一种热处理金属成型压制模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热处理金属成型压制模具，包括传动箱；所述传动箱底部中部内壁上通过螺栓固定安装有传动电机；所述传动电机上侧动力输出轴上连接固定有第二带轮；所述第二带轮左右两侧分别通过传动带传动连接有第一带轮；所述第一带轮连接固定在丝杆的下部；所述丝杆上侧连接固定有第二限位板；所述第二限位板下侧设有第二活动块；所述第二活动块下侧设有第一活动块；所述第一活动块靠近条形槽的一侧外表壁上连接固定有第一固定杆；所述第一固定杆之间固定连接有下模具；所述下模具内部滑动连接有脱模板；本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，在压制成型后，可自动将产品推出，使用方便，具有较强的实用性。

A Kind of Pressing Die for Heat Treatment Metal Forming

【技术实现步骤摘要】
一种热处理金属成型压制模具
本技术涉及热处理金属成型设备，具体是一种热处理金属成型压制模具。
技术介绍
金属成型的方式有很多种，例如铸造成型或压制成型等。随着经济的发展，人们的生活水平不断提高，对于产品的规格要求也越加严格，从而对于金属成型产品的精度要求也越加严格。例如，对于电子产品的金属外壳，不但要求轻薄，还要求加工精度高，对于高精度及高外观的产品，通常会采用压制成型的方式。金属压制成型应用领域非常广泛，不仅改变薄板形状，使之美观大方，同时在相同强度要求下可以采用更轻薄的材料，然而现有的金属成型压制模具在压制成型后，产品难以取出，需要进一步操作将压制成型后的产品取出，操作较为繁琐，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热处理金属成型压制模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热处理金属成型压制模具，包括传动箱；所述传动箱内部设有腔体，其底部中部内壁上通过螺栓固定安装有传动电机；所述传动电机为正反转电机，与控制单元相连接，其上侧动力输出轴上连接固定有第二带轮；所述第二带轮左右两侧分别通过传动带传动连接有第一带轮；所述第一带轮设有两个，左右对称连接固定在丝杆的下部；所述丝杆上侧连接固定有第二限位板；所述第二限位板设在支撑板的上侧内部，其下侧设有第二活动块；所述第二活动块通过螺纹连接在丝杆的上部，其靠近条形槽的一侧外表壁上连接固定有第二固定杆；所述第二固定杆横向贯穿条形槽，设有两个，且两个第二固定杆之间固定连接有对接板；所述对接板设在两个支撑板之间，其下侧外表壁上连接固定有上模具；所述上模具底部内壁中镶嵌固定有第一加热板；第二活动块下侧设有第一活动块；所述第一活动块靠近条形槽的一侧外表壁上连接固定有第一固定杆；所述第一固定杆横向贯穿条形槽，设有两个，且两个第一固定杆之间固定连接有下模具；所述下模具设在上模具下方，设在传动箱上方，其壁中开设有空腔，且其四侧内壁上镶嵌固定有第二加热板，且其内部滑动连接有脱模板；所述脱模板下侧中部外表壁上连接固定有连接杆；所述连接杆下部贯穿下模具的底壁，且其与下模具底壁滑动交接处设有密封套，且其下侧末端外表壁上连接固定有限位滑块；所述限位滑块滑动连接在固定套筒内部。作为本技术进一步的方案：所述丝杆设有两个，对称设在传动电机的左右两侧，竖向设置，其下部设在传动箱内部，并通过连接轴承与传动箱的上下两侧壁转动连接。作为本技术进一步的方案：所述丝杆上部伸出传动箱的顶壁设在支撑板内部；所述支撑板设有两个，左右对称设置，分别连接固定在传动箱的顶部左右两侧外表壁上，竖向设置，其内部设有空腔，且其两个支撑板相互靠近的侧壁中开设有条形槽。作为本技术进一步的方案：所述第一活动块通过反向螺纹与丝杆相连接，设在支撑板内部，其下侧设有第一限位板；所述第一限位板连接固定在丝杆上，设在支撑板内部。