一种电缆循环加热试验控制测量设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆测试技术领域，且公开了一种电缆循环加热试验控制测量设备，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定安装有数量为两个的承重柱，两个所述承重柱的顶部均固定安装有移动台，两个所述移动台的顶部均活动安装有滑块，两个所述滑块的顶部均固定压合件，所述安装底板的顶部固定安装有位于两个承重柱之间的循环加热装置。该电缆循环加热试验控制测量设备，设置的传动电机转动，使得传动轮带动转动筒转动，设置的辅助轮能保证转动筒转动过程的稳定性，通过转动筒带动热风枪围绕电缆做圆周运动，从而实现了对电缆的循环式加热，避免电缆单点加热测量时产生的误差，提升了其可靠性，保证了测量的准确性。

A Control Measuring Equipment for Cable Cyclic Heating Test

【技术实现步骤摘要】
一种电缆循环加热试验控制测量设备
本技术涉及电缆测试
，具体为一种电缆循环加热试验控制测量设备。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，多架设在空中或装在地下和水底，用于电讯或电力输送。电缆在制造完成后为保证其本身的质量，需要对其结构进行多项功能测试，在电缆的加热试验中，需要对电缆的外表面进行持续性加热，同时检测其导电性以及耐热性，由于电缆体积过大，传统的测试过程一般采用单点加热来进行测试，但是其测试过程易导致电缆本身受热不均，影响后期的测试结果，故而提出一种电缆循环加热试验控制测量设备来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆循环加热试验控制测量设备，具备循环加热等优点，解决了由于电缆体积过大，传统的测试过程一般采用单点加热来进行测试，但是其测试过程易导致电缆本身受热不均，影响后期的测试结果的问题。（二）技术方案为实现上述循环加热的目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆循环加热试验控制测量设备，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定安装有数量为两个的承重柱，两个所述承重柱的顶部均固定安装有移动台，两个所述移动台的顶部均活动安装有滑块，两个所述滑块的顶部均固定压合件，所述安装底板的顶部固定安装有位于两个承重柱之间的循环加热装置。所述压合件包括安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有底环，所述安装底座的顶部插接有位于底环左方的插接杆，所述插接杆上套接有套管，所述安装底座的顶部插接有位于底环右方的固定杆，所述固定杆的外部套接有套接件，所述套管和套接件之间固定连接有顶环，所述固定杆的顶端活动连接有移动杆，所述移动杆和套接件之间活动安装有调节把手。所述循环加热装置包括承接座，所述承接座的顶部固定安装有数量为两个的固定板，两个所述固定板上均活动安装有辅助轮，两个所述辅助轮的顶部均与转动筒的底部接触，所述承接座的顶部固定安装有位于转动筒外部的安装筒，所述安装筒的内顶壁固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴固定连接有与转动筒的顶部接触的传动轮，所述转动筒的内壁固定安装有热风枪。优选的，所述移动台的顶部开设有滑槽，所述滑块卡接在滑槽内。优选的，所述底环和顶环均呈半圆环状，所述底环和顶环可拼接成一个圆环。优选的，所述固定杆和移动杆之间构成夹角，夹角的变化范围与调节把手的转动角度相适配。优选的，所述转动筒的直径与安装筒的内径相适配，所述辅助轮的转动方向与转动筒的转动方向相反，所述辅助轮的转动方向与传动轮的转动方向相同。优选的，所述调节把手的外部套接有橡胶套，橡胶套的外表壁开设有防滑槽。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种电缆循环加热试验控制测量设备，具备以下有益效果：1、该电缆循环加热试验控制测量设备，通过设置的压合件，通过压合调节把手使得顶环与底环贴合，从而实现了对电缆的固定，避免其测试过程中电缆产生偏移影响测试结果，通过设置的热风枪产热，使得电缆表面持续受热，设置的传动电机转动，使得传动轮带动转动筒转动，设置的辅助轮能保证转动筒转动过程的稳定性，通过转动筒带动热风枪围绕电缆做圆周运动，从而实现了对电缆的循环式加热，避免电缆单点加热测量时产生的误差，提升了其可靠性，保证了测量的准确性。2、该电缆循环加热试验控制测量设备，通过设置的滑块沿移动台上滑槽移动，从而带动电缆进行横向移动，通过往复经过循环加热装置，增加了加热测量的多样性，保证电缆的全方位加热，方便测试人员进行调整位置。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术压合件的示意图；图3为本技术循环加热装置的示意图。图中：1安装底板、2承重柱、3移动台、4滑块、5压合件、51安装底座、52底环、53插接杆、54套管、55固定杆、56套接件、57顶环、58移动杆、59调节把手、6循环加热装置、61承接座、62固定板、63辅助轮、64转动筒、65安装筒、66传动电机、67传动轮、68热风枪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种电缆循环加热试验控制测量设备，包括安装底板1，安装底板1的顶部固定安装有数量为两个的承重柱2，两个承重柱2的顶部均固定安装有移动台3，两个移动台3的顶部均活动安装有滑块4，移动台3的顶部开设有滑槽，滑块4卡接在滑槽内，两个滑块4的顶部均固定压合件5，安装底板1的顶部固定安装有位于两个承重柱2之间的循环加热装置6。