本发明专利技术公开了一种香烟中烟丝回收装置，包括工作箱,所述工作箱内腔后壁面固定安装左右电动导轨，所述左右电动导轨前端面安装阻隔块，所述阻隔块右壁面螺纹安装贯穿轴，所述贯穿轴左端面转动安装接触块，所述接触块右端面与所述阻隔块内腔右壁面之间固定安装复位扭簧，所述复位扭簧左端面设有圆球槽，所述圆球槽中转动安装球关节，将未燃烧待进的香烟放到指定位置后，通过指定要求固定后，本发明专利技术即可自动对香烟嘴部位夹紧，继续防止香烟燃烧使烟味熏陶未燃烧的烟丝，同时将燃烧部分的烟丝拔掉，将烟纸剪短，通过搓揉将剩余的烟丝从烟纸中收集出来，可继续重新使用。可继续重新使用。可继续重新使用。
【技术实现步骤摘要】
一种香烟中烟丝回收装置
[0001]本专利技术涉及一种香烟中烟丝回收装置，主要涉及分类回收
技术介绍
[0002]香烟，是烟草制品的一种。制法是把烟草烤干后切丝，然后以纸卷成长约120mm，直径10mm的圆桶形条状，吸食时把其中一端点燃，然后在另一端用口吸咄产生的烟雾，雪茄是以烟草卷成圆桶形条状吸食，香烟跟雪茄的主要分别在于香烟体积较小，烟草经过炼制和切碎，香烟最初在土耳其一带流行，当地的人喜欢把烟丝以报纸卷起来吸食，现在很多情况下香烟有时候只抽几口就会被掐灭，这样会造成极大的浪费，针对上述缺点，本专利技术进行了改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种香烟中烟丝回收装置，克服了上述问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]本专利技术的一种香烟中烟丝回收装置，包括工作箱,所述工作箱内腔后壁面固定安装左右电动导轨，所述左右电动导轨前端面安装阻隔块，所述阻隔块右壁面螺纹安装贯穿轴，所述贯穿轴左端面转动安装接触块，所述接触块右端面与所述阻隔块内腔右壁面之间固定安装复位扭簧，所述复位扭簧左端面设有圆球槽，所述圆球槽中转动安装球关节，所述阻隔块内腔前后壁面之间对称设有连动腔，所述连动腔内腔下壁面通过铰接转动安装旋转齿轮，所述旋转齿轮上端面通过连接杆铰接转动安装接触块，所述连动腔内腔左壁面上滑动安装贴合齿条，所述贴合齿条与所述旋转齿轮啮合，所述贴合齿条上设有阻碍槽，所述阻碍槽内腔下壁面通过铰接转动安装转动齿轮，所述阻碍槽内腔左壁面上滑动安装滑动杆，所述滑动杆与所述转动齿轮啮合，所述滑动杆后端面与所述阻碍槽内腔后壁面之间固定安装伸缩弹簧，所述阻碍槽内腔下壁面固定安装固定插入轴，所述阻碍槽中设有挤压杆，所述挤压杆中设有贯穿口，所述固定插入轴滑动安装在所述贯穿口中，所述贯穿口与所述转动齿轮之间通过拼接杆铰接连接，所述挤压杆前端面通过铰接转动安装半圆盘，所述贯穿轴右端面固定安装转动板，所述阻隔块右端面固定安装功能斜块，所述工作箱内腔下壁面固定安装处理板，所述处理板上端面设有圆形滑槽，所述圆形滑槽内腔下壁面固定安装圆形导轨，所述圆形导轨上端面安装连接块，所述连接块上端面固定安装U型圆弧，所述U型圆弧内腔壁面上固定安装支撑板，所述支撑板左端面安装上下电动导轨，所述上下电动导轨左端面安装安装板，所述安装板前后端面对称设有转动轴，所述转动轴上设有压力传感器，所述压力传感器上端面固定安装压力弹簧，所述压力弹簧上端面固定安装滑动板，所述转动轴上设有切断槽，所述切断槽内腔底部固定安装双向伸缩杆，所述双向伸缩杆前后端面固定安装刀具板，所述刀具板上固定安装刀具，所述刀具板上固定安装基座，所述基座通过旋转轴连接翻转板，所述基座与所述复位弹簧之间固定安装复位弹簧，所述工作箱内腔下壁面固定安装收集槽。
[0006]进一步地，所述处理板内腔壁面设有圆环槽，所述圆环槽中滑动安装滑动圆环，所述滑动圆环上固定安装辅助杆，所述滑动圆环内壁面上设有通过铰接设有四个拉动杆，所述拉动杆上设有开口，所述处理板内腔下壁面固定安装深入轴，所述深入轴滑动安装在所述开口中，所述开口另一端面通过铰接转动安装夹紧块，所述滑动圆环下端面与所述处理板内腔下壁面之间固定安装恢复弹簧。
[0007]进一步地，所述工作箱内腔 右壁面上固定安装回旋斜块，所述工作箱内腔右壁面上固定安装平台。
[0008]进一步地，所述工作箱内腔后壁面上固定安装滑轨，所述滑轨前端面设有滑动块，所述滑动块上端面固定安装动力电机，所述动力电机上端面设有动力电机轴，所述动力电机轴上端面固定安装动力电机齿轮，所述滑动块上端面左右对称设有前后滑槽，所述前后滑槽中滑动安装前后齿条，所述前后齿条分别与所述动力电机齿轮啮合。
[0009]本专利技术的有益效果 ：将未燃烧待进的香烟放到指定位置后，通过指定要求固定后，本专利技术即可自动对香烟嘴部位夹紧，继续防止香烟燃烧使烟味熏陶未燃烧的烟丝，同时将燃烧部分的烟丝拔掉，将烟纸剪短，通过搓揉将剩余的烟丝从烟纸中收集出来，可继续重新使用。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0012]图1是本专利技术的整体结构示意图。
