一种自动化恒压恒温喷包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化恒压恒温喷包装置，包括：控制器、喷包、加热系统以及供气系统；加热系统包括加热装置和测温装置，控制器的输入端和测温装置连接；控制器的输出端和加热装置连接，控制器根据测温装置采集到的温度数据利用加热装置对喷包内的钢液进行加热；供气系统包括电气比例伺服阀和测压装置，控制器的输入端和测压装置连接；控制器的输出端和电气比例伺服阀连接，控制器根据测压装置采集到的压力数据利用电气比例伺服阀对喷包内的压力进行调节。本实用新型专利技术通过自动化恒压恒温喷包装置，对喷包内的温度和压力进行自动化调整，以保证非晶带材厚度的均匀性。

An Automatic Constant Pressure and Constant Temperature Spraying Packaging Device

【技术实现步骤摘要】
一种自动化恒压恒温喷包装置
本技术涉及非晶带材生产设备
，特别是涉及一种自动化恒压恒温喷包装置。
技术介绍
非晶制带行业在我国已有近二十年的历史，从最早的重力制带机到目前的压力制带机，非晶带材以其优良的物理性能在众多领域中广泛应用，非晶带材的制备工艺主要是以快冷凝固为主，在生产制造过程中，恒压恒温喷包装置主要是将熔化好的非晶母材钢液以恒定的温度和恒定压力通过喷包装置上特定型制的喷嘴喷射到制带机高速旋转的水冷辊表面，连续形成一定厚度的非晶带材，在离心力的作用下在水冷辊前方一定区域连续自然射出。但是，在生产过程中，由于喷包内压力和温度的变化，导致非晶带材厚度不均匀，因此，需要对喷包内压力和温度进行控制。目前采用的是人工调整和控制，但是人工成本高，并且不能及时调整和控制导致非晶带材的成材率低。因此，在生产制造过程中，如何对非晶制带喷包内的压力和温度进行自动化调整，以保证非晶带材厚度的均匀性，是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种自动化恒压恒温喷包装置，对喷包内的温度和压力进行自动化调整，以保证非晶带材厚度的均匀性。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种自动化恒压恒温喷包装置，包括：控制器、用于盛放钢液的喷包、用于加热所述喷包内钢液的加热系统以及用于调节所述喷包内压力的供气系统；所述加热系统包括加热装置和测温装置，所述控制器的输入端和所述测温装置连接；所述控制器的输出端和所述加热装置连接，所述控制器根据测温装置采集到的温度数据利用所述加热装置对所述喷包内的钢液进行加热；所述供气系统包括电气比例伺服阀和测压装置，所述控制器的输入端和所述测压装置连接；所述控制器的输出端和所述电气比例伺服阀连接，所述控制器根据所述测压装置采集到的压力数据利用所述电气比例伺服阀对所述喷包内的压力进行调节。可选的，所述测温装置包括双金属热偶，所述双金属热偶安装在所述喷盖上。可选的，所述测压装置包括压力表，所述压力表设置在所述喷包和所述电气比例伺服阀之间的管路上。可选的，所述加热装置包括硅碳棒，所述硅碳棒设置在所述喷包内壁与外壁之间。可选的，所述加热装置还包括温控仪，所述温控仪根据设定的温度曲线对所述硅碳棒供电电源的开闭进行控制。可选的，所述硅碳棒为多个。根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：本技术通过加热系统对喷包内钢液的温度进行控制，通过供气系统对喷包内的压力进行控制，从而控制钢液的流速，使非晶带材厚度均匀，提高非晶带材的成材率，降低制造成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一种自动化恒压恒温喷包装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种自动化恒压恒温喷包装置，对喷包内的温度和压力进行自动化调整，以保证非晶带材厚度的均匀性。