一种金属制品风管用外壁喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属制品风管用外壁喷漆装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱底部内壁和顶部内壁均开有等距离分布的凹槽，且凹槽内壁焊接有轴承，所述轴承内壁均焊接有连接轴，且连接轴顶端焊接有连接座，所述连接座顶端通过螺栓固定有橡胶限位圈，所述连接座底部内壁通过螺栓固定有磁铁块，所述喷漆箱一侧内壁底部焊接有倾斜放置的弧形板，且弧形板与连接轴相插接。本实用新型专利技术磁铁块对金属风管进行吸附限位，使得转动过程中金属风管不会发生晃动，使得喷漆效果更好，倾斜放置的弧形板使得金属风管外壁流下的油漆便于汇集到废漆排出管管口，然后排出收集，提高了装置废漆收集的便捷性。

An Outer Wall Painting Device for Air Pipes of Metal Products

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品风管用外壁喷漆装置
本技术涉及喷漆装置
，尤其涉及一种金属制品风管用外壁喷漆装置。
技术介绍
随着机械工业的快速发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，由于易锈蚀的金属种类较多，例如铁类制品，因此为了防止产品锈蚀，以及为了产品整体外观的需要，必须在金属制品外喷上油漆，尤其是金属风管的外壁喷漆。市场上的一些装置存在一些缺陷，使得喷漆过程不够便捷，例如喷漆后金属风管外壁上的油漆流下后堆积在装置底部，不易收集，喷漆过程中，金属风管发生晃动，使得喷漆效果较差，不能够满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属制品风管用外壁喷漆装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属制品风管用外壁喷漆装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱底部内壁和顶部内壁均开有等距离分布的凹槽，且凹槽内壁焊接有轴承，所述轴承内壁均焊接有连接轴，且连接轴顶端焊接有连接座，所述连接座顶端通过螺栓固定有橡胶限位圈，所述连接座底部内壁通过螺栓固定有磁铁块，所述喷漆箱一侧内壁底部焊接有倾斜放置的弧形板，且弧形板与连接轴相插接，所述喷漆箱一侧外壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴一端焊接有第一齿轮，所述喷漆箱顶部的连接轴一侧外壁均焊接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的规格相适配，且第一齿轮和第二齿轮形成齿轮啮合。进一步的，所述喷漆箱一侧内壁通过螺栓固定有电动滑轨，且电动滑轨包括滑动件，滑动件一侧外壁通过螺栓固定有安装板。进一步的，所述安装板一侧外壁通过螺栓固定有喷漆壶，且喷漆壶喷漆管内螺纹连接有雾化喷头，喷漆壶喷漆管内设有电磁阀。进一步的，所述喷漆箱顶部外壁通过螺栓固定有气泵和漆罐，气泵出气口内插接有出气管，漆罐出漆口内插接有输料管，出气管和输料管一端插接有同一个混合罐，混合罐出料口与喷漆壶进料口之间插接有同一个送料管。进一步的，所述喷漆箱一侧外壁插接有废漆排出管，且废漆排出管与弧形板底端处于同一高度。进一步的，所述喷漆箱一侧外壁开有观察窗，且观察窗内卡接有钢化玻璃。进一步的，所述喷漆箱一侧外壁开有柜门，且柜门一侧外壁通过螺栓固定有控制开关，控制开关通过导线与电磁阀、电动滑轨、电机和气泵相连接。本技术的有益效果为：1.通过连接座和磁铁块的设置，由于橡胶限位圈具有弹性，便于金属风管卡紧连接座内，磁铁块对金属风管进行吸附限位，使得转动过程中金属风管不会发生晃动，使得喷漆效果更好。2.通过弧形板倾斜放置的设置，使得金属风管外壁流下的油漆便于汇集到废漆排出管管口，然后排出收集，提高了装置废漆收集的便捷性。3.通过电动滑轨的设置，使得装置能够根据实际情况进行喷漆壶位置高度的调节，便于装置对金属风管整个外壁进行喷漆，提高了装置的可调节性。附图说明图1为本技术提出的一种金属制品风管用外壁喷漆装置的主剖结构示意图；图2为本技术提出的一种金属制品风管用外壁喷漆装置的侧剖结构示意图；图3为本技术提出的一种金属制品风管用外壁喷漆装置的主视结构示意图。图中：1-喷漆箱、2-柜门、3-连接座、4-轴承、5-连接轴、6-弧形板、7-磁铁块、8-安装板、9-滑动件、10-电动滑轨、11-雾化喷头、12-混合罐、13-观察窗、14-废漆排出管、15-第二齿轮、16-第一齿轮、17-电机、18-气泵、19-漆罐、20-喷漆壶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种金属制品风管用外壁喷漆装置，包括喷漆箱1，喷漆箱1底部内壁和顶部内壁均开有等距离分布的凹槽，且凹槽内壁焊接有轴承4，轴承4内壁均焊接有连接轴5，且连接轴5顶端焊接有连接座3，连接座3顶端通过螺栓固定有橡胶限位圈，由于橡胶限位圈具有弹性，便于金属风管卡紧连接座3内，连接座3底部内壁通过螺栓固定有磁铁块7，磁铁块7对金属风管进行吸附限位，使得转动过程中金属风管不会发生晃动，使得喷漆效果更好，喷漆箱1一侧内壁底部焊接有倾斜放置的弧形板6，且弧形板6与连接轴5相插接，喷漆箱1一侧外壁通过螺栓固定有电机17，且电机17输出轴一端焊接有第一齿轮16，喷漆箱1顶部的连接轴5一侧外壁均焊接有第二齿轮15，第一齿轮16和第二齿轮15的规格相适配，且第一齿轮16和第二齿轮15形成齿轮啮合，电机17工作，第一齿轮16和第二齿轮15啮合，使得连接座3进行转动，进而带动卡接在连接座3内的金属风管转动。本技术中，喷漆箱1一侧内壁通过螺栓固定有电动滑轨10，且电动滑轨10包括滑动件9，滑动件9一侧外壁通过螺栓固定有安装板8，电动滑轨10工作，滑动件9带动安装板8上下移动，进而使得喷漆壶20进行上下移动，便于装置对金属风管整个外壁进行喷漆，提高了装置的可调节性，安装板8一侧外壁通过螺栓固定有喷漆壶20，且喷漆壶20喷漆管内螺纹连接有雾化喷头11，喷漆壶20喷漆管内设有电磁阀。喷漆箱1顶部外壁通过螺栓固定有气泵18和漆罐19，气泵18出气口内插接有出气管，漆罐19出漆口内插接有输料管，出气管和输料管一端插接有同一个混合罐12，混合罐12出料口与喷漆壶20进料口之间插接有同一个送料管，喷漆箱1一侧外壁插接有废漆排出管14，且废漆排出管14与弧形板6底端处于同一高度。喷漆箱1一侧外壁开有观察窗13，且观察窗13内卡接有钢化玻璃，喷漆箱1一侧外壁开有柜门2，且柜门2一侧外壁通过螺栓固定有控制开关，控制开关通过导线与电磁阀、电动滑轨10、电机17和气泵18相连接。工作原理：使用时，由于橡胶限位圈具有弹性，使用者很轻易便将金属风管卡接在连接座3内，磁铁块7对金属风管进行吸附限位，使得转动过程中金属风管不会发生晃动，电机17工作，第一齿轮16和第二齿轮15啮合，使得连接座3进行转动，进而带动卡接在连接座3内的金属风管转动，气泵18工作，将漆罐19内的油漆压紧喷漆壶20内，电磁阀打开，装置进行喷漆，匀速转动的连接座3使得喷漆效果更好，倾斜的弧形板6使得金属风管外壁流下的油漆便于汇集到废漆排出管14管口，然后排出收集，提高了装置废漆收集的便捷性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品风管用外壁喷漆装置，包括喷漆箱(1)，其特征在于，所述喷漆箱(1)底部内壁和顶部内壁均开有等距离分布的凹槽，且凹槽内壁焊接有轴承(4)，所述轴承(4)内壁均焊接有连接轴(5)，且连接轴(5)顶端焊接有连接座(3)，所述连接座(3)顶端通过螺栓固定有橡胶限位圈，所述连接座(3)底部内壁通过螺栓固定有磁铁块(7)，所述喷漆箱(1)一侧内壁底部焊接有倾斜放置的弧形板(6)，且弧形板(6)与连接轴(5)相插接，所述喷漆箱(1)一侧外壁通过螺栓固定有电机(17)，且电机(17)输出轴一端焊接有第一齿轮(16)，所述喷漆箱(1)顶部的连接轴(5)一侧外壁均焊接有第二齿轮(15)，所述第一齿轮(16)和第二齿轮(15)的规格相适配，且第一齿轮(16)和第二齿轮(15)形成齿轮啮合。

