一种节能环保蒸压加气混凝土砌块生产用螺旋管给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保蒸压加气混凝土砌块生产用螺旋管给料机，包括底座和给料管，所述底座顶部螺栓固定连接有转动支架，所述转动支架内部通过转轴转动连接有给料管，所述给料管的内部中心处转动连接有螺杆，且螺杆外部焊接有螺旋叶片，所述给料管一端螺栓固定连接有配合螺杆使用的第一电动机，所述给料管的另一端开设有出料口。本实用新型专利技术中，需要调节给料管的角度时，按动控制开关，气缸便会液压缸便会推动给料管向上抬升，同时给料管两侧的滑块会在弧形导轨内限位滑动，给料管便会稳定的转动，这种结构便于给料管角度的调节处理，从而可便于生产加工时的使用调节处理。

A spiral pipe feeder for energy saving and environmental protection autoclaved aerated concrete block production

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保蒸压加气混凝土砌块生产用螺旋管给料机
本技术属于蒸压加气混凝土砌块加工
，具体为一种节能环保蒸压加气混凝土砌块生产用螺旋管给料机。
技术介绍
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。然而现有的蒸压加气混凝土砌块生产用螺旋管给料机，大多采用整体式结构，不便于给料管的角度调节，同时内部无设置均匀输料的装置，物料易堆积堵塞给料管，同时现有的蒸压加气混凝土砌块生产用螺旋管给料机，不便于给料管内部的清洗处理，长时间使用物料易粘结在给料管内壁。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决给料管的角度不易调节，物料易堵塞给料管，且不便于给料管内部的清洗，提供一种节能环保蒸压加气混凝土砌块生产用螺旋管给料机。本技术采用的技术方案如下：一种节能环保蒸压加气混凝土砌块生产用螺旋管给料机，包括底座和给料管，所述底座顶部螺栓固定连接有转动支架，所述转动支架内部通过转轴转动连接有给料管，所述给料管的内部中心处转动连接有螺杆，且螺杆外部焊接有螺旋叶片，所述给料管一端螺栓固定连接有配合螺杆使用的第一电动机，所述给料管的另一端开设有出料口，所述给料管顶部开设有入料口，所述底座顶部一侧螺栓固定连接有端平架，所述给料管的顶部焊接有输水盘，所述给料管的底部中心处通过转轴转动连接有液压缸，所述给料管通过液压缸与底座固定连接，所述底座的顶部位于给料管的上方焊接有固定架，所述固定架的顶部焊接有加料箱，所述加料箱通过导料软管与入料口连通。其中，所述端平架的顶部位于给料管的两侧焊接有弧形滑轨，所述给料管的两侧焊接有配合弧形滑轨使用的滑块。其中，所述输水盘底部均匀焊接有多个贯穿给料管的导水管，所述输水盘的一侧焊接有入水管。其中，所述加料箱内部中心处主动连接有传动轴，且传动轴的外部呈环形均匀焊接有多个导料板，所述加料箱的外部螺栓固定连接有配合传动轴使用的第二电动机。其中，所述导料软管为可伸缩折叠管状结构。其中，所述底座前表面嵌设有控制开关，所述控制开关的输出端分别与第一电动机、液压缸和第二电动机的输入端导线连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，需要调节给料管的角度时，按动控制开关，气缸便会液压缸便会推动给料管向上抬升，同时给料管两侧的滑块会在弧形导轨内限位滑动，给料管便会稳定的转动，这种结构便于给料管角度的调节处理，从而可便于生产加工时的使用调节处理。2、本技术中，加料箱内部设置的导料板，可在电动机的作用下，缓慢的进行转动，物料会落入到导料板之间，随着传动轴的转动，导料板内的物料会均匀间隔的通过导料软管排入到给料管内部，这种结构可有效的将物料进行均匀输料处理，可有效的防止物料的堆积。3、本技术中，需清洗给料管内部时，将外接水管连接至入水管，外部的水便会进入输水盘内，并通过均匀分布的导水盘排入到给料管的内部，配合转动的螺旋叶片，便可将给料管内壁进行清洗处理，这种结构便于给料管内壁的清洗工作，从而可有效防止物料粘结在给料管内壁。附图说明图1为本技术一种节能环保蒸压加气混凝土砌块生产用螺旋管给料机的结构示意简图；图2为本技术中加料箱的侧剖图；图3为本技术中给料管的内部结构示意图。图中标记：1、底座；2、转动支架；3、给料管；4、螺杆；5、螺旋叶片；6、第一电动机；7、入料口；8、出料口；9、端平架；10、滑块；11、弧形滑轨；12、输水盘；13、导水管；14、入水管；15、液压缸；16、控制开关；17、加料箱；18、传动轴；19、导料板；20、导料软管；21、固定架；22、第二电动机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种节能环保蒸压加气混凝土砌块生产用螺旋管给料机，包括底座1和给料管3，底座1顶部螺栓固定连接有转动支架2，转动支架2内部通过转轴转动连接有给料管3，给料管3的内部中心处转动连接有螺杆4，且螺杆4外部焊接有螺旋叶片5，给料管3一端螺栓固定连接有配合螺杆4使用的第一电动机6，给料管3的另一端开设有出料口8，给料管3顶部开设有入料口7，底座1顶部一侧螺栓固定连接有端平架9，给料管3的顶部焊接有输水盘12，给料管3的底部中心处通过转轴转动连接有液压缸15，给料管3通过液压缸15与底座1固定连接，底座1的顶部位于给料管3的上方焊接有固定架21，固定架21的顶部焊接有加料箱17，加料箱17通过导料软管20与入料口7连通。