一种Hose管组件自动生产设备制造技术

一种Hose管组件自动生产设备包括若干个铜箍旋铆及上料机构；每个铜箍旋铆及上料机构包括固定底板、铜箍旋铆机构、定位夹紧机构和铜箍自动上料机构；铜箍旋铆机构包括底板、立板、若干条导轨固定座、若干条直线导轨、旋铆机头固定板、丝杆连接座、丝杆固定座、丝杆支撑座、滚珠丝杆、丝杆同步轮、加强筋、丝杆伺服电机、丝杆主动轮、丝杆同步带、旋铆基座、深沟球轴承、推力球轴承、旋转轴、旋铆头、旋铆杆、转轴同步轮、伺服电机安装板、转轴伺服电机、转轴主动轮、转轴同步带。本发明专利技术Hose管组件自动生产设备，生产自动化程度高，生产效率高，Hose裁切长度及精度统一，切口质量好，不容易切成斜口，铜箍与Hose管铆接牢固可靠、塞子组装容易。

An Automatic Production Equipment for Hose Tube Components

【技术实现步骤摘要】
一种Hose管组件自动生产设备
本专利技术涉及一种Hose管组件自动生产设备，特别是针对Hose管组件中Hose管的送料、裁切、铜箍旋铆、塞子组装、卸料的Hose管组件自动生产设备。
技术介绍
Hose管组件主要用于咖啡壶中高温高压水蒸气的传输，目前市场对Hose组件的需求量越来越多，而目前加工Hose组件的方法是将Hose进行裁切，然后人工把两个铜管通过旋铆机铆接在Hose管两端，接着在由工人将塞子塞进Hose管内径的两头。由于是人工完成的，所以容易出现Hose裁切长度及精度不统一，切口质量差，容易切成斜口，铜箍与Hose管铆接不牢固、塞子组装困难。由于上述问题的影响，加工出来的Hose管组件外观不美观，加工效率低，劳动成本大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于：能够根据Hose管组件尺寸进行准确的裁切，并且保证铜箍能够铆接在Hose管左右两端，将塞子塞进Hose内径两头，并且把加工好的Hose组件从设备上卸下。为了解决上述技术问题，本专利技术提出以下技术方案：一种Hose管组件自动生产设备包括若干个铜箍旋铆及上料机构（5）；每个铜箍旋铆及上料机构（5）包括固定底板、铜箍旋铆机构、定位夹紧机构和铜箍自动上料机构；铜箍旋铆机构包括底板（5301）、立板（5303）、若干条导轨固定座（5305）、若干条直线导轨（5307）、旋铆机头固定板（5309）、丝杆连接座（5311）、丝杆固定座（5313）、丝杆支撑座（5315）、滚珠丝杆（5317）、丝杆同步轮（5319）、加强筋（5321）、丝杆伺服电机（5323）、丝杆主动轮（5325）、丝杆同步带（5327）、旋铆基座（5329）、深沟球轴承（5331）、推力球轴承（5333）、旋转轴（5335）、旋铆头（5337）、旋铆杆（5339）、转轴同步轮（5341）、伺服电机安装板（5343）、转轴伺服电机（5345）、转轴主动轮（5347）、转轴同步带（5349）；底板（5301）安装固定在固定底板上；立板（5303）安装固定在底板（5301）上；若干条导轨固定座（5305）沿着左右方向安装固定在立板（5303）上；若干条直线导轨（5307）安装固定在若干条导轨固定座（5305）上；旋铆机头固定板（5309）安装固定在若干条直线导轨（5307）上；丝杆连接座（5311）安装固定在旋铆机头固定板（5309）的前壁面上；丝杆固定座（5313）安装固定在立板（5301）的后壁面上靠右端；丝杆支撑座（5315）安装固定在立板（5301）的后壁面上靠左端；滚珠丝杆（5317）的两端安装在丝杆固定座（5313）和丝杆支撑座（5315）中，其中部安装固定在丝杆连接座（5311）上；丝杆同步轮（5319）安装在滚珠丝杆（5317）的右端；加强筋（5321）安装固定在底板（5301）和立板（5303）之间；丝杆伺服电机（5323