一种二极管焊接炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二极管焊接炉，包括机体、加工台、焊接炉和加热元件，所述加工台上部设有导轨，所述导轨上部设有焊接炉，所述焊接炉表面设有控制器，所述控制器通过螺栓与焊接炉固定连接，所述焊接炉内部设有焊接板，所述焊接板底部设有加热元件，所述加热元件两端设有绝缘支撑件，所述加热元件通过绝缘支撑件与焊接板固定连接，所述加热元件表面设有加热丝，所述导轨内侧设有自适应板，该一种二极管焊接炉，通过铁铬铝电阻丝螺旋缠绕与加热元件表面的加热丝能够迅速升温，并均匀的对焊接板进行加热，焊接板上部的引线框通过焊接板的热量迅速融化助焊剂与二极管背部的金属层，使二极管与基岛均匀贴合，增加二极管与基岛的接触稳定性。

A Diode Welding Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种二极管焊接炉
本技术涉及二极管焊接炉
，具体为一种二极管焊接炉。
技术介绍
二极管，（英语：Diode），电子元件当中，一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能。而变容二极管（VaricapDiode）则用来当作电子式的可调电容器。大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之为“整流（Rectifying）”功能。二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过（称为顺向偏压），反向时阻断（称为逆向偏压）。因此，二极管可以想成电子版的逆止阀。早期的真空电子二极管；它是一种能够单向传导电流的电子器件。在半导体二极管内部有一个PN结两个引线端子，这种电子器件按照外加电压的方向，具备单向电流的传导性。一般来讲，晶体二极管是一个由p型半导体和n型半导体烧结形成的p-n结界面。在其界面的两侧形成空间电荷层，构成自建电场。当外加电压等于零时，由于p-n结两边载流子的浓度差引起扩散电流和由自建电场引起的漂移电流相等而处于电平衡状态，这也是常态下的二极管特性。现有技术中的焊接炉因底部加热功率小且接触环境温度，导致加热体升温速率不均匀，温区均匀性欠缺，在烧结生产中耗费大量的时间，人工成本高，效率较低，且焊接过程中助焊剂无法均匀涂抹在引线框的基岛上，导致二极管底部出现空洞的情况发生，造成产品瑕疵。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种二极管焊接炉，解决了现有技术中的焊接炉因底部加热功率小且接触环境温度，导致加热体升温速率不均匀，温区均匀性欠缺，在烧结生产中耗费大量的时间，人工成本高，效率较低，且焊接过程中助焊剂无法均匀涂抹在引线框的基岛上，导致二极管底部出现空洞的情况发生，造成产品瑕疵。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种二极管焊接炉，包括机体、加工台、焊接炉和加热元件，所述机体上部设有加工台，所述加工台上部设有导轨，所述导轨上部设有驱动滑块，所述驱动滑块与导轨滑动连接，所述导轨内侧设有第一支撑杆，所述第一支撑杆上部设有活动杆，所述活动杆与第一支撑杆转动连接，所述活动杆下部设有储液箱，所述储液箱下部设有驱动器，所述驱动器下部设有喷头，所述喷头通过驱动器与储液箱相连通，所述驱动滑块上部设有第二支撑杆，所述第二支撑杆下部设有转动杆，所述转动杆与第二支撑杆转动连接，所述转动杆下部设有气泵，所述气泵下部设有吸嘴，所述吸嘴通过通气管与气泵相连通，所述导轨上部设有焊接炉，所述焊接炉表面设有控制器，所述控制器通过螺栓与焊接炉固定连接，所述焊接炉内部设有焊接板，所述焊接板底部设有加热元件，所述加热元件两端设有绝缘支撑件，所述加热元件通过绝缘支撑件与焊接板固定连接，所述加热元件表面设有加热丝，所述导轨内侧设有自适应板。