一种金属卡帽钢片快速植入治具制造技术

一种金属卡帽钢片快速植入治具，与模具配合使用，包括治具本体，治具本体从上到下包括定位板、弹簧柱和手柄，定位板的底部与弹簧柱连接、弹簧柱的底部与手柄连接；定位板的顶部四周设有治具定位柱、定位板的顶部中间位置设有卡帽固定框和钢片固定框，卡帽固定框设有卡帽定位柱、硅胶限位柱，钢片固定框设有钢片槽、钢片吸附磁铁；模具的顶部四周设有模具定位孔，模具定位孔与治具定位柱嵌合；模具的顶部中间位置设有卡帽钢片模。本实用新型专利技术具有足够的装夹时间，替换装夹能缩短注塑成型时间，并且制作成本低，操作简便，使用本治具，可使生产作业更为流畅、连贯、更能将产能提高60%，提高机台产能，增加企业利润和市场竞争力的目的。

A rapid implantation therapeutic tool for metal cap steel sheet

【技术实现步骤摘要】
一种金属卡帽钢片快速植入治具
本技术属于小件产品的生产
，尤其是一种金属卡帽钢片快速植入治具，应用于金属按键，钢片的小件产品的机台连续装夹，以达到提高机台最大产能的目的。
技术介绍
随着经济的快速发展自动化，半自动化的直线攀升，企业对产能最大化的需求日益旺盛，但目前面临产能低等问题，迫使企业对自动化快速的生产设备及工具的快速研发，以解决当下的产能低，高成本等涉及到企业生存的问题，目前大型企业主要把精力投入在自动化、半自动化等领域。此领域具有一定的优势，但投入资金较为庞大、研发周期更长，不通用中、小企业。中小企业主要把精力投入在半自动治具夹具等领域，此领域相应没有人工智能等方面的优势，但自身的优势在于投入资金少，研发周期短等有利因素，非常受中、小企业的青睐。现有的金属件产品注塑机台存在装夹时间过长，机台产能低，成本费用高，企业没有盈利空间等问题。已有的作业模式由于机台生产装夹时间长，机台产能不能充分挖掘，产能低，成本居高不下，需要大量机台来满足客户需求，装夹治具未导入需大量投入机台来维持生产，使机台生产成本居高不下，如果产出量达到每天20万，则需要投入机台30台左右，投入机台数量太大。此种作业模式因投入机台成本巨大，导致产品单价居高不下，工厂竞争力急剧下降，直接影响工厂业务量。
技术实现思路
为解决上述的技术问题，本技术提供了一种金属卡帽钢片快速植入治具，所述金属卡帽钢片快速植入治具有足够的装夹时间，替换装夹能缩短注塑成型时间，并且制作成本低，操作简便。本技术的技术方案如下：一种金属卡帽钢片快速植入治具，与模具配合使用，包括治具本体，治具本体从上到下包括定位板、弹簧柱和手柄，定位板的底部与弹簧柱连接、弹簧柱的底部与手柄连接；定位板的顶部四周设有治具定位柱、定位板的顶部中间位置设有卡帽固定框和钢片固定框，卡帽固定框设有卡帽定位柱、硅胶限位柱，钢片固定框设有钢片槽、钢片吸附磁铁；模具的顶部四周设有模具定位孔，模具定位孔与治具定位柱嵌合；模具的顶部中间位置设有卡帽钢片模；将定位板的顶部朝下放入模具，卡帽、钢片刚好落在卡帽钢片模中。作为本技术的进一步改进，还包括设在定位板和手柄之间的支撑板，所述手柄与支撑板连接，支撑板与弹簧柱连接，弹簧柱与定位板连接。作为本技术的进一步改进，所述手柄、弹簧柱均为2个并且分设在定位板的两端。作为本技术的进一步改进，所述手柄、弹簧柱均为U型结构。作为本技术的进一步改进，所述手柄通过螺丝/螺栓与支撑板固定，所述弹簧柱通过螺丝/螺栓与定位板固定。作为本技术的进一步改进，卡帽固定框中的卡帽定位柱、硅胶限位柱均为2个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种快速金属卡帽钢片植入治具，所述金属卡帽钢片快速植入治具有足够的装夹时间，替换装夹能缩短注塑成型时间，并且制作成本低，操作简便。使用本技术，可使生产作业更为流畅、连贯、更能将产能提高60%，提高机台产能，增加企业利润和市场竞争力的目的。附图说明图1是本技术的一种卡帽和钢片的结构示意图。图2是本技术的一种金属卡帽钢片快速植入治具的结构示意图（卡帽、钢片未放入）。图3是本技术的一种金属卡帽钢片快速植入治具的结构示意图（卡帽、钢片已放入）。图4是本技术的一种模具的结构示意图（卡帽、钢片已植入）。图5是本技术的一种金属卡帽钢片快速植入治具的使用示意图。图6是本技术的一种卡帽和钢片的脱模示意图。附图标记说明：100-卡帽，200-钢片，300-金属卡帽钢片快速植入治具，400-模具，1-治具本体，2-定位板，3-弹簧柱，4-手柄，5-治具定位柱，6-卡帽定位柱，7-硅胶限位柱，8-钢片槽，9-钢片吸附磁铁，10-模具定位孔，11-卡帽钢片模，12-支撑板。