作为本技术进一步的方案：所述固定套筒连接固定在传动箱的顶部中部外表壁上，设在下模具下方，其顶壁与连接杆滑动交接处设有密封套。作为本技术再进一步的方案：所述限位滑块上下两侧分别设有弹簧；所述弹簧设有两个，设在固定套筒内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将产品放置在脱模板上，然后启动传动电机通过传动装置带动丝杆转动，进而带动第一活动块与第二活动块相互靠近，从而带动上模具与下模具相互靠近，对产品进行压制，且在下模具向上移动过程中，脱模板相对于下模具向下移动，且在压制过程中可挤压脱模板在下模具内部向下滑动，从而带动限位滑块在固定套筒内部向下移动挤压弹簧进行缓冲，当压制成型后，启动传动电机通过传动装置带动丝杆转动，从而带动第一活动块与第二活动块相互远离，从而带动上模具与下模具相互远离，在弹簧的作用下带动限位滑块向上滑动，从而带动脱模板在下模具内部向上滑动，下模具向下移动过程中，脱模板相对于下模具向上移动，从而将压制成型后的产品推出，在压制成型后自动将产品推出，操作简单，使用方便；通过设置第一限位板和第二限位板，用于限制下模具与上模具相互远离的距离；本技术结构设计合理，操作简单，在压制成型后，可自动将产品推出，使用方便，具有较强的实用性。附图说明图1为一种热处理金属成型压制模具的结构示意图。图2为一种热处理金属成型压制模具中压制时的结构示意图。图3为一种热处理金属成型压制模具中固定套筒内部的结构示意图。图中：1-传动箱，2-丝杆，3-连接轴承，4-第一限位板，5-第一活动块，6-第一固定杆，7-条形槽，8-支撑板，9-第二活动块，10-第二限位板，11-第二固定杆，12-对接板，13-上模具，14-第一加热板，15-脱模板，16-下模具，17-连接杆，18-第二加热板，19-密封套，20-固定套筒，21-第一带轮，22-传动带，23-第二带轮，24-传动电机，25-限位滑块，26-弹簧。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种热处理金属成型压制模具，包括传动箱1；所述传动箱1内部设有腔体，其底部中部内壁上通过螺栓固定安装有传动电机24；所述传动电机24为正反转电机，与控制单元相连接，其上侧动力输出轴上连接固定有第二带轮23；所述第二带轮23左右两侧分别通过传动带22传动连接有第一带轮21；所述第一带轮21设有两个，左右对称连接固定在丝杆2的下部；所述丝杆2设有两个，对称设在传动电机24的左右两侧，竖向设置，其下部设在传动箱1内部，并通过连接轴承3与传动箱1的上下两侧壁转动连接，其上部伸出传动箱1的顶壁设在支撑板8内部；所述支撑板8设有两个，左右对称设置，分别连接固定在传动箱1的顶部左右两侧外表壁上，竖向设置，其内部设有空腔，且其两个支撑板8相互靠近的侧壁中开设有条形槽7；丝杆2上侧连接固定有第二限位板10；所述第二限位板10设在支撑板8的上侧内部，其下侧设有第二活动块9；所述第二活动块9通过螺纹连接在丝杆2的上部，其靠近条形槽7的一侧外表壁上连接固定有第二固定杆11；所述第二固定杆11横向贯穿条形槽7，设有两个，且两个第二固定杆11之间固定连接有对接板12；所述对接板12设在两个支撑板8之间，其下侧外表壁上连接固定有上模具13；所述上模具13底部内壁中镶嵌固定有第一加热板14；第二活动块9下侧设有第一活动块5；所述第一活动块5通过反向螺纹与丝杆2相连接，设在支撑板8内部，其下侧设有第一限位板4；所述第一限位板4连接固定在丝杆2上，设在支撑板8内部；第一活动块5靠近条形槽7的一侧外表壁上连接固定有第一固定杆6；所述第一固定杆6横向贯穿条形槽7，设有两个，且两个第一固定杆6之间固定连接有下模具16；所述下模具16设在上模具13下方，设在传动箱1上方，其壁中开设有空腔，且其四侧内壁上镶嵌固定有第二加热板18，且其内部滑动连接有脱模板15；所述脱模板15下侧中部外表壁上连接固定有连接杆17；所述连接杆17下部贯穿下模具16