有左刮板升降气缸(221)和右刮板升降气缸(222)，所述左刮板升降气缸(221)和所述右刮板升降气缸(222)的下端分别设置有左油墨刮板(231)和右油墨刮板(232)，所述左油墨刮板(231)的下端背向所述右油墨刮板(232)的方向弯折，所述右油墨刮板(232)的下端背向所述左油墨刮板(231)的方向弯折，所述刮板平移滑座(21)的底部还设置有油墨喷涂管(24)，所...
【技术特征摘要】
1.一种辊轮升降式双刮板网印机，其特征在于：包括丝网网版(11)、设置于所述丝网网版(11)上方的刮板平移滑座(21)、以及设置于所述丝网网版(11)下方的支撑面板(31)；所述刮板平移滑座(21)上竖直设置有左刮板升降气缸(221)和右刮板升降气缸(222)，所述左刮板升降气缸(221)和所述右刮板升降气缸(222)的下端分别设置有左油墨刮板(231)和右油墨刮板(232)，所述左油墨刮板(231)的下端背向所述右油墨刮板(232)的方向弯折，所述右油墨刮板(232)的下端背向所述左油墨刮板(231)的方向弯折，所述刮板平移滑座(21)的底部还设置有油墨喷涂管(24)，所述油墨喷涂管(24)的下端位于所述左油墨刮板(231)和所述右油墨刮板(232)之间；所述支撑面板(31)上设置有镂空的输送带安装槽(311)，所述输送带安装槽(311)中设置有循环输送带(32)，所述循环输送带(32)的内侧设置有若干输送支撑辊(33)、左侧张力驱动辊(34)和右侧张力从动辊(35)，若干所述输送支撑辊(33)、所述左侧张力驱动辊(34)和所述右侧张力从动辊(35)的轴线均水平设置且相互平行，若干所述输送支撑辊(33)均位于所述输送带安装槽(311)中，且若干所述输送支撑辊(33)顶面高度相同设置于升降托板(37)上，所述升降托板(37)设置于所述支撑面板(31)的下方；所述升降托板(37)的下方位置固定设置有输送带升降液缸(36)，所述输送带升降液缸(36)的活塞杆朝上设置，且所述输送带升降液缸(36)的活塞杆上端固定连接所述升降托板(37)的底部；所述左侧张力驱动辊(34)和所述右侧张力从动辊(35)设置于若干所述输送支撑辊(33)的下方，且所述左侧张力驱动辊(34)和所述右侧张力从动辊(35)的轴线位于同一水平面，所述左侧张力驱动辊(34)和所述右侧张力从动辊(35)之间具有相互远离的势能...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹海宽，方美，
申请(专利权)人：中山市创立达机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。