一种研磨机用衬板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种研磨机用衬板，包括研磨衬板本体，研磨衬板本体的两端均开设有若干个螺纹孔，研磨衬板本体顶端的中部固定开设有研磨槽，研磨槽的内部固定设有若干个研磨球，研磨槽的底端贴合有高锰钢耐磨层，研磨衬板本体的内部分别固定设有若干个加强筋和减震支柱，减震支柱位于相邻两个加强筋之间，研磨衬板本体的底端固定铺设有橡胶减震垫。本实用新型专利技术通过在研磨衬板本体的顶端开设研磨槽，在研磨槽内部铺设高锰钢耐磨层，增加研磨槽的耐磨性能，防止长期研磨对研磨衬板本体造成磨损，通过在研磨衬板本体的底端设置减震气垫和橡胶减震垫，减缓研磨机受到的研磨时产生的震动，造成研磨机工作负荷增大。

A Lining Plate for Grinding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种研磨机用衬板
本技术涉及一种衬板，特别涉及一种研磨机用衬板。
技术介绍
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。其主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便。衬板的作用：1、提升研磨介质--球和段，2、起研磨作用，3、保护磨筒体。选择各种衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用，介质的运行轨迹。衬板材质有铬钼合金钢、中合金钢、高铬铸铁、锰钢、橡胶、聚氨酯等。形状有凸棱、波纹、角螺旋等等。在长期进行研磨过程中，研磨物质会与研磨机相对磨损，造成研磨机损坏，就需要衬板来分离研磨物质与研磨机的支架接触，但现有的衬板耐磨性能较差，在使用一端时间过后会被研磨物质磨穿，现有的衬板大多与研磨机直接安装，在进行研磨时，衬板会对研磨机增加过大的负荷，容易损伤机器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种研磨机用衬板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的衬板耐磨性能较差和衬板与研磨机直接安装工作时会对研磨机造成过大的工作负荷的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种研磨机用衬板，包括研磨衬板本体，所述研磨衬板本体的两端均开设有若干个螺纹孔，所述研磨衬板本体顶端的中部固定开设有研磨槽，所述研磨槽的内部固定设有若干个研磨球，所述研磨槽的底端贴合有高锰钢耐磨层，所述研磨衬板本体的内部分别固定设有若干个加强筋和减震支柱，所述减震支柱位于相邻两个加强筋之间，所述研磨衬板本体的底端固定铺设有橡胶减震垫。其中，所述高锰钢耐磨层的底端贴合有水冷层。其中，所述水冷层的边侧固定开设有进水口，且所述进水口上活动设有橡胶塞。其中，若干个所述减震支柱的内部均固定安装有减震弹簧。其中，所述橡胶减震垫与研磨衬板本体的连接处固定设有若干个减震气垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在研磨衬板本体的顶端开设研磨槽，有效防止研磨物质飞溅，通过在研磨槽内部设置研磨球，可以提高研磨效率，在研磨槽内部铺设高锰钢耐磨层，增加研磨槽的耐磨性能，防止长期研磨对研磨衬板本体造成磨损，通过在研磨衬板本体的底端设置减震气垫和橡胶减震垫，减缓研磨机受到的研磨时产生的震动，造成研磨机工作负荷增大。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术中减震支柱的内部结构示意图。图中：1、研磨衬板本体；2、研磨槽；3、研磨球；4、螺纹孔；5、高锰钢耐磨层；6、水冷层；7、加强筋；8、减震支柱；9、橡胶减震垫；10、减震弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种研磨机用衬板，包括研磨衬板本体1，研磨衬板本体1的两端均开设有若干个螺纹孔4，研磨衬板本体1顶端的中部固定开设有研磨槽2，研磨槽2的内部固定设有若干个研磨球3，研磨槽2的底端贴合有高锰钢耐磨层5，研磨衬板本体1的内部分别固定设有若干个加强筋7和减震支柱8，减震支柱8位于相邻两个加强筋7之间，研磨衬板本体1的底端固定铺设有橡胶减震垫9。所述高锰钢耐磨层5的底端贴合有水冷层6，研磨时会产生大量的热，水冷层6可以加速热量的散发。所述水冷层6的边侧固定开设有进水口，且进水口上活动设有橡胶塞，进水口便于水冷层6内部水的更换，橡胶塞防止水冷层6中的水发生泄漏。若干个所述减震支柱8的内部均固定安装有减震弹簧10，减震弹簧10可以进一步提高减震支柱8的减震性能。所述橡胶减震垫9与研磨衬板本体1的连接处固定设有若干个减震气垫，减震气垫减缓研磨时传递给研磨机产生的震动，避免对研磨机造成损坏。本技术的工作原理为：将研磨衬板本体1固定在研磨机上，使得橡胶减震垫9与研磨机贴合紧密，研磨衬板本体1的顶端开设研磨槽2，有效防止研磨物质飞溅，研磨槽2内部设置研磨球3，可以提高研磨效率，在研磨槽2内部铺设高锰钢耐磨层5，增加研磨槽2的耐磨性能，防止长期研磨对研磨衬板本体1造成磨损，研磨衬板本体1的底端设置减震气垫和橡胶减震垫9，减缓研磨机受到的研磨时产生的震动，造成研磨机工作负荷增大。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨机用衬板，包括研磨衬板本体(1)，其特征在于，所述研磨衬板本体(1)的两端均开设有若干个螺纹孔(4)，所述研磨衬板本体(1)顶端的中部固定开设有研磨槽(2)，所述研磨槽(2)的内部固定设有若干个研磨球(3)，所述研磨槽(2)的底端贴合有高锰钢耐磨层(5)，所述研磨衬板本体(1)的内部分别固定设有若干个加强筋(7)和减震支柱(8)，所述减震支柱(8)位于相邻两个加强筋(7)之间，所述研磨衬板本体(1)的底端固定铺设有橡胶减震垫(9)。

【技术特征摘要】
1.一种研磨机用衬板，包括研磨衬板本体(1)，其特征在于，所述研磨衬板本体(1)的两端均开设有若干个螺纹孔(4)，所述研磨衬板本体(1)顶端的中部固定开设有研磨槽(2)，所述研磨槽(2)的内部固定设有若干个研磨球(3)，所述研磨槽(2)的底端贴合有高锰钢耐磨层(5)，所述研磨衬板本体(1)的内部分别固定设有若干个加强筋(7)和减震支柱(8)，所述减震支柱(8)位于相邻两个加强筋(7)之间，所述研磨衬板本体(1)的底端固定铺设有橡胶减震垫(9)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大庆，陆长江，李得海，
申请(专利权)人：兴化市振泰合金钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32