一种无缝无焊接立体灯箱制造技术

本实用新型专利技术适用于立体灯箱技术领域，提供了一种无缝无焊接立体灯箱，包括PVC板，PVC板的外侧围绕着围边，围边由不喷漆铝材板通过胶水粘接组成，PVC板上方设有LED模组，LED模组上连出连接线，连接线的另一端与电源相连，电源通过连接线与电源接头连接，LED模组上方是雕刻面板，雕刻面板上涂有玻璃胶，玻璃胶将雕刻面板与围边相连，本实用新型专利技术解决了普通立体灯箱制造难度大，成本高的问题，实现了立体灯箱制作的无缝无焊接特点，节约了制作成本和资源。

A Seamless Welded Three-dimensional Light Box

【技术实现步骤摘要】
一种无缝无焊接立体灯箱
本技术属于立体灯箱
，尤其涉及一种无缝无焊接立体灯箱。
技术介绍
灯箱常见的使用领域有两种，一种是用于医院中，医生看x光照片，另一种就是用于广告媒体领域，常见于各种公共场合和人员密集场合。灯箱的分类有着多种方式，按照材料分，包括吸塑灯箱、水晶灯箱、拉布灯箱、电子灯箱、亚克力灯箱、铝型材灯箱、玻璃钢灯箱和不锈钢灯箱等；按照形状分，包括方形灯箱、圆形灯箱、立体灯箱、双面灯箱、落地灯箱、翻盖灯箱、立柱灯箱等；按照用途分，包括指路牌灯箱、银行灯箱、视力表灯箱、对色灯箱、广告灯箱、指示牌灯箱等。常见的灯箱中，由亚克力材料制作的灯箱常通过吸塑工艺来完成，而金属类材料的灯箱，例如铝合金和不锈钢等，常常通过焊接工艺来将灯箱的框架拼接组成起来，由于以上工艺涉及到较昂贵的设备，也需要较高的技术水平，因此制作难度较大、制作成本较高。
技术实现思路
本技术提供一种无缝无焊接立体灯箱，旨在解决普通立体灯箱制造难度大，成本高的问题。本技术是这样实现的，一种无缝无焊接立体灯箱，包括PVC板，PVC板的外侧围绕着围边，围边由不喷漆铝材板通过胶水粘接组成，PVC板上方设有LED模组，LED模组上连出连接线，连接线的另一端与电源相连，电源通过连接线与电源接头连接，LED模组上方设置有雕刻面板，雕刻面板上涂有玻璃胶，玻璃胶将雕刻面板与围边相连。更进一步地，玻璃胶分布在雕刻面板的两侧。更进一步地，围边与PVC板通过螺丝连接，螺丝均匀分布在围边上。更进一步地，各LED模组之间是并联结构。本技术的有益效果是：由于围边是由多块不喷漆铝材板通过胶水粘结组成的，因此不需要焊接过程，此外雕刻面板和围边之间涂有玻璃胶，便不会出现裂缝和间隙，各LED模组之间是并联连接的，故电压和亮度稳定，从而解决了普通立体灯箱制造难度大，成本高的问题，实现了立体灯箱制作的无缝无焊接特点，节约了制作成本和资源。附图说明图1是本技术提供的一种无缝无焊接立体灯箱的A-A剖视图；图2是本技术提供的一种无缝无焊接立体灯箱的主视图。图中：1-PVC板；2-LED模组；3-雕刻面板；4-电源；5-连接线；6-电源接头；7-螺丝；8-围边；9-玻璃胶。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2所示，由于围边8是由多块不喷漆铝材板通过胶水粘结组成的，因此不需要焊接过程，此外雕刻面板3和围边8之间涂有玻璃胶，便不会出现裂缝和间隙，各LED模组2之间是并联连接的，故电压和亮度稳定，从而解决了普通立体灯箱制造难度大，成本高的问题，实现了立体灯箱制作的无缝无焊接特点，节约了制作成本和资源。实施例一如图1-2所示，本技术提供了一种无缝无焊接立体灯箱，包括PVC板1，PVC板1的外侧围绕着围边8，围边8由不喷漆铝材板通过胶水粘接组成，PVC板1上方设有LED模组2，LED模组2上连出连接线5，连接线5的另一端与电源4相连，电源4通过连接线5与电源接头6连接，LED模组2上方是雕刻面板3，雕刻面板3上涂有玻璃胶9，玻璃胶9将雕刻面板3与围边8相连。