一种双切向环流式进料分布器、农药分散剂的制备系统以及方法技术方案

本发明专利技术提供了一种双切向环流式进料分布器。本发明专利技术提供的高效双切向环流式进料分布器，提高了精细分馏塔液相的分布效果，降低了全塔压降同时达到了气液相均匀逆向接触的目的，在同等工艺条件下有效的控制了产品的沸点，提高了农药分散剂的品质和性能。

A Double Tangential circulation feed distributor and preparation system and method of pesticide dispersant

【技术实现步骤摘要】
一种双切向环流式进料分布器、农药分散剂的制备系统以及方法
本专利技术属于农药助剂
，具体涉及一种双切向环流式进料分布器、农药分散剂的制备系统以及方法。
技术介绍
我国是农业大国，农业是国家之根本。农业的发展、农产品的增收关系到国家的稳定，GDP的增长。农药作为农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂。广泛用于农林牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫、工业品防霉与防蛀等。农药品种很多，按用途主要可分为杀虫剂、杀螨剂、杀鼠剂、杀线虫剂、杀软体动物剂、杀菌剂、除草剂、植物生长调节剂等；农药在我国广泛的用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节、控制、影响植物和有害生物代谢、生长、发育、繁殖过程等各领域。可分为可湿性粉剂、可溶性粉剂、乳剂、乳油、浓乳剂、乳膏、糊剂、胶体剂、熏烟剂、熏蒸剂、烟雾剂、油剂、颗粒剂、微粒剂等。农药分散剂是农药的一种助剂，其本身一般没有生物活性,但是在农药剂型配方中或施药时是不可缺少的添加物。每种农药助剂都有特定的功能：有的起稀释原药的作用；有的可帮助原药均匀地分散在制剂中；有的可防止粒滴凝聚变大；有的可增加粒子的湿润性、粘附性或渗透性；有的可防止有效成分的分解；有的可增加施药的安全性，等等。总之，农药助剂的功能，不外乎改善农药的物理或化学性能，最大限度地发挥药效或有助于安全施药。农药助剂是随剂型加工和施药技术的进步而发展的。早期的无机农药很少使用助剂。自有机农药发展以后，各种助剂也随之发展起来。随着剂型的多样化和性能的提高，助剂也向多品种、系列化发展，以适应不同农药品种不同剂型加工的需要，并出现了专门的配方加工技术。随着我国农业和林业种植技术的发展，全国人名生活水平不断的提高，对农副产品质量要的不断提高，以及国家食品安全要求的提高，就是要求各类农产品以及瓜果蔬菜的品质质量逐步提高；就是要求降低各类农产品、蔬果瓜菜的农药残留。农药分散剂作为农药一种较为重要的助剂，在农药的施用过程中提高农药效果起到了关键性的作用，其品质和性能的提高就显得尤为重要。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种双切向环流式进料分布器、农药分散剂的制备系统以及方法，本专利技术提供的双切向环流式进料分布器提高了精细分馏塔液相的分布效果，降低了全塔压降同时达到了气液相均匀逆向接触的目的，在同等工艺条件下有效的控制了产品的沸点，提高了农药分散剂的品质和性能。本专利技术提供了一种双切向环流式进料分布器，包括：环形进料通道；开设于所述环形进料通道的外环侧壁的物料入口，所述物料入口处设置有人字形分流板，将所述环形进料通道分成两个对称的物料通道；位于所述进料口的对侧位置、且开设于所述环形进料通道的内环侧壁的物料出口；设置于所述环形进料通道内部的第一折流板组和第二折流板组，其中：所述第一折流板组包括多个沿第一弧形轨迹依次布置的第一折流板；所述第二折流板组包括多个沿第二弧形轨迹依次布置的第二折流板；所述第一弧形轨迹的半径大于所述第二弧形轨迹的半径；当物料从物料入口进入所述物料通道后，依次且间隔地冲撞到所述第一折流板和所述第二折流板上，再从物料出口流出；设置于所述环形进料通道下方的填料盒以及设置于所述填料盒内部的填料。优选的，所述第一折流板和第二折流板为横截面为弧形的折流板，所述弧形所对应的圆心角的角度为5°～15°。优选的，所述环形进料通道的高度为1.2～1.3m；所述物料入口的高度0.2～0.4m；所述第一折流板和第二折流板的高度1.0～1.1m。本专利技术还提供了一种农药分散剂的制备系统，包括依次相连的原料油缓冲罐、加氢反应器、高低压气液分离系统、精细分馏塔以及汽提塔，所述精细分馏塔的内部进料段位置设置有上述双切向环流式进料分布器。优选的，包括：原料油缓冲罐；入口与所述原料油缓冲罐的出口相连的混合原料加热炉，所述混合原料加热炉的入口处的连接管道开设有氢气入口；入口与所述加热炉的出口相连的加氢反应器；入口与所述加氢反应器的出口相连的高低压气液分离系统，所述高低压气液分离系统包括高压气液分离器和低压气液分离器，所述加氢反应器的出口与所述高压气液分离器的液体入口相连，所述高压气液分离器的液体出口与所述低压气液分离器的液体入口相连；入口与所述高压气液分离器的气体出口相连循环氢脱硫塔，所述循环氢脱硫塔的气体出口与所述氢气入口相连；入口与所述低压气液分离器的液体出口相连的加热炉；入口与所述加热炉出口相连的精细分馏塔，所述精细分馏塔的内部进料段位置设置有权利要求1～3任意一项所述的双切向环流式进料分布器，所述精细分馏塔的下部设置有汽提蒸汽入口；入口与所述精细分馏塔的产品出口相连的汽提塔。本专利技术还提供了一种农药分散剂的制备方法，包括以下步骤：采用上述农药分散剂的制备系统，将原料油至加氢反应器进行加氢反应后，进入精细分馏塔，通过双切向环流式进料分布器以及精细分馏后，得到农药分散剂。优选的，包括以下步骤：A)采用权利要求5所述的农药分散剂的制备系统，将原料油缓冲罐中的原料油与氢气混合，经混合原料加热炉加热后，进入加氢反应器进行加氢反应，得到加氢产物；B)将所述加氢产物进入高低压气液分离系统进行气液分离，得到气相产物和液相产物；C)将所述液相产物依次经过精细分馏塔和汽提塔，得到农药分散剂。优选的，所述加氢反应的催化剂中三氧化二铝的含量>90wt％，二氧化硅的含量<9wt％，铂钯贵金属的含量<1wt％，所述加氢反应的催化剂的装填密度为720～780kg/m3。优选的，所述加氢反应的温度为328～342℃，压力为15.0～15.5MPa；所述气液分离的温度为45～50℃，压力为14.5～15.0MPa。与现有技术相比，本专利技术提供了一种双切向环流式进料分布器，包括：环形进料通道；开设于所述环形进料通道的外环侧壁的物料入口，所述物料入口处设置有人字形分流板，将所述环形进料通道分成两个对称的物料通道；位于所述进料口的对侧位置、且开设于所述环形进料通道的内环侧壁的物料出口；设置于所述环形进料通道内部的第一折流板组和第二折流板组，其中：所述第一折流板组包括多个沿第一弧形轨迹依次布置的第一折流板；所述第二折流板组包括多个沿第二弧形轨迹依次布置的第二折流板；所述第一弧形轨迹的半径大于所述第二弧形轨迹的半径；当物料从物料入口进入所述物料通道后，依次且间隔地冲撞到所述第一折流板和所述第二折流板上，再从物料出口流出；设置于所述环形进料通道下方的填料盒以及设置于所述填料盒内部的填料。本专利技术提供的高效双切向环流式进料分布器，提高了精细分馏塔液相的分布效果，降低了全塔压降同时达到了气液相均匀逆向接触的目的，在同等工艺条件下有效的控制了产品的沸点，提高了农药分散剂的品质和性能。附图说明图1为本专利技术提供的双切向环流式进料分布器的结构示意图；图2为本专利技术提供的农药分散剂的制备系统的结构示意图。具体实施方式本专利技术提供了一种双切向环流式进料分布器，包括：环形进料通道；开设于所述环形进料通道的外环侧壁的物料入口，所述物料入口处设置有人字形分流板，将所述环形进料通道分成两个对称的物料通道；位于所述进料口的对侧位置、且开设于所述环形进料通道的内环侧壁的物料出口；设置于所述环形进料通道内部的第一折流板组和第二折流板组，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双切向环流式进料分布器，其特征在于，包括：环形进料通道；开设于所述环形进料通道的外环侧壁的物料入口，所述物料入口处设置有人字形分流板，将所述环形进料通道分成两个对称的物料通道；位于所述进料口的对侧位置、且开设于所述环形进料通道的内环侧壁的物料出口；设置于所述环形进料通道内部的第一折流板组和第二折流板组，其中：所述第一折流板组包括多个沿第一弧形轨迹依次布置的第一折流板；所述第二折流板组包括多个沿第二弧形轨迹依次布置的第二折流板；所述第一弧形轨迹的半径大于所述第二弧形轨迹的半径；当物料从物料入口进入所述物料通道后，依次且间隔地冲撞到所述第一折流板和所述第二折流板上，再从物料出口流出；设置于所述环形进料通道下方的填料盒以及设置于所述填料盒内部的填料。