端平架9的顶部位于给料管3的两侧焊接有弧形滑轨11，给料管3的两侧焊接有配合弧形滑轨11使用的滑块10，输水盘12底部均匀焊接有多个贯穿给料管3的导水管13，输水盘12的一侧焊接有入水管14，弧形滑轨11的滑槽为弧形，便于给料管3的转动限位处理，给料管3通过滑块10在弧形滑轨11内部滑动，可有效的防止给料管3的晃动，从而提升了给料管3整体的稳定性。加料箱17内部中心处主动连接有传动轴18，且传动轴18的外部呈环形均匀焊接有多个导料板19，加料箱17的外部螺栓固定连接有配合传动轴18使用的第二电动机22，第二电动机22会带动传动轴18上的导料板19进行转动，物料会均匀存储在导料板19之间，随着传动轴18的转动，便会间隔的排入给料管3内部，有效防止物料的堆积堵塞。导料软管20为可伸缩折叠管状结构，底座1前表面嵌设有控制开关16，控制开关16的输出端分别与第一电动机6、液压缸15和第二电动机22的输入端导线连接，导料软管20为可伸缩折叠的管状结构，给料管3的调节转动时，也可进行伸缩折叠调节处理，不会影响加料箱17对给料管3的加料处理。工作原理：使用时，接通电源，根据实际加工的使用需求，按动控制开关16，液压缸15便会推动给料管3进行给料角度的调节处理，然后将物料倒入加料箱17，按动控制开关16，第二电动机22会通过传动轴18带动导料板19发生转动，物料便会存储在导料板19之间，随着传动轴18的转动，导料板19之间的物料会间接的通过导料软管20排入到给料管3内部，第一电动机6会带动螺杆4上的螺旋叶片5转动，物料便会进行输送通过出料口8便可排出，加工完成后需要清洗给料管3内部时，将外接的水管连接至入水管14，水便会进入到输水盘12内部，并通过多个导水管13均匀的排入至给料管3的内部，将给料管的内部进行冲洗处理。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保蒸压加气混凝土砌块生产用螺旋管给料机，包括底座(1)和给料管(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部螺栓固定连接有转动支架(2)，所述转动支架(2)内部通过转轴转动连接有给料管(3)，所述给料管(3)的内部中心处转动连接有螺杆(4)，且螺杆(4)外部焊接有螺旋叶片(5)，所述给料管(3)一端螺栓固定连接有配合螺杆(4)使用的第一电动机(6)，所述给料管(3)的另一端开设有出料口(8)，所述给料管(3)顶部开设有入料口(7)，所述底座(1)顶部一侧螺栓固定连接有端平架(9)，所述给料管(3)的顶部焊接有输水盘(12)，所述给料管(3)的底部中心处通过转轴转动连接有液压缸(15)，所述给料管(3)通过液压缸(15)与底座(1)固定连接，所述底座(1)的顶部位于给料管(3)的上方焊接有固定架(21)，所述固定架(21)的顶部焊接有加料箱(17)，所述加料箱(17)通过导料软管(20)与入料口(7)连通。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保蒸压加气混凝土砌块生产用螺旋管给料机，包括底座(1)和给料管(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部螺栓固定连接有转动支架(2)，所述转动支架(2)内部通过转轴转动连接有给料管(3)，所述给料管(3)的内部中心处转动连接有螺杆(4)，且螺杆(4)外部焊接有螺旋叶片(5)，所述给料管(3)一端螺栓固定连接有配合螺杆(4)使用的第一电动机(6)，所述给料管(3)的另一端开设有出料口(8)，所述给料管(3)顶部开设有入料口(7)，所述底座(1)顶部一侧螺栓固定连接有端平架(9)，所述给料管(3)的顶部焊接有输水盘(12)，所述给料管(3)的底部中心处通过转轴转动连接有液压缸(15)，所述给料管(3)通过液压缸(15)与底座(1)固定连接，所述底座(1)的顶部位于给料管(3)的上方焊接有固定架(21)，所述固定架(21)的顶部焊接有加料箱(17)，所述加料箱(17)通过导料软管(20)与入料口(7)连通。2.如权利要求1所述的一种节能环保蒸压加气混凝土砌块生产用螺旋管给料机，其特征在于：所述端平架(9)的顶部位于给料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：唐山市银水建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13