一种注塑机用分料切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机用分料切割机，包括支撑腿、挡板、压板、滑槽、托辊、底部长轴、支撑杆、顶部长轴、切割刀片支撑板、第一电动推杆、约束板、侧板、传送带、顶部支撑架、驱动电机、第二电动推杆、电机固定支架、切割刀片和直线电机；本实用新型专利技术压板将注塑完成的物料压紧，切割可以使得切割刀片更加容易切割注塑完成的物料，减少切割时造成切割面不平整现象的发生，而且使得切割断面更加光滑平整，同时通过直线电机控制刀片往返运动增加了切割效率；采用第一电动推杆和矩形切割刀片的切割组合方式，相较于传统的注塑完成的物料的切割方式，可以大大的降低切割时的噪音污染。

A Material-dividing Cutting Machine for Injection Molding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用分料切割机
本技术涉及一种切割机，具体是一种注塑机用分料切割机，属于切割机

技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，而注塑完成的物料需要进行切割分离，因此，对于注塑机的分料切割成为切割机不可缺少的一种工具。目前市场上的由于物料自身材质的原因，导致切割时容易造成不平整现象发生，而且该种方式切割出来的切割面不光滑，此种切割方式噪音极大。因此，针对上述问题提出一种注塑机用分料切割机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑机用分料切割机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种注塑机用分料切割机，包括支撑腿，所述支撑腿顶部固定连接底部长轴，所述底部长轴顶部两端固定连接支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接顶部长轴，所述顶部长轴侧面开槽形成滑槽，所述滑槽内部滑动连接顶部支撑架，所述顶部支撑架底部固定连接第一电动推杆和第二电动推杆，所述第二电动推杆底部固定连接在约束板顶部，所述第一电动推杆贯穿约束板，所述约束板底部固定连接侧板，所述侧板底部固定连接压板，所述第一电动推杆底部固定连接切割刀片支撑板，所述切割刀片支撑板底部固定安装直线电机的顶部，所述直线电机的输出端和切割刀片固定连接，所述底部长轴底部固定连接挡板，所述挡板与托辊两端套接，所述托辊表面与传送带缠绕，所述托辊一端与驱动电机输出轴固定连接，所述驱动电机底部固定安装在电机固定支架之间，所述电机固定支架一端与挡板固定连接。优选的，所述托辊数量为三个，驱动电机数量为一个，支撑腿数量为六个。优选的，所述驱动电机固定安装在两根电机固定支架上，电机固定支架位于托辊下方位置。优选的，所述压板中间位置开槽，槽宽1～2cm。优选的，所述切割刀片为矩形样式，底部和侧面均为锋利面，切割刀片的厚度比槽宽薄1～2cm。优选的，所述顶部长轴侧面的滑槽规格尺寸为：槽深8～10cm，厚度5～7cm。本技术的有益效果是：1.本技术结构简单，设计合理，本技术采用压板将注塑完成的物料压紧在进行切割的方式，可以使得切割刀片更加容易切割注塑完成的物料，减少切割时造成的切割面不平整现象的发生，而且使得切割断面更加光滑平整，同时通过直线电机控制刀片往返运动增加了切割效率。2.采用第一电动推杆和矩形切割刀片的切割组合方式，相较于传统的注塑完成的物料的切割方式，可以大大的降低切割时的噪音污染。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术侧剖面结构示意图；图3为本技术压板结构示意图；图4为本技术俯视结构示意图；图5为本技术切割刀片支撑板结构示意图；图6为本技术整体正面剖面示意图。图中：1、支撑腿，2、挡板，3、压板，4、滑槽，5、托辊，6、底部长轴，7、支撑杆，8、顶部长轴，9、切割刀片支撑板，10、第一电动推杆，11、约束板，12、侧板，13、电机固定支架，14、顶部支撑架，15、驱动电机，16、传送带，17、第二电动推杆，18、直线电机，19、切割刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，一种注塑机用分料切割机，包括支撑腿1，所述支撑腿1顶部固定连接底部长轴6；所述底部长轴6顶部两端固定连接支撑杆7；所述支撑杆7顶部固定连接顶部长轴8；所述顶部长轴8侧面开槽形成滑槽4；所述滑槽4内部滑动连接顶部支撑架14；所述顶部支撑架14底部固定连接第一电动推杆10和第二电动推杆17，第一电动推杆10用于控制切割刀片支撑板9的上升和下降，第二电动推杆17用于控制压板3的上升和下降；所述第二电动推杆17底部固定连接在约束板11顶部，用于约束电动推杆10；所述第一电动推杆10贯穿约束板11；所述约束板11底部固定连接侧板12，用于保护切割刀片支撑板；所述侧板12底部固定连接压板3，切割时将注塑完成的物料压紧；所述第一电动推杆10底部固定连接切割刀片支撑板9，所述切割刀片支撑板9底部固定安装直线电机18的顶部，所述直线电机18的输出端和切割刀片19固定连接，对注塑完成的物料进行切割；所述底部长轴6底部固定连接挡板2，一方面用于固定托辊5，同时可以约束注塑完成的物料防止其跑偏；所述挡板2与托辊5两端套接；所述托辊5表面与传送带16缠绕；所述托辊5一端与驱动电机15输出轴固定连接；所述驱动电机15底部固定安装在电机固定支架13之间；所述电机固定支架13一端与挡板2固定连接。