实施例二如图1-2所示，本技术提供了一种无缝无焊接立体灯箱，包括PVC板1，PVC板1的外侧围绕着围边8，围边8由不喷漆铝材板通过胶水粘接组成，PVC板1上方设有LED模组2，LED模组2上连出连接线5，连接线5的另一端与电源4相连，电源4通过连接线5与电源接头6连接，LED模组2上方是雕刻面板3，雕刻面板3上涂有玻璃胶9，玻璃胶9分布在雕刻面板3的两侧，玻璃胶9将雕刻面板3与围边8相连。实施例三如图1-2所示，本技术提供了一种无缝无焊接立体灯箱，包括PVC板1，PVC板1的外侧围绕着围边8，围边8由不喷漆铝材板通过胶水粘接组成，围边8与PVC板1通过螺丝7连接，螺丝7的数量为十九个，螺丝均匀分布在围边上，PVC板1上方设有LED模组2，LED模组2上连出连接线5，连接线5的另一端与电源4相连，电源4通过连接线5与电源接头6连接，LED模组2上方是雕刻面板3，雕刻面板3上涂有玻璃胶9，玻璃胶9将雕刻面板3与围边8相连。实施例四如图1-2所示，本技术提供了一种无缝无焊接立体灯箱，包括PVC板1，PVC板1的外侧围绕着围边8，围边8由不喷漆铝材板通过胶水粘接组成，PVC板1上方设有LED模组2，LED模组2上连出连接线5，连接线5的另一端与电源4相连，电源4通过连接线5与电源接头6连接，各LED模组2之间是并联结构，LED模组2上方是雕刻面板3，雕刻面板3上涂有玻璃胶9，玻璃胶9将雕刻面板3与围边8相连。使用时，将文字图案雕刻在雕刻面板3上，将制作好的围边8套在雕刻面板3外侧，将玻璃胶9涂在雕刻面板3两侧，使雕刻面板3和围边8固定连接。再将LED模组2装在PVC板1上，LED模组2上连出的连接线5与电源4相连，电源4又与电源接头6相连接，最后将螺丝7拧上，电源接头6通电后，立体灯箱即开始工作。由于围边8是由多块不喷漆铝材板通过胶水粘结组成的，因此不需要焊接过程，此外雕刻面板3和围边8之间涂有玻璃胶，便不会出现裂缝和间隙，各LED模组2之间是并联连接的，故电压和亮度稳定，从而解决了普通立体灯箱制造难度大，成本高的问题，实现了立体灯箱制作的无缝无焊接特点，节约了制作成本和资源。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝无焊接立体灯箱，其特征在于，包括PVC板，所述PVC板的外侧围绕着围边，所述围边由不喷漆铝材板通过胶水粘接组成，所述PVC板上方设有LED模组，所述LED模组上连出连接线，所述连接线的另一端与电源相连，所述电源通过所述连接线与电源接头连接，所述LED模组上方设置有雕刻面板，所述雕刻面板上涂有玻璃胶，所述玻璃胶将所述雕刻面板与所述围边相连。

【技术特征摘要】
1.一种无缝无焊接立体灯箱，其特征在于，包括PVC板，所述PVC板的外侧围绕着围边，所述围边由不喷漆铝材板通过胶水粘接组成，所述PVC板上方设有LED模组，所述LED模组上连出连接线，所述连接线的另一端与电源相连，所述电源通过所述连接线与电源接头连接，所述LED模组上方设置有雕刻面板，所述雕刻面板上涂有玻璃胶，所述玻璃胶将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟宗光，周继能，史祥彦，付国军，
申请(专利权)人：广州市明驰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44