）安装固定在加强筋（5321）上；丝杆主动轮（5325）安装固定在丝杆伺服电机（5323）的旋转轴上；丝杆同步带（5327）安装在丝杆同步轮（5319）和丝杆主动轮（5325）的外面；旋铆基座（5329）安装固定在旋铆机头固定板（5309）的后壁面上；深沟球轴承（5331）安装在旋铆基座（5329）的右端；推力球轴承（5333）安装在旋铆基座（5329）的左端；旋转轴（5335）的两端分别安装在沟球轴承（5331）和推力球轴承（5333）中；旋铆头（5337）安装固定在旋转轴（5335）左端；旋铆杆（5339）安装固定在旋铆头（5337）上；转轴同步轮（5341）安装固定在旋转轴（5335）的右端部；伺服电机安装板（5343）安装固定在旋铆机头固定板（5309）上；转轴伺服电机（5345）安装固定在伺服电机安装板（5343）上；转轴主动轮（5347）安装固定在转轴伺服电机（5345）的旋转轴上；转轴同步带（5349）安装在转轴同步轮（5341）和转轴主动轮（5347）的外面；定位夹紧机构包括定位夹紧机构底板（5501）、固定定位立板（5503）、夹紧机构、若干个电磁铁（5507）、若干根导柱（5509）、若干根导套（5511）、铜箍固定板（5513）、压紧气缸固定板（5515）、压紧气缸（5517）、压紧模具（5519）、顶料气缸（5521、顶料块（5523）、气缸固定块（5525）、气缸（5527）、推块（5529）；定位夹紧机构底板（5501）安装固定在固定底板上；固定定位立板（5503）安装固定在定位夹紧机构底板（5501）上；夹紧机构包括滑座（55051）、气缸固定板（55052）、两个气缸（55053）、两个浮动接头（55054）、滑块（55055）、两个夹爪（55056）、若干根销钉（55057）；滑座（55051）安装固定在固定定位立板（5503）上；气缸固定板（55052）安装固定在滑座（55051）的下端；两个气缸（55053）都安装固定在气缸固定板（55052）的底面；两个浮动接头（55054）安装固定在两个气缸（55053）的活塞杆的末端；两个浮动接头（55054）安装固定在滑块（55055）的底端；两个夹爪（55056）通过若干根销钉（55057）安装在滑块（55055）的顶端；滑块（55055）和两个夹爪（55056）都安装在滑座（55051）内，并沿上下方向滑动；若干个电磁铁（5507）安装固定在固定定位立板（5503）的背面；若干根导柱（5509）插设固定在固定定位立板（5503）的背面两侧边；若干根导套（5511）对应套设在若干根导柱（5509）上；若干根导套（5511）插设在铜箍固定板（5513）上四个角落处；压紧气缸固定板（5515）安装固定在铜箍固定板（5513）的背面；压紧气缸（5517）安装固定在压紧气缸固定板（5515）上；压紧模具（5519）安装固定在压紧气缸（5517）的活塞杆上；顶料气缸（5521）安装在铜箍固定板（5513）的背面；顶料块（5523）安装固定在顶料气缸（5521）的活塞杆上；气缸固定块（5525）安装在铜箍固定板（5513）的左侧；气缸（5527）安装固定在气缸固定块（5525）上；推块（5529）安装固定在气缸（5527）的活塞杆上；铜箍自动上料机构包括自动上料机构底板（5701）、振动盘（5703）、直震固定底座（5705）、直震（5707）、铜箍导轨（5709）、铜箍分料机构；自动上料机构底板（5701）安装固定在固定底板上；振动盘（5703）和直震固定底座（5705）都安装固定在自动上料机构底板（5701）上；直震（5707）安装固定在直震固定底座（5705）上；铜箍导轨（5709）安装固定在真震（5707）上；铜箍分料机构包括铜箍分料机构底板（57111）、铜箍分料机构立板（57112）、气缸固定板（57113）、旋转气缸（57114）、分