所述托辊5数量为三个，驱动电机15数量为一个，支撑腿1数量为六个，增加了装置稳定性；所述驱动电机15固定安装在两根电机固定支架13上，电机固定支架13位于托辊5下方位置，位于中心轴位置，提高了稳定性；所述压板3中间位置开槽，槽宽1～2cm，便于切割刀片19对注塑完成的物料进行切割；所述切割刀片19为矩形样式，底部和侧面均为锋利面，切割刀片19的厚度比槽宽薄1～2cm；所述顶部长轴8侧面的滑槽4规格尺寸为：槽深8～10cm，厚度5～7cm，便于顶部支撑架14进行移动。本技术在使用时，启动驱动电机15，将注塑完成的物料传送至压板3下方位置后，因为压板3与侧板12固定连接，所以控制第二电动推杆17带动压板3下降，将注塑完成的物料压紧，随后启动第一电动推杆10控制切割刀片支撑板9下降，进而控制切割刀片19向下运动，由于两块压板3中间有缝隙，因此切割刀片19从缝隙中向下对注塑完成的物料进行切割，切割靠切割刀片19的下压和直线电机18控制切割刀片19往返运动对注塑完成的物料进行切割，因此大大减小了噪音；切割完毕后控制第一电动推杆10和第二电动推杆17向上运动，启动驱动电机15将切割完毕的注塑完成的物料向前输送；第一电动推杆10和第二电动推杆17均是固定在顶部支撑架14下方，顶部支撑架14可以沿着滑槽4进行移动，所以顶部支撑架14的移动可以带动压板3和切割刀片支撑板9的移动，从而可以根据需要改变切割位置以满足不同的需求。驱动电机15采用的是恒速控股有限公司提供的Y2电动机，其配套电路可由商家提供。第一电动推杆10和第二电动推杆17采用的是深圳市卓力达电子有限公司提供的juyi第一电动推杆，其配套电路可由商家提供。直线电机18采用的是成都福誉科技有限公司提供的FSL40移动数控直线导轨，其配套设备可由厂家提供。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机用分料切割机，其特征在于：包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)顶部固定连接底部长轴(6)，所述底部长轴(6)顶部两端固定连接支撑杆(7)，所述支撑杆(7)顶部固定连接顶部长轴(8)，所述顶部长轴(8)侧面开槽形成滑槽(4)，所述滑槽(4)内部滑动连接顶部支撑架(14)，所述顶部支撑架(14)底部固定连接第一电动推杆(10)和第二电动推杆(17)，所述第二电动推杆(17)底部固定连接在约束板(11)顶部，所述第一电动推杆(10)贯穿约束板(11)，所述约束板(11)底部固定连接侧板(12)，所述侧板(12)底部固定连接压板(3)；其中，所述第一电动推杆(10)底部固定连接切割刀片支撑板(9)，所述切割刀片支撑板(9)底部固定安装直线电机(18)的顶部，所述直线电机(18)的输出端和切割刀片(19)固定连接，所述底部长轴(6)底部固定连接挡板(2)，所述挡板(2)与托辊(5)两端套接，所述托辊(5)表面与传送带(16)缠绕，所述托辊(5)一端与驱动电机(15)输出轴固定连接，所述驱动电机(15)底部固定安装在电机固定支架(13)之间，所述电机固定支架(13)一端与挡板(2)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用分料切割机，其特征在于：包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)顶部固定连接底部长轴(6)，所述底部长轴(6)顶部两端固定连接支撑杆(7)，所述支撑杆(7)顶部固定连接顶部长轴(8)，所述顶部长轴(8)侧面开槽形成滑槽(4)，所述滑槽(4)内部滑动连接顶部支撑架(14)，所述顶部支撑架(14)底部固定连接第一电动推杆(10)和第二电动推杆(17)，所述第二电动推杆(17)底部固定连接在约束板(11)顶部，所述第一电动推杆(10)贯穿约束板(11)，所述约束板(11)底部固定连接侧板(12)，所述侧板(12)底部固定连接压板(3)；其中，所述第一电动推杆(10)底部固定连接切割刀片支撑板(9)，所述切割刀片支撑板(9)底部固定安装直线电机(18)的顶部，所述直线电机(18)的输出端和切割刀片(19)固定连接，所述底部长轴(6)底部固定连接挡板(2)，所述挡板(2)与托辊(5)两端套接，所述托辊(5)表面与传送带(16)缠绕，所述托辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少四，汪国庆，
申请(专利权)人：安庆市可瑞实业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34