一种罐体涂料屑清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种罐体涂料屑清理装置，包括：吹吸组件、导向组件和过滤组件；所述吹吸组件用于吹脱罐体的涂料屑，包括排风器、集风器和风机；所述排风器通过第一管道与风机的出风口相连，在排风器的顶面上密布有吹风孔，所述吹风孔的轴线与铅垂线存在夹角；所述集风器位于排风器的正上方，且通过第二管道与风机的进风口相连；所述导向组件用于将待处理罐体导向吹吸组件内部，并限制罐体的运动路径，包括支撑架和导向架；所述支撑架与导向架可拆卸连接，且导向架位于集风器和排风器之间；过滤组件，设置在第二管道上，用于收集吹脱的涂料屑。本实用新型专利技术所述的一种罐体涂料屑清理装置，能够提升罐体涂料屑的清理效果以及清理效率。

A Cleaning Device for Paint Scraps in Tanks

【技术实现步骤摘要】
一种罐体涂料屑清理装置
本技术属于金属包装设备
，尤其是涉及一种罐体涂料屑清理装置。
技术介绍
在包装行业中，三片罐是一种常见的罐装形式，这种包装罐具有刚性好，材料利用率较高，容易变换尺寸，生产工艺成熟等特点，现阶段普遍运用于各类产品的包装中。三片罐通常由马口铁材料制成，在罐体成型后还会对罐体材料进行至少两次的涂料喷涂工作，通过罐体的内部涂料使得内容物和罐体得以隔绝，避免罐体污染内容物。但是现有的三片罐在每次喷涂后均会产生涂料屑残留，后续的涂料附着在涂料屑上会产生易脱落的“喷涂薄弱点”，一旦罐体涂料发生脱落就会污染内容物，使内容物的质量下降。现有技术中采用空气直吹的方式去除涂料屑，这一方法存在效率低和效果差的缺点，不能满足实际工作需要。此外，现有的涂料屑清理装置在清洁的过程中会导致大量的涂料屑弥漫到厂房内部，对工作人员的健康造成影响。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种罐体涂料屑清理装置，以实现提升三片罐涂料碎屑清除效果和效率的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种罐体涂料屑清理装置，包括：吹吸组件，用于吹脱罐体的涂料屑，包括排风器、集风器和风机；所述排风器通过第一管道与风机的出风口相连，在排风器的顶面上密布有吹风孔，所述吹风孔的轴线与铅垂线存在夹角；所述集风器位于排风器的正上方，且通过第二管道与风机的进风口相连，集风器的底面上设有集风口；待处理罐体放置在排风器顶面上，并通过吹风孔导出的气流沿预设路径进行运动；导向组件，用于将待处理罐体导向吹吸组件内部，并限制罐体的运动路径，包括支撑架和导向架；所述支撑架与导向架可拆卸连接，且导向架位于集风器和排风器之间；过滤组件，设置在第二管道上，用于收集吹脱的涂料屑。进一步的，所述吹风孔的轴线与铅垂线呈40°夹角，且任意两吹风孔的轴线相平行。进一步的，所述导向架包括连接块和防护栏，所述连接块设置在防护栏的两端，在连接块上设有连接孔；所述支撑架包括：底座、支撑杆和螺纹杆，所述螺纹杆通过支撑杆与底座相连，且螺纹杆的直径小于支撑杆的直径；所述螺纹杆穿过连接孔，并通过支撑杆顶部端面构成的轴肩对导向架进行限位。进一步的，所述连接孔至少为两个，任意一个连接孔到连接块距离罐体最近的侧边的距离与其他连接孔不同，当螺纹杆插入不同的连接孔时，由导向架限定的罐体运动路径具有不同的宽度。进一步的，所述支撑架包括套管，所述套管设置在螺纹杆外部，且位于连接块底面与支撑杆顶部端面之间，套管的外径与支撑杆相同，通过设置套管能够对导向架的高度进行调节，以使得本装置适应不同高度的罐体生产线。进一步的，所述导向架包括防护条，所述防护条设置在防护栏靠近罐体的一侧，用于防止罐体在运动途中受到损伤。进一步的，所述集风器包括集风板，所述集风板设置在集风口的周围，且为开口向下的喇叭状，其顶端与集风器底部相连，底端朝向排风器。进一步的，本装置还包括调节装置，所述调节装置的一端与集风器相连，另一端与排风器相连，通过调节装置对集风器和排风器之间的距离进行调整，以适应不同高度规格的罐体。进一步的，所述过滤组件包括过滤箱和过滤网，所述过滤网设置在过滤箱内部且与第二管道的轴线相垂直；所述过滤网至少为两个，且均与过滤箱可拆卸连接。进一步的，所述过滤网包括加强架，所述加强架设置在过滤网承受负压的一侧，通过设置加强架能防止过滤网发生形变，提升过滤网的承压能力。相对于现有技术，本技术所述的一种罐体涂料屑清理装置具有以下优势：(1)本技术所述的一种罐体涂料屑清理装置，通过吹吸组件将循环风吹向待清洁的罐体中，使得附着在罐体上的涂料屑被吹脱。同时，循环风能使罐体产生运动，既能够促使罐体自转，还能让罐体沿导向组件进行位移，提升了涂料屑的清除效果和清除效率。此外，脱落的涂料屑通过过滤组件进行收集，能够避免破坏厂房内环境。(2)本技术所述的一种罐体涂料屑清理装置，其集风器和排风器之间的距离可以通过调节装置进行改变，使本装置能适应不同高度规格的罐体。此外，本装置通过不同的安装孔实现导向架与支撑架的固定能够让导向架内部宽度得以调节，使本装置能适应不同直径规格的罐体。(3)本技术所述的一种罐体涂料屑清理装置，其导向架在支撑架上的安装高度可以通过套管进行调节，使本装置能针对不同罐体生产线的高度进行调节，提升了装置的适用范围。(4)本技术所述的一种罐体涂料屑清理装置，通过过滤组件对吹脱的涂料屑进行收集，避免涂料屑弥漫到空气中对人员造成损伤，同时还能防止涂料屑进入风机内部，延长了风机的使用寿命。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种罐体涂料屑清理装置轴测示意图；图2为本技术实施例所述的集风器、收风器和调节装置结构示意图；图3为本技术实施例所述的收风器的剖切放大示意图；图4为本技术实施例所述的支撑架结构示意图；图5为本技术实施例所述的导向架结构示意图；图6为本技术实施例所述的过滤组件爆炸示意图。附图标记说明：1-排风器；11-吹风孔；2-第一管道；3-集风器；31-集风板；4-第二管道；5-支撑架；51-底座；52-支撑杆；53-螺纹杆；54-套管；6-导向架；61-连接块；62-连接孔；63-防护栏；64-防护条；7-调节装置；71-第一固定块；72-连接螺杆；73-第二固定块；74-限位螺母；8-过滤箱；81-过滤网；82-加强架；9-风机。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种罐体涂料屑清理装置，包括：吹吸组件、导向组件和过滤组件，其结构可由附图1进行示意。所述吹吸组件用于吹脱附着在罐体上的涂料屑，避免后续的喷涂过程产生易脱落的喷涂薄弱点。同时，通过吹吸组件能够使罐体在清理过程中进行运动，这一运动既包括罐体的旋转，还包括罐体在吹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐体涂料屑清理装置，其特征在于包括：吹吸组件，用于吹脱罐体的涂料屑，包括排风器(1)、集风器(3)和风机(9)；所述排风器(1)通过第一管道(2)与风机(9)的出风口相连，在排风器(1)的顶面上密布有吹风孔(11)，所述吹风孔(11)的轴线与铅垂线存在夹角；所述集风器(3)位于排风器(1)的正上方，且通过第二管道(4)与风机(9)的进风口相连，集风器(3)的底面上设有集风口；待处理罐体放置在排风器(1)顶面上，并通过吹风孔(11)导出的气流沿预设路径进行运动；导向组件，用于将待处理罐体导向吹吸组件内部，并限制罐体的运动路径，包括支撑架(5)和导向架(6)；所述支撑架(5)与导向架(6)可拆卸连接，且导向架(6)位于集风器(3)和排风器(1)之间；过滤组件，设置在第二管道(4)上，用于收集吹脱的涂料屑。