具体实施方式为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面结合附图及具体实施例对本技术进一步说明。实施例1图1示出了一种卡帽100和钢片200的结构，卡帽上设有卡帽定位孔，用于与本技术的卡帽定位柱定位。如图2-5所示的一种金属卡帽钢片快速植入治具300，与模具400配合使用。金属卡帽钢片快速植入治具300包括治具本体1，治具本体1从上到下包括定位板2、弹簧柱3和手柄4，定位板2的底部与弹簧柱3连接、弹簧柱3的底部与手柄4连接。优选的，还包括设在定位板2和手柄4之间的支撑板12，所述手柄4与支撑板12连接，支撑板12与弹簧柱3连接，弹簧柱3与定位板2连接。支撑板起到的作用是按压支撑板，使弹簧柱缓慢地对定位板施压。更进一步优选的，所述手柄4、弹簧柱3均为2个并且分设在定位板2的两端；所述手柄、弹簧柱均为U型结构。U型结构方便手握。更进一步优选的，所述手柄4通过螺丝/螺栓与支撑板12固定，所述弹簧柱3通过螺丝/螺栓与定位板2固定，从而实现可拆卸。定位板2的顶部四周设有治具定位柱5、定位板2的顶部中间位置设有卡帽固定框和钢片固定框。卡帽固定框设有卡帽定位柱6、硅胶限位柱7，卡帽定位柱6与卡帽固定孔定位，硅胶限位柱7用于对卡帽的边缘进行限位。硅胶限位柱能有效保护卡帽表面不受损伤。优选的，卡帽固定框中的卡帽定位柱6、硅胶限位柱7均为2个，从而加强定位效果。钢片固定框设有钢片槽8、钢片吸附磁铁9，钢片槽8用于嵌入、定位钢片，钢片吸附磁铁9用于对钢片进行固定。模具400的顶部四周设有模具定位孔10，模具定位孔10与治具定位柱5嵌合。模具400的顶部中间位置设有卡帽钢片模11。将定位板2的顶部朝下放入模具400，卡帽100、钢片200刚好落在卡帽钢片模11中。基于上述技术方案，本实施例还提出了一种使用方法，包括以下步骤：S1，如图1-3所示，取卡帽和钢片，先将卡帽放入治具本体的卡帽固定框中，卡帽利用靠毛定位柱定位，再利用硅胶限位柱夹紧定位，防止产生晃动，硅胶定位柱又能有效保护卡帽表面不受损伤，将钢片放入钢片定位框中，靠钢片槽的外形将钢片定位，再利用钢片吸附磁铁将钢片吸附，保证倒置不会脱离治具本体。S2，如图4-5所示，抓取手柄将治具本体通过治具定位柱和模具定位孔定位，从而将治具本体放入模具中，并按压弹簧柱将卡帽和钢片植入卡帽钢片模中。S3，如图6所示，注塑成型后，将注塑完成品取出，全部流程结束。以上全部过程机台产能10000PCS/20H，而原有产能只有5000PCS/20H，产能是原有工艺的2倍以上，至此，本技术大大提升产能的目标。本技术提供了一种快速金属卡帽钢片植入治具，所述金属卡帽钢片快速植入治具有足够的装夹时间，替换装夹能缩短注塑成型时间，并且制作成本低，操作简便。使用本治具，可使生产作业更为流畅、连贯、更能将产能提高60%，提高机台产能，增加企业利润和市场竞争力的目的。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属卡帽钢片快速植入治具，与模具配合使用，其特征在于，包括治具本体，治具本体从上到下包括定位板、弹簧柱和手柄，定位板的底部与弹簧柱连接、弹簧柱的底部与手柄连接；定位板的顶部四周设有治具定位柱、定位板的顶部中间位置设有卡帽固定框和钢片固定框，卡帽固定框设有卡帽定位柱、硅胶限位柱，钢片固定框设有钢片槽、钢片吸附磁铁；模具的顶部四周设有模具定位孔，模具定位孔与治具定位柱嵌合；模具的顶部中间位置设有卡帽钢片模；将定位板的顶部朝下放入模具，卡帽、钢片刚好落在卡帽钢片模中。

【技术特征摘要】
1.一种金属卡帽钢片快速植入治具，与模具配合使用，其特征在于，包括治具本体，治具本体从上到下包括定位板、弹簧柱和手柄，定位板的底部与弹簧柱连接、弹簧柱的底部与手柄连接；定位板的顶部四周设有治具定位柱、定位板的顶部中间位置设有卡帽固定框和钢片固定框，卡帽固定框设有卡帽定位柱、硅胶限位柱，钢片固定框设有钢片槽、钢片吸附磁铁；模具的顶部四周设有模具定位孔，模具定位孔与治具定位柱嵌合；模具的顶部中间位置设有卡帽钢片模；将定位板的顶部朝下放入模具，卡帽、钢片刚好落在卡帽钢片模中。2.根据权利要求1所述的金属卡帽钢片快速植入治具，其特征在于，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：马利兵，惠楠，张现立，刘向东，
申请(专利权)人：深圳市宇星鸿精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44