【技术特征摘要】
1.一种双切向环流式进料分布器，其特征在于，包括：环形进料通道；开设于所述环形进料通道的外环侧壁的物料入口，所述物料入口处设置有人字形分流板，将所述环形进料通道分成两个对称的物料通道；位于所述进料口的对侧位置、且开设于所述环形进料通道的内环侧壁的物料出口；设置于所述环形进料通道内部的第一折流板组和第二折流板组，其中：所述第一折流板组包括多个沿第一弧形轨迹依次布置的第一折流板；所述第二折流板组包括多个沿第二弧形轨迹依次布置的第二折流板；所述第一弧形轨迹的半径大于所述第二弧形轨迹的半径；当物料从物料入口进入所述物料通道后，依次且间隔地冲撞到所述第一折流板和所述第二折流板上，再从物料出口流出；设置于所述环形进料通道下方的填料盒以及设置于所述填料盒内部的填料。2.根据权利要求1所述的双切向环流式进料分布器，其特征在于，所述第一折流板和第二折流板为横截面为弧形的折流板，所述弧形所对应的圆心角的角度为5°～15°。3.根据权利要求1所述的双切向环流式进料分布器，其特征在于，所述环形进料通道的高度为1.2～1.3m；所述物料入口的高度0.2～0.4m；所述第一折流板和第二折流板的高度1.0～1.1m。4.一种农药分散剂的制备系统，其特征在于，包括依次相连的原料油缓冲罐、加氢反应器、高低压气液分离系统、精细分馏塔以及汽提塔，所述精细分馏塔的内部进料段位置设置有权利要求1～4任意一项所述的双切向环流式进料分布器。5.根据权利要求4所述的制备系统，其特征在于，包括：原料油缓冲罐；入口与所述原料油缓冲罐的出口相连的混合原料加热炉，所述混合原料加热炉的入口处的连接管道开设有氢气入口；入口与所述加热炉的出口相连的加氢反应器；入口与所述加氢反应器的出口相连的高低压气液分离系统，所述高低压气...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，孙明志，吴其鹏，曹彤，
申请(专利权)人：海南汉地阳光石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：海南,46