优选的，所述焊接炉内部设有温度传感器，所述温度传感器通过导线与控制器电性连接。优选的，所述加热丝由铁铬铝电阻丝螺旋缠绕与加热元件表面。优选的，所述加工台右侧设有固定板，所述固定板内部设有收料盒，所述收料盒与固定板内侧凹槽滑动连接，所述收料盒下部设有伸缩杆，所述伸缩杆下部设有液压器，所述伸缩杆与液压器伸缩连接。优选的，所述自适应板底部设有连接块，所述连接块内部设有缓冲柱，所述缓冲柱下部设有连接杆，所述连接杆通过缓冲柱与连接块伸缩连接，所述连接杆下部设有底板，所述连接杆通过螺栓与底板固定连接。优选的，所述驱动滑块内侧设有驱动块，所述驱动块内侧设有夹头，所述夹头通过驱动滑块与加工台滑动连接。优选的，所述机体底部设有万向轮，所述万向轮通过螺栓与机体固定连接。（三）有益效果本技术提供了一种二极管焊接炉。具备以下有益效果：（1）、该一种二极管焊接炉，将二极管引线框放置在导轨上部，通过驱动滑块下部的夹头夹紧引线框，将其传送，通过驱动器将储液箱内部的助焊剂通过喷头涂抹在引线框的基岛上，通过气泵驱动吸嘴产生吸力将二极管芯片吸起，放置在涂抹助焊剂的基岛上部，通过驱动滑块将引线框传送至焊接炉内，焊接炉内的温度传感器实时监测炉内温度，提前加热焊接炉，通过加热元件表面的加热丝，迅速对焊接板进行加热，通过铁铬铝电阻丝螺旋缠绕与加热元件表面的加热丝能够迅速升温，并均匀的对焊接板进行加热，焊接板上部的引线框通过焊接板的热量迅速融化助焊剂与二极管背部的金属层，使二极管与基岛均匀贴合，增加二极管与基岛的接触稳定性，保证产品质量，焊接完成的二极管传送装置传输至收料装置内。（2）、该一种二极管焊接炉，收料装置包括收料盒和固定板，通过液压器驱动伸缩杆伸缩，使收料盒与固定板之间上下滑动，引线框与收料内部的卡槽嵌合，使其均匀的进行收料工作，在导轨内侧设置的自适应板，通过连接块内部的缓冲柱与连接杆连接，进行点胶作业和装片作业时，能自动缓冲压力，使助焊剂能够均匀涂抹，且装片时能够减少对二极管芯片的压力，机体底部设置的万向轮方便装置移动。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术焊接炉结构示意图；图4为本技术自适应板结构示意图；图中，机体-1、万向轮-2、加工台-3、第一支撑杆-4、活动杆-5、储液箱-6、驱动器-7、喷头-8、转动杆-9、气泵-10、第二支撑杆-11、吸嘴-12、焊接炉-13、控制器-14、固定板-15、收料盒-16、伸缩杆-17、液压器-18、导轨-19、驱动滑块-20、驱动块-21、夹头-22、自适应板-23、绝缘支撑件-24、加热元件-25、加热丝-26、温度传感器-27、连接块-28、缓冲柱-29、连接杆-30、底板-31、焊接板-32。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：一种二极管焊接炉，包括机体1、加工台3、焊接炉13和加热元件25，所述机体1上部设有加工台3，所述加工台3上部设有导轨19，所述导轨19上部设有驱动滑块20，所述驱动滑块20与导轨19滑动连接，所述导轨19内侧设有第一支撑杆4，所述第一支撑杆4上部设有活动杆5，所述活动杆5与第一支撑杆4转动连接，所述活动杆5下部设有储液箱6，所述储液箱6下部设有驱动器7，所述驱动器7下部设有喷头8，所述喷头8通过驱动器7与储液箱6相连通，所述驱动滑块20上部设有第二支撑杆11，所述第二支撑杆11下部设有转动杆9，所述转动杆9与第二支撑杆11转动连接，所述转动杆9下部设有气泵10，所述气泵10下部设有吸嘴12，所述吸嘴12通过通气管与气泵10相连通，所述导轨19上部设有焊接炉13，所述焊接炉13表面设有控制器14，所述控制器14通过螺栓与焊接炉13固定连接，所述焊接炉13内部设有焊接板32，所述焊接板32底部设有加热元件25，所述加热元件25两端设有绝缘支撑件24，所述加热元件25通过绝缘支撑件24与焊接板32固定连接，所述加热元件25表面设有加热丝26，所述导轨19内侧设有自适应板23。