料块（57115）、分料座（57116）；铜箍分料机构底板（57111）安装固定在底板（5301）上；铜箍分料机构立板（57112）安装固定在铜箍分料机构底板（57111）上；气缸固定板（57113）安装固定在铜箍分料机构立板（57112）上；旋转气缸（57114）安装固定在气缸固定板（57113）上；分料块（57115）安装固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Hose管组件自动生产设备，其特征在于，其包括若干个铜箍旋铆及上料机构（5）；每个铜箍旋铆及上料机构（5）包括固定底板、铜箍旋铆机构、定位夹紧机构和铜箍自动上料机构；铜箍旋铆机构包括底板（5301）、立板（5303）、若干条导轨固定座（5305）、若干条直线导轨（5307）、旋铆机头固定板（5309）、丝杆连接座（5311）、丝杆固定座（5313）、丝杆支撑座（5315）、滚珠丝杆（5317）、丝杆同步轮（5319）、加强筋（5321）、丝杆伺服电机（5323）、丝杆主动轮（5325）、丝杆同步带（5327）、旋铆基座（5329）、深沟球轴承（5331）、推力球轴承（5333）、旋转轴（5335）、旋铆头（5337）、旋铆杆（5339）、转轴同步轮（5341）、伺服电机安装板（5343）、转轴伺服电机（5345）、转轴主动轮（5347）、转轴同步带（5349）；底板（5301）安装固定在固定底板上；立板（5303）安装固定在底板（5301）上；若干条导轨固定座（5305）沿着左右方向安装固定在立板（5303）上；若干条直线导轨（5307）安装固定在若干条导轨固定座（5305）上；旋铆机头固定板（5309）安装固定在若干条直线导轨（5307）上；丝杆连接座（5311）安装固定在旋铆机头固定板（5309）的前壁面上；丝杆固定座（5313）安装固定在立板（5301）的后壁面上靠右端；丝杆支撑座（5315）安装固定在立板（5301）的后壁面上靠左端；滚珠丝杆（5317）的两端安装在丝杆固定座（5313）和丝杆支撑座（5315）中，其中部安装固定在丝杆连接座（5311）上；丝杆同步轮（5319）安装在滚珠丝杆（5317）的右端；加强筋（5321）安装固定在底板（5301）和立板（5303）之间；丝杆伺服电机（5323）安装固定在加强筋（5321）上；丝杆主动轮（5325）安装固定在丝杆伺服电机（5323）的旋转轴上；丝杆同步带（5327）安装在丝杆同步轮（5319）和丝杆主动轮（5325）的外面；旋铆基座（5329）安装固定在旋铆机头固定板（5309）的后壁面上；深沟球轴承（5331）安装在旋铆基座（5329）的右端；推力球轴承（5333）安装在旋铆基座（5329）的左端；旋转轴（5335）的两端分别安装在沟球轴承（5331）和推力球轴承（5333）中；旋铆头（5337）安装固定在旋转轴（5335）左端；旋铆杆（5339）安装固定在旋铆头（5337）上；转轴同步轮（5341）安装固定在旋转轴（5335）的右端部；伺服电机安装板（5343）安装固定在旋铆机头固定板（5309）上；转轴伺服电机（5345）安装固定在伺服电机安装板（5343）上；转轴主动轮（5347）安装固定在转轴伺服电机（5345）的旋转轴上；转轴同步带（5349）安装在转轴同步轮（5341）和转轴主动轮（5347）的外面；定位夹紧机构包括定位夹紧机构底板（5501）、固定定位立板（5503）、夹紧机构、若干个电磁铁（5507）、若干根导柱（5509）、若干根导套（5511）、铜箍固定板（5513）、压紧气缸固定板（5515）、压紧气缸（5517）、压紧模具（5519）、顶料气缸（5521、顶料块（5523）、气缸固定块（5525）、气缸（5527）、推块（5529）；定位夹紧机构底板（5501）安装固定在固定底板上；固定定位立板（5503