一种固液分离垃圾桶装置制造方法及图纸

技术编号:26016067 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-23 20:33
本发明专利技术公开了一种固液分离垃圾桶装置;包括主体箱,主体箱内设有开口向上的垃圾盖转动腔,垃圾盖转动腔后侧设有动力传动腔,动力传动腔后侧设有齿轮动力腔,齿轮动力腔后侧设有动力分离腔,动力分离腔后侧设有向左下侧延伸的挤压动力腔,将关闭垃圾桶盖板的动作作为动力,完成对垃圾的碾碎工作,增加垃圾桶的储存量,碾碎后的垃圾在挤压板挤压作用下完成将垃圾废液挤压至液态垃圾箱内,防止垃圾混合腐败过快,固态垃圾残渣在震动轮的震动效果以及推物板的作用下推至固态垃圾箱内,从而完成固液垃圾分类的工作,可以节省垃圾的储存空间的同时防止固液态垃圾混合腐败过快。

【技术实现步骤摘要】
一种固液分离垃圾桶装置
本专利技术涉及卫生相关
,具体地说是一种固液分离垃圾桶装置。
技术介绍
目前的垃圾桶在使用时,由于大多数垃圾较为蓬松,体积较大,往往会导致需要手动按压才能使空间充分利用,如果不及时进行清理就会导致垃圾溢出垃圾箱的情况,同时,另一方面当固液态垃圾一同丢入垃圾桶内时,往往会导致垃圾混合后快速腐败发臭,影响市容从而影响使用体验。
技术实现思路
针对上述技术的不足,本专利技术提出了一种固液分离垃圾桶装置,能够克服上述缺陷。本专利技术是一种固液分离垃圾桶装置,包括主体箱,所述主体箱内设有开口向上的垃圾盖转动腔,所述垃圾盖转动腔后侧设有动力传动腔,所述动力传动腔后侧设有齿轮动力腔,所述齿轮动力腔后侧设有动力分离腔,所述动力分离腔后侧设有向左下侧延伸的挤压动力腔,所述动力分离腔后侧还设有位于所述挤压动力腔右侧的震动皮带轮腔,所述震动皮带轮腔向下延伸,所述震动皮带轮腔后侧设有向下延伸的推物板动力腔,所述垃圾盖转动腔下侧连通设有进料腔,所述进料腔下侧连通设有齿轮腔,所述齿轮腔下侧连通设有垃圾分离腔,所述垃圾分离腔上侧连通设有位于所述齿轮腔左侧的挤压板传动腔,所述垃圾分离腔右侧连通设有震动腔,所述垃圾分离腔前侧连通设有推物板工作腔,所述推物板工作腔右侧设有锥齿轮传动腔,所述垃圾分离腔下方连通设有开口向左且开口向下的垃圾箱腔,所述垃圾分离腔后侧连通设有挤压板,所述挤压板传动腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述挤压板传动腔内的挤压板传动轴,所述挤压板传动轴上螺纹配合连接有与所述挤压板传动腔滑动配合连接的挤压板套筒,所述挤压板套筒下端面固定连接有位于所述垃圾分离腔内的滑动轴,所述滑动轴内设有开口向右的滑动腔,所述滑动腔内滑动配合连接有向右延伸至所述垃圾分离腔内的挤压推动板,所述挤压推动板内转动配合连接有向后延伸至与所述挤压板滑动配合连接的固定轴。在上述技术方案基础上,所述垃圾盖转动腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述动力传动腔内且向前延伸至所述垃圾盖转动腔内的主动轴,所述垃圾盖转动腔内设有与所述主动轴固定连接的垃圾盖,所述垃圾盖上端面左侧末端固定连接有手柄,所述主动轴后侧末端固定连接有轴承,所述轴承上转动配合连接有传动齿轮,所述动力传动腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述动力传动腔内且向后延伸贯穿所述齿轮动力腔至所述动力分离腔内的动力传输轴,所述动力传输轴前侧末端固定连接有与所述传动齿轮啮合的平移传动齿轮。在上述技术方案基础上,所述动力传输轴上前后对称固定连接有位于所述动力分离腔内的半齿轮,所述动力分离腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述挤压动力腔内且向前延伸至所述动力分离腔内的挤压动力轴,所述挤压动力轴位于所述动力传输轴左侧,所述挤压动力轴前侧末端固定连接有能够与前侧所述半齿轮啮合的挤压单向轴承,所述挤压动力轴后端面与所述挤压动力腔的后端壁之间固定连接有挤压复位弹簧,所述动力分离腔后端壁内转动配合连接有向后延伸贯穿所述震动皮带轮腔至所述推物板动力腔内且向前延伸至所述动力分离腔内的动力分配轴,所述动力分配轴位于所述动力传输轴右侧,所述动力分配轴前侧末端固定连接有能够与后侧所述半齿轮啮合的分力单向轴承。在上述技术方案基础上,所述齿轮腔后端壁内左右对称转动配合连接有向前延伸至所述齿轮腔内的齿轮转轴,右侧所述齿轮转轴向后延伸至所述齿轮动力腔内,右侧所述齿轮转轴与所述动力传输轴之间动力配合连接有位于所述齿轮动力腔内的齿轮动力轮,所述齿轮腔内设有与所述齿轮转轴固定连接且互相啮合的齿轮,所述挤压板传动腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述挤压板传动腔内且向后延伸至所述挤压动力腔内的挤压板传动轮,所述挤压板传动轮与所述挤压动力轴之间动力配合连接有位于所述挤压动力腔内的挤压皮带轮。