[0013]图2是图1中A-A的结构示意图。
[0014]图3是图1中B-B的放大结构示意图。
[0015]图4是图3中C-C的放大结构示意图。
[0016]图5是图2中D的放大结构示意图。
[0017]图6是图3中E的放大结构示意图。
[0018]图7是图1中F的放大结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合图1-7对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0020]结合附图 1-7所述的一种香烟中烟丝回收装置，包括工作箱10,所述工作箱10内腔后壁面固定安装左右电动导轨11，所述左右电动导轨11前端面安装阻隔块12，所述阻隔块12右壁面螺纹安装贯穿轴14，所述贯穿轴14左端面转动安装接触块13，所述接触块13右端面与所述阻隔块12内腔右壁面之间固定安装复位扭簧20，所述复位扭簧20左端面设有圆球槽17，所述圆球槽17中转动安装球关节18，所述阻隔块12内腔前后壁面之间对称设有连动腔19，所述连动腔19内腔下壁面通过铰接转动安装旋转齿轮47，所述旋转齿轮47上端面
通过连接杆48铰接转动安装接触块13，所述连动腔19内腔左壁面上滑动安装贴合齿条49，所述贴合齿条49与所述旋转齿轮47啮合，所述贴合齿条49上设有阻碍槽21，所述阻碍槽21内腔下壁面通过铰接转动安装转动齿轮25，所述阻碍槽21内腔左壁面上滑动安装滑动杆22，所述滑动杆22与所述转动齿轮25啮合，所述滑动杆22后端面与所述阻碍槽21内腔后壁面之间固定安装伸缩弹簧50，所述阻碍槽21内腔下壁面固定安装固定插入轴24，所述阻碍槽21中设有挤压杆52，所述挤压杆52中设有贯穿口53，所述固定插入轴24滑动安装在所述贯穿口53中，所述贯穿口53与所述转动齿轮25之间通过拼接杆51铰接连接，所述挤压杆52前端面通过铰接转动安装半圆盘23，所述贯穿轴14右端面固定安装转动板15，所述阻隔块12右端面固定安装功能斜块16，所述工作箱10内腔下壁面固定安装处理板26，所述处理板26上端面设有圆形滑槽27，所述圆形滑槽27内腔下壁面固定安装圆形导轨28，所述圆形导轨28上端面安装连接块29，所述连接块29上端面固定安装U型圆弧30，所述U型圆弧30内腔壁面上固定安装支撑板31，所述支撑板31左端面安装上下电动导轨32，所述上下电动导轨32左端面安装安装板35，所述安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种香烟中烟丝回收装置，包括工作箱,其特征在于：所述工作箱内腔后壁面固定安装左右电动导轨，所述左右电动导轨前端面安装阻隔块，所述阻隔块右壁面螺纹安装贯穿轴，所述贯穿轴左端面转动安装接触块，所述接触块右端面与所述阻隔块内腔右壁面之间固定安装复位扭簧，所述复位扭簧左端面设有圆球槽，所述圆球槽中转动安装球关节，所述阻隔块内腔前后壁面之间对称设有连动腔，所述连动腔内腔下壁面通过铰接转动安装旋转齿轮，所述旋转齿轮上端面通过连接杆铰接转动安装接触块，所述连动腔内腔左壁面上滑动安装贴合齿条，所述贴合齿条与所述旋转齿轮啮合，所述贴合齿条上设有阻碍槽，所述阻碍槽内腔下壁面通过铰接转动安装转动齿轮，所述阻碍槽内腔左壁面上滑动安装滑动杆，所述滑动杆与所述转动齿轮啮合，所述滑动杆后端面与所述阻碍槽内腔后壁面之间固定安装伸缩弹簧，所述阻碍槽内腔下壁面固定安装固定插入轴，所述阻碍槽中设有挤压杆，所述挤压杆中设有贯穿口，所述固定插入轴滑动安装在所述贯穿口中，所述贯穿口与所述转动齿轮之间通过拼接杆铰接连接，所述挤压杆前端面通过铰接转动安装半圆盘，所述贯穿轴右端面固定安装转动板，所述阻隔块右端面固定安装功能斜块，所述工作箱内腔下壁面固定安装处理板，所述处理板上端面设有圆形滑槽，所述圆形滑槽内腔下壁面固定安装圆形导轨，所述圆形导轨上端面安装连接块，所述连接块上端面固定安装U型圆弧，所述U型圆弧内腔壁面上固定安装支撑板，所述支撑板左端面安装上下电动导轨，所述上下电动导轨左端面安装安装板，所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁建珏，
申请(专利权)人：浦江次方环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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