）安装固定在定位夹紧机构底板（5501）上；夹紧机构包括滑座（55051）、气缸固定板（55052）、两个气缸（55053）、两个浮动接头（55054）、滑块（55055）、两个夹爪（55056）、若干根销钉（55057）；滑座（55051）安装固定在固定定位立板（5503）上；气缸固定板（55052）安装固定在滑座（55051）的下端；两个气缸（55053）都安装固定在气缸固定板（55052）的底面；两个浮动接头（55054）安装固定在两个气缸（55053）的活塞杆的末端；两个浮动接头（55054）安装固定在滑块（55055）的底端；两个夹爪（55056）通过若干根销钉（55057）安装在滑块（55055）的顶端；滑块（55055）和两个夹爪（55056）都安装在滑座（55051）内，并沿上下方向滑动；若干个电磁铁（5507）安装固定在固定定位立板（5503）的背面；若干根导柱（5509）插设固定在固定定位立板（5503）的背面两侧边；若干根导套（5511）对应套设在若干根导柱（5509）上；若干根导套（5511）插设在铜箍固定板（5513）上四个角落处；压紧气缸固定板（5515）安装固定在铜箍固定板（5513）的背面；压紧气缸（5517）安装固定在压紧气缸固定板（5515）上；压紧模具（5519）安装固定在压紧气缸（5517）...

【技术特征摘要】
1.一种Hose管组件自动生产设备，其特征在于，其包括若干个铜箍旋铆及上料机构（5）；每个铜箍旋铆及上料机构（5）包括固定底板、铜箍旋铆机构、定位夹紧机构和铜箍自动上料机构；铜箍旋铆机构包括底板（5301）、立板（5303）、若干条导轨固定座（5305）、若干条直线导轨（5307）、旋铆机头固定板（5309）、丝杆连接座（5311）、丝杆固定座（5313）、丝杆支撑座（5315）、滚珠丝杆（5317）、丝杆同步轮（5319）、加强筋（5321）、丝杆伺服电机（5323）、丝杆主动轮（5325）、丝杆同步带（5327）、旋铆基座（5329）、深沟球轴承（5331）、推力球轴承（5333）、旋转轴（5335）、旋铆头（5337）、旋铆杆（5339）、转轴同步轮（5341）、伺服电机安装板（5343）、转轴伺服电机（5345）、转轴主动轮（5347）、转轴同步带（5349）；底板（5301）安装固定在固定底板上；立板（5303）安装固定在底板（5301）上；若干条导轨固定座（5305）沿着左右方向安装固定在立板（5303）上；若干条直线导轨（5307）安装固定在若干条导轨固定座（5305）上；旋铆机头固定板（5309）安装固定在若干条直线导轨（5307）上；丝杆连接座（5311）安装固定在旋铆机头固定板（5309）的前壁面上；丝杆固定座（5313）安装固定在立板（5301）的后壁面上靠右端；丝杆支撑座（5315）安装固定在立板（5301）的后壁面上靠左端；滚珠丝杆（5317）的两端安装在丝杆固定座（5313）和丝杆支撑座（5315）中，其中部安装固定在丝杆连接座（5311）上；丝杆同步轮（5319）安装在滚珠丝杆（5317）的右端；加强筋（5321）安装固定在底板（5301）和立板（5303）之间；丝杆伺服电机（5323）安装固定在加强筋（5321）上；丝杆主动轮（5325）安装固定在丝杆伺服电机（5323）的旋转轴上；丝杆同步带（5327）安装在丝杆同步轮（5319）和丝杆主动轮（5325）的外面；旋铆基座（5329）安装固定在旋铆机头固定板（5309）的后壁面上；深沟球轴承（5331）安装在旋铆基座（5329）的右端；推力球轴承（5333）安装在旋铆基座（5329）的左端；旋转轴（5335）的两端分别安装在沟球轴承（5331）和推力球轴承（5333）中；旋铆头（5337）安装固定在旋转轴（5335）左端；旋铆杆（5339）安装固定在旋铆头（5337）上；转轴同步