所述焊接炉13内部设有温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二极管焊接炉，其特征在于：包括机体（1）、加工台（3）、焊接炉（13）和加热元件（25），所述机体（1）上部设有加工台（3），所述加工台（3）上部设有导轨（19），所述导轨（19）上部设有驱动滑块（20），所述驱动滑块（20）与导轨（19）滑动连接，所述导轨（19）内侧设有第一支撑杆（4），所述第一支撑杆（4）上部设有活动杆（5），所述活动杆（5）与第一支撑杆（4）转动连接，所述活动杆（5）下部设有储液箱（6），所述储液箱（6）下部设有驱动器（7），所述驱动器（7）下部设有喷头（8），所述喷头（8）通过驱动器（7）与储液箱（6）相连通，所述驱动滑块（20）上部设有第二支撑杆（11），所述第二支撑杆（11）下部设有转动杆（9），所述转动杆（9）与第二支撑杆（11）转动连接，所述转动杆（9）下部设有气泵（10），所述气泵（10）下部设有吸嘴（12），所述吸嘴（12）通过通气管与气泵（10）相连通，所述导轨（19）上部设有焊接炉（13），所述焊接炉（13）表面设有控制器（14），所述控制器（14）通过螺栓与焊接炉（13）固定连接，所述焊接炉（13）内部设有焊接板（32），所述焊接板（32）底部设有加热元件（25），所述加热元件（25）两端设有绝缘支撑件（24），所述加热元件（25）通过绝缘支撑件（24）与焊接板（32）固定连接，所述加热元件（25）表面设有加热丝（26），所述导轨（19）内侧设有自适应板（23）。...

【技术特征摘要】
1.一种二极管焊接炉，其特征在于：包括机体（1）、加工台（3）、焊接炉（13）和加热元件（25），所述机体（1）上部设有加工台（3），所述加工台（3）上部设有导轨（19），所述导轨（19）上部设有驱动滑块（20），所述驱动滑块（20）与导轨（19）滑动连接，所述导轨（19）内侧设有第一支撑杆（4），所述第一支撑杆（4）上部设有活动杆（5），所述活动杆（5）与第一支撑杆（4）转动连接，所述活动杆（5）下部设有储液箱（6），所述储液箱（6）下部设有驱动器（7），所述驱动器（7）下部设有喷头（8），所述喷头（8）通过驱动器（7）与储液箱（6）相连通，所述驱动滑块（20）上部设有第二支撑杆（11），所述第二支撑杆（11）下部设有转动杆（9），所述转动杆（9）与第二支撑杆（11）转动连接，所述转动杆（9）下部设有气泵（10），所述气泵（10）下部设有吸嘴（12），所述吸嘴（12）通过通气管与气泵（10）相连通，所述导轨（19）上部设有焊接炉（13），所述焊接炉（13）表面设有控制器（14），所述控制器（14）通过螺栓与焊接炉（13）固定连接，所述焊接炉（13）内部设有焊接板（32），所述焊接板（32）底部设有加热元件（25），所述加热元件（25）两端设有绝缘支撑件（24），所述加热元件（25）通过绝缘支撑件（24）与焊接板（32）固定连接，所述加热元件（25）表面设有加热丝（26），所述导轨（19）内侧设有自适应板（23）。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴志，
申请(专利权)人：颜禾智能科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33