【技术实现步骤摘要】
一种炼钢炉渣多级回收装置
本专利技术涉及工业废料回收利用领域，具体为一种炼钢炉渣多级回收装置。
技术介绍
众所周知，为了使炼出的钢除去有害杂质元素与非金属夹杂物，在炼钢时候往往需要添加造渣剂，造渣剂在炼钢过程中会产生炼钢炉渣，在炼钢炉渣中往往还夹杂着一些废钢铁与小钢珠，这些废钢料如不加以筛选便会随着炼钢炉渣一起丢弃，浪费钢铁资源，所以需要对炼钢炉渣中的钢料进行回收；传统的炼钢炉渣回收装置自动化程度低，回收时需要工人盯着装置一步步操控回收工艺；另外，传统的炼钢炉渣功能单一，需要额外的碾碎与粉碎设备同步进行生产，经济效益低；生产时需要长时间开启设备持续进行碾碎与粉碎，或由人工统一收集炼钢炉渣后再手动添加至碾碎与粉碎设备中，操作复杂繁琐，生产周期长；因此需要设计一种炼钢炉渣多级回收装置来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种炼钢炉渣多级回收装置，能够利用磁力筛选出含铁颗粒，另外，装置自动化程度高，反应灵敏。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种炼钢炉渣多级回收装置，包括第一机身，所述第一机身内设有存料腔；所述存料腔内设有储存炼钢炉...
【技术保护点】
1.本专利技术的一种炼钢炉渣多级回收装置，包括第一机身，其特征在于：所述第一机身内设有存料腔；所述存料腔内设有储存炼钢炉渣进行统一处理的存料机构；所述存料腔底壁设有碾碎腔，所述碾碎腔内设有将炼钢炉渣碾碎的碾碎机构，所述碾碎机构包括主碾碎轮与副碾碎轮，当所述存料机构中储存的炼钢炉渣进入所述碾碎腔后，所述主碾碎轮与所述副碾碎轮碾碎炼钢炉渣；所述碾碎腔底壁设有细磨腔，所述细磨腔内设有将碾碎的炼钢炉渣进一步细化的研磨细化机构，所述研磨细化机构包括所述细磨腔，所述细磨腔内设有磨盘，当所述主碾碎轮进行碾碎时，所述磨盘转动使所述磨盘与所述细磨腔底壁之间碾碎后的炼钢炉渣进一步细化，形成炼钢...
【技术特征摘要】
1.本发明的一种炼钢炉渣多级回收装置，包括第一机身，其特征在于：所述第一机身内设有存料腔；所述存料腔内设有储存炼钢炉渣进行统一处理的存料机构；所述存料腔底壁设有碾碎腔，所述碾碎腔内设有将炼钢炉渣碾碎的碾碎机构，所述碾碎机构包括主碾碎轮与副碾碎轮，当所述存料机构中储存的炼钢炉渣进入所述碾碎腔后，所述主碾碎轮与所述副碾碎轮碾碎炼钢炉渣；所述碾碎腔底壁设有细磨腔，所述细磨腔内设有将碾碎的炼钢炉渣进一步细化的研磨细化机构，所述研磨细化机构包括所述细磨腔，所述细磨腔内设有磨盘，当所述主碾碎轮进行碾碎时，所述磨盘转动使所述磨盘与所述细磨腔底壁之间碾碎后的炼钢炉渣进一步细化，形成炼钢炉渣粉末；所述第一机身右端面固定设有第二机身，所述第二机身内设有开口向下的筛选腔，所述筛选腔右端壁连通设有收纳腔，所述收纳腔与所述筛选腔之间设有利用磁铁吸附筛选出炼钢炉渣粉末中含铁颗粒的磁力筛选机构，所述磁力筛选机构包括所述收纳腔，所述收纳腔内设有铁粉回收磁铁，当所述存料机构停止储存炼钢炉渣并进行铁料回收时，所述铁粉回收磁铁经过旋转后伸入所述筛选腔中，炼钢炉渣粉末中的含铁颗粒逐渐吸附在所述铁粉回收磁铁上，当所述铁粉回收磁铁上吸附的铁颗粒足够多时，所述铁粉回收磁铁反向旋转再次收纳至所述收纳腔中。2.根据权利要求1所述的一种炼钢炉渣多级回收装置，其特征在于：所述存料机构包括所述存料腔，所述存料腔左端壁连通设有第一进料口，所述存料腔顶壁固定设有第一马达，所述第一马达底端动力连接有第一主动轴，所述第一主动轴底端固定设有左右延伸的连杆，所述连杆左右对称固定设有可堵塞所述第一进料口的弧形滑块，所述连杆底面固定设有激光感应器。3.根据权利要求1或2所述的一种炼钢炉渣多级回收装置，其特征在于：所述存料腔内转动设有前后延伸的第一转轴，所述第一转轴上固定设有可堵塞所述存料腔的长板，所述长板与所述存料腔左端壁之间连接有第一弹簧，所述长板右端固定设有永磁块，所述存料腔右端壁固定设有与所述激光感应器电联的电磁铁。4.根据权利要求1所述的一种炼钢炉渣多级回收装置，其特征在于：所述碾碎机构包括所述碾碎腔，所所述碾碎腔与所述存料腔之间连通设有第一收集孔，所述碾碎腔后侧端壁内设有第一传动腔，所述第一传动腔与所述碾碎腔之间转动设有第二转轴，所述碾碎腔内的所述第二转轴上固定设有所述主碾碎轮，所述碾碎腔内转动设有位于所述第二转轴左侧的第三转轴，所述第三转轴上固定设有所述副碾碎轮，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王惠苗，
申请(专利权)人：浦江次方环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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