【技术特征摘要】
1.一种金属制品风管用外壁喷漆装置，包括喷漆箱(1)，其特征在于，所述喷漆箱(1)底部内壁和顶部内壁均开有等距离分布的凹槽，且凹槽内壁焊接有轴承(4)，所述轴承(4)内壁均焊接有连接轴(5)，且连接轴(5)顶端焊接有连接座(3)，所述连接座(3)顶端通过螺栓固定有橡胶限位圈，所述连接座(3)底部内壁通过螺栓固定有磁铁块(7)，所述喷漆箱(1)一侧内壁底部焊接有倾斜放置的弧形板(6)，且弧形板(6)与连接轴(5)相插接，所述喷漆箱(1)一侧外壁通过螺栓固定有电机(17)，且电机(17)输出轴一端焊接有第一齿轮(16)，所述喷漆箱(1)顶部的连接轴(5)一侧外壁均焊接有第二齿轮(15)，所述第一齿轮(16)和第二齿轮(15)的规格相适配，且第一齿轮(16)和第二齿轮(15)形成齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的一种金属制品风管用外壁喷漆装置，其特征在于，所述喷漆箱(1)一侧内壁通过螺栓固定有电动滑轨(10)，且电动滑轨(10)包括滑动件(9)，滑动件(9)一侧外壁通过螺栓固定有安装板(8)。3.根据权利要求2所述的一种金属制品风管用外壁喷漆装置，其特征在于，所述安装板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭晓辉，
申请(专利权)人：天津和鑫兴管道工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12