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术实施例一种自动化恒压恒温喷包装置的结构示意图，如图1所示，一种自动化恒压恒温喷包装置包括：控制器、用于盛放钢液的喷包01、用于加热所述喷包01内钢液的加热系统以及用于调节所述喷包01内压力的供气系统，其中控制器采用西门子可编程控制器。所述加热系统包括加热装置和测温装置02，所述加热装置和所述测温装置02均设置于所述喷包01内，所述控制器的输入端和所述测温装置02连接，所述测温装置02用于测量所述喷包01内钢液的温度并将温度数据传送给所述控制器；所述控制器的输出端和所述加热装置连接，所述控制器根据测温装置02采集到的温度数据利用所述加热装置对所述喷包01内的钢液进行加热。所述测温装置02包括双金属热偶，所述双金属热偶安装在所述喷盖05上，所述双金属热偶用于测量所述喷包01内的温度，且所述喷盖05为密封盖。所述加热装置包括硅碳棒，所述硅碳棒设置在所述喷包01内壁与外壁之间，且内壁采用耐火材料。所述加热装置还包括温控仪，所述温控仪根据设定的温度曲线对所述硅碳棒供电电源07的开闭进行控制。所述硅碳棒为多个。具体的，喷包01内的温度由安装在所述喷包01密封盖上的双金属热偶实时测量，所述双金属热偶通过以太网与控制器实现通讯，再根据温控仪设定的温度曲线控制加热装置对喷包01内的钢液温度进行自动控制。所述供气系统包括电气比例伺服阀03和测压装置，所述控制器的输入端和所述测压装置连接，所述测压装置用于测量所述喷包01内的压力并将压力数据传送给所述控制器；所述控制器的输出端和所述电气比例伺服阀03连接，所述控制器根据所述测压装置采集到的压力数据利用所述电气比例伺服阀03对所述喷包01内的压力进行调节。所述测压装置包括压力表04，所述压力表04设置在所述喷包01和所述电气比例伺服阀03之间的管路06上。具体的，所述压力表04对所述喷包01内的压力进行测量，恒压调节由连接在供气管路06上的所述电气比例伺服阀03完成，压力表04连接在供气管路06电气比例伺服阀03和包盖05之间，气体通过供气管路经包盖05进入喷包01内腔。本技术实施例中通过加热系统对喷包内钢液的温度进行控制，通过供气系统对喷包内的压力进行控制，从而控制钢液的流速，使非晶带材厚度均匀，提高非晶带材的成材率，降低制造成本。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化恒压恒温喷包装置，其特征在于，包括：控制器、用于盛放钢液的喷包、用于加热所述喷包内钢液的加热系统以及用于调节所述喷包内压力的供气系统；所述加热系统包括加热装置和测温装置，所述控制器的输入端和所述测温装置连接；所述控制器的输出端和所述加热装置连接，所述控制器根据测温装置采集到的温度数据利用所述加热装置对所述喷包内的钢液进行加热；所述供气系统包括电气比例伺服阀和测压装置，所述控制器的输入端和所述测压装置连接；所述控制器的输出端和所述电气比例伺服阀连接，所述控制器根据所述测压装置采集到的压力数据利用所述电气比例伺服阀对所述喷包内的压力进行调节。

【技术特征摘要】
1.一种自动化恒压恒温喷包装置，其特征在于，包括：控制器、用于盛放钢液的喷包、用于加热所述喷包内钢液的加热系统以及用于调节所述喷包内压力的供气系统；所述加热系统包括加热装置和测温装置，所述控制器的输入端和所述测温装置连接；所述控制器的输出端和所述加热装置连接，所述控制器根据测温装置采集到的温度数据利用所述加热装置对所述喷包内的钢液进行加热；所述供气系统包括电气比例伺服阀和测压装置，所述控制器的输入端和所述测压装置连接；所述控制器的输出端和所述电气比例伺服阀连接，所述控制器根据所述测压装置采集到的压力数据利用所述电气比例伺服阀对所述喷包内的压力进行调节。2.根据权利要求1所述的自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：于方，张建宏，王继英，王姗姗，周国达，孟爽，
申请(专利权)人：锦州同创真空冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21