在上述技术方案基础上,所述挤压板传动腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述震动皮带轮腔内且向前延伸至所述挤压板传动腔内的挤压板传动轮,所述挤压板传动轮与所述动力分配轴之间动力配合连接有位于所述震动皮带轮腔内的震动皮带轮,所述挤压板传动轮上固定连接有位于所述挤压板传动腔内的固定轮,所述挤压板传动腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述挤压板传动腔内的挤压板传动轴,所述挤压板传动轴左侧末端固定连接有与所述固定轮啮合的转动锥齿轮。在上述技术方案基础上,所述震动腔内滑动配合连接有向左延伸至所述推动复位弹簧内的置物板,所述置物板上端面与所述震动腔上端壁之间固定连接有震动弹簧,所述震动腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述震动腔内且向后延伸至所述震动皮带轮腔内的震动动力轴,所述震动动力轴位于所述置物板下侧,所述动力分配轴与所述震动动力轴之间动力配合连接有位于所述震动皮带轮腔内的震动皮带轮。在上述技术方案基础上,所述置物板上端面有滑动连接的推物板,所述推物板前端壁固定连接有位于所述推物板工作腔内的推物板套筒,所述推物板工作腔右端壁内转动配合有向左延伸至推物板工作腔内且向右延伸至锥齿轮传动腔内的推物板传动轴,所述推物板传动轴右侧分别螺纹连接推物板工作腔内的推物板套筒以及锥齿轮传动腔内的变向锥齿轮,所述锥齿轮传动腔内有向后延伸至推物板动力腔内且与推物板动力轮动力连接的锥齿轮传动轴,所述锥齿轮传动腔内在锥齿轮传动轴前端面动力连接有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮与变向锥齿轮成直角啮合。本专利技术的有益效果是:将关闭垃圾桶盖板的动作作为动力,完成对垃圾的碾碎工作,增加垃圾桶的储存量,碾碎后的垃圾在挤压板挤压作用下完成将垃圾废液挤压至液态垃圾箱内,防止垃圾混合腐败过快,固态垃圾残渣在震动轮的震动效果以及推物板的作用下推至固态垃圾箱内,从而完成固液垃圾分类的工作,可以节省垃圾的储存空间的同时防止固液态垃圾混合腐败过快。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种固液分离垃圾桶装置结构示意图;图2为图1中A处的放大结构示意图;图3为图1中B-B方向剖视结构示意图;图4为图3中C处的放大结构示意图;图5为图1中D-D方向剖视结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和或步骤以外,均可以以任何方式组合。下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。如图1-5所示,本专利技术装置的一种可进行固液分离的多功能垃圾桶装置,包括主体箱38,所述主体箱38内设有开口向上的垃圾盖转动腔65,所述垃圾盖转动腔65后侧设有动力传动腔60,所述动力传动腔60后侧设有齿轮动力腔42,所述齿轮动力腔42后侧设有动力分离腔44,所述动力分离腔44后侧设有向左下侧延伸的挤压动力腔66,所述动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固液分离垃圾桶装置,包括主体箱,其特征在于所述主体箱内设有开口向上的垃圾盖转动腔,所述垃圾盖转动腔后侧设有动力传动腔,所述动力传动腔后侧设有齿轮动力腔,所述齿轮动力腔后侧设有动力分离腔,所述动力分离腔后侧设有向左下侧延伸的挤压动力腔,所述动力分离腔后侧还设有位于所述挤压动力腔右侧的震动皮带轮腔,所述震动皮带轮腔向下延伸,所述震动皮带轮腔后侧设有向下延伸的推物板动力腔,所述垃圾盖转动腔下侧连通设有进料腔,所述进料腔下侧连通设有齿轮腔,所述齿轮腔下侧连通设有垃圾分离腔,所述垃圾分离腔上侧连通设有位于所述齿轮腔左侧的挤压板传动腔,所述垃圾分离腔右侧连通设有震动腔,所述垃圾分离腔前侧连通设有推物板工作腔,所述推物板工作腔右侧设有锥齿轮传动腔,所述垃圾分离腔下方连通设有开口向左且开口向下的垃圾箱腔,所述垃圾分离腔后侧连通设有挤压板,所述挤压板传动腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述挤压板传动腔内的挤压板传动轴,所述挤压板传动轴上螺纹配合连接有与所述挤压板传动腔滑动配合连接的挤压板套筒,所述挤压板套筒下端面固定连接有位于所述垃圾分离腔内的滑动轴,所述滑动轴内设有开口向右的滑动腔,所述滑动腔内滑动配合连接有向右延伸至所述垃圾分离腔内的挤压推动板,所述挤压推动板内转动配合连接有向后延伸至与所述挤压板滑动配合连接的固定轴。/n...

