【技术实现步骤摘要】
一种铝件模具冷却装置
本技术涉及铝件模具
,尤其涉及一种铝件模具冷却装置。
技术介绍
铝件模具浇筑结束后,由于模具的温度较高,需要对模具进行冷却降温。常见的模具冷却降温方法是采用喷水冷却,但模具随传送带移动,而喷水装置的位置固定不动,只有喷水装置的喷水头正对模具时,才能对模具进行喷水冷却降温,不仅浪费水资源,而且冷却时间短,冷却效果差。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种铝件模具冷却装置。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种铝件模具冷却装置,包括工作台,所述工作台上连有若干转动辊,所述转动辊上设有传送带,模具随传送带移动,所述工作台的两侧均连有支杆,两个支杆上均设有横向的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆相对设置且均与所述传送带移动的方向平行;两个第一电动伸缩杆的端部均连有第一连接块,两个第一连接块的相对侧之间连有向上凸起的弧形的喷水箱,所述喷水箱的弧形内侧连通有均匀分布的若干喷水嘴,所述喷水箱的顶部连通有水管,所述水管上设有水泵,所述水管的另一端连有水龙头,两个支杆之间连有横杆;两个第二电动伸缩杆的端部均连有第二连接块,两个第二连接块的相对侧之间连有向上凸起的弧形的气箱,所述气箱的弧形内侧连有均匀分布的若干喷气嘴,所述气箱的顶部连通有气管,所述气管上连有鼓风机,所述水管和所述气管均连接在所述横杆上。特别的,所述工作台的下端均匀连有若干支腿。特别的,所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆的下端均连有第一支撑杆,所述第一支撑杆的另一端与所述支杆相连接。特别的,所述支杆上连有固定所述支杆的第二支 ...
【技术保护点】
1.一种铝件模具冷却装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)上连有若干转动辊(2),所述转动辊(2)上设有传送带(3),模具(4)随传送带(3)移动,所述工作台(1)的两侧均连有支杆(5),两个支杆(5)上均设有横向的第一电动伸缩杆(6)和第二电动伸缩杆(12),所述第一电动伸缩杆(6)和所述第二电动伸缩杆(12)相对设置且均与所述传送带(3)移动的方向平行;两个第一电动伸缩杆(6)的端部均连有第一连接块(7),两个第一连接块(7)的相对侧之间连有向上凸起的弧形的喷水箱(8),所述喷水箱(8)的弧形内侧连通有均匀分布的若干喷水嘴(9),所述喷水箱(8)的顶部连通有水管(10),所述水管(10)上设有水泵,所述水管(10)的另一端连有水龙头,两个支杆(5)之间连有横杆(11);两个第二电动伸缩杆(12)的端部均连有第二连接块(14),两个第二连接块(14)的相对侧之间连有向上凸起的弧形的气箱(18),所述气箱(18)的弧形内侧连有均匀分布的若干喷气嘴,所述气箱(18)的顶部连通有气管(13),所述气管(13)上连有鼓风机,所述水管(10)和所述气管(13)均连接在所述横杆(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种铝件模具冷却装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)上连有若干转动辊(2),所述转动辊(2)上设有传送带(3),模具(4)随传送带(3)移动,所述工作台(1)的两侧均连有支杆(5),两个支杆(5)上均设有横向的第一电动伸缩杆(6)和第二电动伸缩杆(12),所述第一电动伸缩杆(6)和所述第二电动伸缩杆(12)相对设置且均与所述传送带(3)移动的方向平行;两个第一电动伸缩杆(6)的端部均连有第一连接块(7),两个第一连接块(7)的相对侧之间连有向上凸起的弧形的喷水箱(8),所述喷水箱(8)的弧形内侧连通有均匀分布的若干喷水嘴(9),所述喷水箱(8)的顶部连通有水管(10),所述水管(10)上设有水泵,所述水管(10)的另一端连有水龙头,两个支杆(5)之间连有横杆(11);两个第二电动伸缩杆(12)的端部均连有第二连接块(14),两个第二连接块(14)的相对侧之间连有向上凸起的弧形的气箱(18),所述气箱(18)的弧形内侧连有均匀分布的若干喷气嘴,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁乃更,
申请(专利权)人:天津圣金特汽车配件有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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