轮（5341）安装固定在旋转轴（5335）的右端部；伺服电机安装板（5343）安装固定在旋铆机头固定板（5309）上；转轴伺服电机（5345）安装固定在伺服电机安装板（5343）上；转轴主动轮（5347）安装固定在转轴伺服电机（5345）的旋转轴上；转轴同步带（5349）安装在转轴同步轮（5341）和转轴主动轮（5347）的外面；定位夹紧机构包括定位夹紧机构底板（5501）、固定定位立板（5503）、夹紧机构、若干个电磁铁（5507）、若干根导柱（5509）、若干根导套（5511）、铜箍固定板（5513）、压紧气缸固定板（5515）、压紧气缸（5517）、压紧模具（5519）、顶料气缸（5521、顶料块（5523）、气缸固定块（5525）、气缸（5527）、推块（5529）；定位夹紧机构底板（5501）安装固定在固定底板上；固定定位立板（5503）安装固定在定位夹紧机构底板（5501）上；夹紧机构包括滑座（55051）、气缸固定板（55052）、两个气缸（55053）、两个浮动接头（55054）、滑块（55055）、两个夹爪（55056）、若干根销钉（55057）；滑座（55051）安装固定在固定定位立板（5503）上；气缸固定板（55052）安装固定在滑座（55051）的下端；两个气缸（55053）都安装固定在气缸固定板（55052）的底面；两个浮动接头（55054）安装固定在两个气缸（55053）的活塞杆的末端；两个浮动接头（55054）安装固定在滑块（55055）的底端；两个夹爪（55056）通过若干根销钉（55057）安装在滑块（55055）的顶端；滑块（55055）和两个夹爪（55056）都安装在滑座（55051）内，并沿上下方向滑动；若干个电磁铁（5507）安装固定在固定定位立板（5503）的背面；若干根导柱（5509）插设固定在固定定位立板（5503）的背面两侧边；若干根导套（5511）对应套设在若干根导柱（5509）上；若干根导套（5511）插设在铜箍固定板（5513）上四个角落处；压紧气缸固定板（5515）安装固定在铜箍固定板（5513）的背面；压紧气缸（5517）安装固定在压紧气缸固定板（5515）上；压紧模具（5519）安装固定在压紧气缸（5517）的活塞杆上；顶料气缸（5521）安装在铜箍固定板（5513）的背面；顶料块（5523）安装固定在顶料气缸（5521）的活塞杆上；气缸固定块（5525）安装在铜箍固定板（5513）的左侧；气缸（5527）安装固定在气缸固定块（5525）上；推块（5529）安装固定在气缸（5527）的活塞杆上；铜箍自动上料机构包括自动上料机构底板（5701）、振动盘（5703）、直震固定底座（5705）、直震（5707）、铜箍导轨（5709）、铜箍分料机构；自动上料机构底板（5701）安装固定在固定底板上；振动盘（5703）和直震固定底座（5705）都安装固定在自动上料机构底板（5701）上；直震（5707）安装固定在直震固定底座（5705）上；铜箍导轨（5709）安装固定在真震（5707）上；铜箍分料机构包括铜箍分料机构底板（57111）、铜箍分料机构立板（57112）、气缸固定板（57113）、旋转气缸（57114）、分料块（57115）、分料座（57116）；铜箍分料机构底板（57111）安装固定在底板（5301）上；铜箍分料机构立板（57112）安装固定在铜箍分料机构底板（57111）上；气缸固定板（57113）安装固定在铜箍分料机构立板（57112）上；旋转气缸（57114）安装固定在气缸固定板（57113）上；分料块（57115）安装固定在旋转气缸（57114）的旋转轴上；分料座（57116）安装固定在铜箍分料机构立板（57112）上。2.