【技术特征摘要】
1.一种固液分离垃圾桶装置,包括主体箱,其特征在于所述主体箱内设有开口向上的垃圾盖转动腔,所述垃圾盖转动腔后侧设有动力传动腔,所述动力传动腔后侧设有齿轮动力腔,所述齿轮动力腔后侧设有动力分离腔,所述动力分离腔后侧设有向左下侧延伸的挤压动力腔,所述动力分离腔后侧还设有位于所述挤压动力腔右侧的震动皮带轮腔,所述震动皮带轮腔向下延伸,所述震动皮带轮腔后侧设有向下延伸的推物板动力腔,所述垃圾盖转动腔下侧连通设有进料腔,所述进料腔下侧连通设有齿轮腔,所述齿轮腔下侧连通设有垃圾分离腔,所述垃圾分离腔上侧连通设有位于所述齿轮腔左侧的挤压板传动腔,所述垃圾分离腔右侧连通设有震动腔,所述垃圾分离腔前侧连通设有推物板工作腔,所述推物板工作腔右侧设有锥齿轮传动腔,所述垃圾分离腔下方连通设有开口向左且开口向下的垃圾箱腔,所述垃圾分离腔后侧连通设有挤压板,所述挤压板传动腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述挤压板传动腔内的挤压板传动轴,所述挤压板传动轴上螺纹配合连接有与所述挤压板传动腔滑动配合连接的挤压板套筒,所述挤压板套筒下端面固定连接有位于所述垃圾分离腔内的滑动轴,所述滑动轴内设有开口向右的滑动腔,所述滑动腔内滑动配合连接有向右延伸至所述垃圾分离腔内的挤压推动板,所述挤压推动板内转动配合连接有向后延伸至与所述挤压板滑动配合连接的固定轴。


2.根据权利要求1所述的一种固液分离垃圾桶装置,其特征在于:所述垃圾盖转动腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述动力传动腔内且向前延伸至所述垃圾盖转动腔内的主动轴,所述垃圾盖转动腔内设有与所述主动轴固定连接的垃圾盖,所述垃圾盖上端面左侧末端固定连接有手柄,所述主动轴后侧末端固定连接有轴承,所述轴承上转动配合连接有传动齿轮,所述动力传动腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述动力传动腔内且向后延伸贯穿所述齿轮动力腔至所述动力分离腔内的动力传输轴,所述动力传输轴前侧末端固定连接有与所述传动齿轮啮合的平移传动齿轮。


3.根据权利要求2所述的一种固液分离垃圾桶装置,其特征在于:所述动力传输轴上前后对称固定连接有位于所述动力分离腔内的半齿轮,所述动力分离腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述挤压动力腔内且向前延伸至所述动力分离腔内的挤压动力轴,所述挤压动力轴位于所述动力传输轴左侧,所述挤压动力轴前侧末端固定连接有能够与前侧所述半齿轮啮合的挤压单向轴承,所述挤压动力轴后端面与所述挤压动力腔的后端壁之间固定连接有挤压复位弹簧,所述动力分离腔后端壁内转动配合连接有向后延伸贯穿所述震动皮带轮腔至...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁建军
申请(专利权)人:浦江次方环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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