【技术特征摘要】
1.一种罐体涂料屑清理装置，其特征在于包括：吹吸组件，用于吹脱罐体的涂料屑，包括排风器(1)、集风器(3)和风机(9)；所述排风器(1)通过第一管道(2)与风机(9)的出风口相连，在排风器(1)的顶面上密布有吹风孔(11)，所述吹风孔(11)的轴线与铅垂线存在夹角；所述集风器(3)位于排风器(1)的正上方，且通过第二管道(4)与风机(9)的进风口相连，集风器(3)的底面上设有集风口；待处理罐体放置在排风器(1)顶面上，并通过吹风孔(11)导出的气流沿预设路径进行运动；导向组件，用于将待处理罐体导向吹吸组件内部，并限制罐体的运动路径，包括支撑架(5)和导向架(6)；所述支撑架(5)与导向架(6)可拆卸连接，且导向架(6)位于集风器(3)和排风器(1)之间；过滤组件，设置在第二管道(4)上，用于收集吹脱的涂料屑。2.根据权利要求1所述的一种罐体涂料屑清理装置，其特征在于：所述吹风孔(11)的轴线与铅垂线呈40°夹角，且任意两吹风孔(11)的轴线相平行。3.根据权利要求1所述的一种罐体涂料屑清理装置，其特征在于：所述导向架(6)包括连接块(61)和防护栏(63)，所述连接块(61)设置在防护栏(63)的两端，在连接块(61)上设有连接孔(62)；所述支撑架(5)包括：底座(51)、支撑杆(52)和螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)通过支撑杆(52)与底座(51)相连，且螺纹杆(53)的直径小于支撑杆(52)的直径；所述螺纹杆(53)穿过连接孔(62)，并通过支撑杆(52)顶部端面构成的轴肩对导向架(6)进行限位。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯凯，刘超，李锡飞，董子磊，李鹏超，
申请(专利权)人：中粮包装天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12