根据权利要求1所述的一种Hose管组件自动生产设备，其特征在于，该Hose管组件自动生产设备包括机架（1）、底板机构（2）；底板机构（2）安装固定在机架（1）的顶部；底板机构（2）包括安装底板（201）、左移动底板（203）、右移动底板（205）；安装底板（201）安装固定在机架（1）的顶部；左移动底板（203）和右移动底板（205）分别安装在安装底板（201）的靠左侧和靠右侧，处于相对的位置上；左移动底板（203）和右移动底板（205）都可以沿着左右方向滑动；位于左侧的铜箍旋铆及上料机构（5）安装固定在左移动底板（203）上靠后位置，位于右侧的铜箍旋铆及上料机构（5）安装固定在右移动底板（205）上靠后位置，两个铜箍旋铆及上料机构（5）的安装位置是对称的。3.根据权利要求2所述的一种Hose管组件自动生产设备，其特征在于，该Hose管组件自动生产设备还包括送料裁切机构（3）；送料裁切机构（3）包括送料裁切机构底板（301）、安装立板（303）、升降气缸安装板（305）、升降气缸（307）、浮动接头（309）、浮动接头连接块（311）、上压轮固定板（313）、升降滑轨固定块（315）、升降滑轨（317）、若干个上压轮轴承座（319）、若干根上压轮旋转轴（321）、若干个上压轮（323）、若干个上同步轮（325）、若干个下压轮轴承座（327）、若干根下压轮旋转轴（329）、若干个下压轮（331）、若干个下同步轮（333）、四根支撑柱（335）、送料电机固定板（337）、送料电机（339）、送料主动轮（341）、切刀固定板（347）、两直线滑轨（349）、裁切气缸固定板（351）、裁切气缸（353）、裁切刀片固定板（355）、裁切刀片（357）、压刀块（359）、夹爪气缸固定板（361）、夹爪气缸（363）、左夹爪（365）、右夹爪（367）；送料裁切机构底板（301）安装固定在右移动底板（205）的顶面上；安装立板（303）沿着左右方向安装固定在送料裁切机构底板（301）上；升降气缸安装板（305）安装固定在安装立板（303）的左端顶部；升降气缸（307）安装固定在升降气缸安装板（305）上；浮动接头（309）安装固定在升降气缸（307）的活塞杆的底端；浮动接头连接块（311）连接在浮动接头（309）的下端；浮动接头连接块（311）安装固定在上压轮固定板（313）的前壁面上；升降滑轨固定块（315）安装固定在上压轮固定板（313）的后壁面上；升降滑轨（317）安装固定在安装立板（303）的前壁面上，升降滑轨固定块（315）可滑动地安装在升降滑轨（317）上；若干个上压轮轴承座（319）安装固定在上压轮固定板（313）的底部；若干根上压轮旋转轴（321）对应安装在若干个上压轮轴承座（319）的中央；若干个上压轮（323）对应安装固定在若干根上压轮旋转轴（321）的后端；若干个上同步轮（325）对应安装固定在若干根上压轮旋转轴（321）的前端；若干个上同步轮（325）外套设有一个同步带（3252）；若干个下压轮轴承座（327）插设安装在安装立板（303）上，位于若干个上压轮轴承座（319）的下方；若干根下压轮旋转轴（329）对应安装在若干个下压轮轴承座（327）的中央；若干个下压轮（331）对应安装固定在若干根下压轮旋转轴（329）的后端；若干个下同步轮（333）对应安装固定在若干根下压轮旋转轴（329）的前端；四根支撑柱（335）安装固定在安装立板（303）的前壁面上；送料电机固定板（337）安装固定在四根支撑柱（335）的末端；送料电机（339）...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏禹，陈冠宁，吕宁，熊宇翔，黄明伟，黄伟全，潘新兴，鲁雪莲，刘晓播，鲁尔军，
申请(专利权)人：长园电子东莞有限公司，长园电子集团有限公司，上海长园电子材料有限公司，天津长园电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44