的底壁，且其与下模具16底壁滑动交接处设有密封套19，且其下侧末端外表壁上连接固定有限位滑块25；所述限位滑块25滑动连接在固定套筒20内部；所述固定套筒20连接固定在传动箱1的顶部中部外表壁上，设在下模具16下方，其顶壁与连接杆17滑动交接处设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热处理金属成型压制模具，包括传动箱(1)；其特征在于，所述传动箱(1)内部设有腔体，其底部中部内壁上通过螺栓固定安装有传动电机(24)；所述传动电机(24)为正反转电机，与控制单元相连接，其上侧动力输出轴上连接固定有第二带轮(23)；所述第二带轮(23)左右两侧分别通过传动带(22)传动连接有第一带轮(21)；所述第一带轮(21)设有两个，左右对称连接固定在丝杆(2)的下部；所述丝杆(2)上侧连接固定有第二限位板(10)；所述第二限位板(10)设在支撑板(8)的上侧内部，其下侧设有第二活动块(9)；所述第二活动块(9)通过螺纹连接在丝杆(2)的上部，其靠近条形槽(7)的一侧外表壁上连接固定有第二固定杆(11)；所述第二固定杆(11)横向贯穿条形槽(7)，设有两个，且两个第二固定杆(11)之间固定连接有对接板(12)；所述对接板(12)设在两个支撑板(8)之间，其下侧外表壁上连接固定有上模具(13)；所述上模具(13)底部内壁中镶嵌固定有第一加热板(14)；第二活动块(9)下侧设有第一活动块(5)；所述第一活动块(5)靠近条形槽(7)的一侧外表壁上连接固定有第一固定杆(6)；所述第一固定杆(6)横向贯穿条形槽(7)，设有两个，且两个第一固定杆(6)之间固定连接有下模具(16)；所述下模具(16)设在上模具(13)下方，设在传动箱(1)上方，其壁中开设有空腔，且其四侧内壁上镶嵌固定有第二加热板(18)，且其内部滑动连接有脱模板(15)；所述脱模板(15)下侧中部外表壁上连接固定有连接杆(17)；所述连接杆(17)下部贯穿下模具(16)的底壁，且其与下模具(16)底壁滑动交接处设有密封套(19)，且其下侧末端外表壁上连接固定有限位滑块(25)；所述限位滑块(25)滑动连接在固定套筒(20)内部。...

【技术特征摘要】
1.一种热处理金属成型压制模具，包括传动箱(1)；其特征在于，所述传动箱(1)内部设有腔体，其底部中部内壁上通过螺栓固定安装有传动电机(24)；所述传动电机(24)为正反转电机，与控制单元相连接，其上侧动力输出轴上连接固定有第二带轮(23)；所述第二带轮(23)左右两侧分别通过传动带(22)传动连接有第一带轮(21)；所述第一带轮(21)设有两个，左右对称连接固定在丝杆(2)的下部；所述丝杆(2)上侧连接固定有第二限位板(10)；所述第二限位板(10)设在支撑板(8)的上侧内部，其下侧设有第二活动块(9)；所述第二活动块(9)通过螺纹连接在丝杆(2)的上部，其靠近条形槽(7)的一侧外表壁上连接固定有第二固定杆(11)；所述第二固定杆(11)横向贯穿条形槽(7)，设有两个，且两个第二固定杆(11)之间固定连接有对接板(12)；所述对接板(12)设在两个支撑板(8)之间，其下侧外表壁上连接固定有上模具(13)；所述上模具(13)底部内壁中镶嵌固定有第一加热板(14)；第二活动块(9)下侧设有第一活动块(5)；所述第一活动块(5)靠近条形槽(7)的一侧外表壁上连接固定有第一固定杆(6)；所述第一固定杆(6)横向贯穿条形槽(7)，设有两个，且两个第一固定杆(6)之间固定连接有下模具(16)；所述下模具(16)设在上模具(13)下方，设在传动箱(1)上方，其壁中开设有空腔，且其四侧内壁上镶嵌固定有第二加热板(18)，且其内部滑动连接有脱模板(15)；所述脱模板(15)下侧中部外表壁上连接固定有连接杆(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小伟，
申请(专利权)人：陈小伟，
类型：新型
国别省市：浙江,33