压合件5包括安装底座51，安装底座51的顶部固定安装有底环52，安装底座51的顶部插接有位于底环52左方的插接杆53，插接杆53上套接有套管54，安装底座51的顶部插接有位于底环52右方的固定杆55，固定杆55的外部套接有套接件56，套管54和套接件56之间固定连接有顶环57，底环52和顶环57均呈半圆环状，底环52和顶环57可拼接成一个圆环，固定杆55的顶端活动连接有移动杆58，移动杆58和套接件56之间活动安装有调节把手59，固定杆55和移动杆58之间构成夹角，夹角的变化范围与调节把手59的转动角度相适配，调节把手59的外部套接有橡胶套，橡胶套的外表壁开设有防滑槽。循环加热装置6包括承接座61，承接座61的顶部固定安装有数量为两个的固定板62，两个固定板62上均活动安装有辅助轮63，两个辅助轮63的顶部均与转动筒64的底部接触，承接座61的顶部固定安装有位于转动筒64外部的安装筒65，安装筒65的内顶壁固定安装有传动电机66，传动电机66的型号可为TCB8014B3，传动电机66的输出轴固定连接有与转动筒64的顶部接触的传动轮67，转动筒64的直径与安装筒65的内径相适配，辅助轮63的转动方向与转动筒64的转动方向相反，辅助轮63的转动方向与传动轮67的转动方向相同，转动筒64的内壁固定安装有热风枪68，通过设置的压合件5，通过压合调节把手59使得顶环57与底环52贴合，从而实现了对电缆的固定，避免其测试过程中电缆产生偏移影响测试结果，通过设置的热风枪68产热，使得电缆表面持续受热，设置的传动电机66转动，使得传动轮67带动转动筒64转动，设置的辅助轮63能保证转动筒64转动过程的稳定性，通过转动筒64带动热风枪68围绕电缆做圆周运动，从而实现了对电缆的循环式加热，避免电缆单点加热测量时产生的误差，提升了其可靠性，保证了测量的准确性，通过设置的滑块4沿移动台3上滑槽移动，从而带动电缆进行横向移动，通过往复经过循环加热装置6，增加了加热测量的多样性，保证电缆的全方位加热，方便测试人员进行调整位置。综上所述，该电缆循环加热试验控制测量设备，通过设置的压合件5，通过压合调节把手59使得顶环57与底环52贴合，从而实现了对电缆的固定，避免其测试过程中电缆产生偏移影响测试结果，通过设置的热风枪68产热，使得电缆表面持续受热，设置的传动电机66转动，使得传动轮67带动转动筒64本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆循环加热试验控制测量设备，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）的顶部固定安装有数量为两个的承重柱（2），两个所述承重柱（2）的顶部均固定安装有移动台（3），两个所述移动台（3）的顶部均活动安装有滑块（4），两个所述滑块（4）的顶部均固定压合件（5），所述安装底板（1）的顶部固定安装有位于两个承重柱（2）之间的循环加热装置（6）；所述压合件（5）包括安装底座（51），所述安装底座（51）的顶部固定安装有底环（52），所述安装底座（51）的顶部插接有位于底环（52）左方的插接杆（53），所述插接杆（53）上套接有套管（54），所述安装底座（51）的顶部插接有位于底环（52）右方的固定杆（55），所述固定杆（55）的外部套接有套接件（56），所述套管（54）和套接件（56）之间固定连接有顶环（57），所述固定杆（55）的顶端活动连接有移动杆（58），所述移动杆（58）和套接件（56）之间活动安装有调节把手（59）；所述循环加热装置（6）包括承接座（61），所述承接座（61）的顶部固定安装有数量为两个的固定板（62），两个所述固定板（62）上均活动安装有辅助轮（63），两个所述辅助轮（63）的顶部均与转动筒（64）的底部接触，所述承接座（61）的顶部固定安装有位于转动筒（64）外部的安装筒（65），所述安装筒（65）的内顶壁固定安装有传动电机（66），所述传动电机（66）的输出轴固定连接有与转动筒（64）的顶部接触的传动轮（67），所述转动筒（64）的内壁固定安装有热风枪（68）。...

【技术特征摘要】
1.一种电缆循环加热试验控制测量设备，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）的顶部固定安装有数量为两个的承重柱（2），两个所述承重柱（2）的顶部均固定安装有移动台（3），两个所述移动台（3）的顶部均活动安装有滑块（4），两个所述滑块（4）的顶部均固定压合件（5），所述安装底板（1）的顶部固定安装有位于两个承重柱（2）之间的循环加热装置（6）；所述压合件（5）包括安装底座（51），所述安装底座（51）的顶部固定安装有底环（52），所述安装底座（51）的顶部插接有位于底环（52）左方的插接杆（53），所述插接杆（53）上套接有套管（54），所述安装底座（51）的顶部插接有位于底环（52）右方的固定杆（55），所述固定杆（55）的外部套接有套接件（56），所述套管（54）和套接件（56）之间固定连接有顶环（57），所述固定杆（55）的顶端活动连接有移动杆（58），所述移动杆（58）和套接件（56）之间活动安装有调节把手（59）；所述循环加热装置（6）包括承接座（61），所述承接座（61）的顶部固定安装有数量为两个的固定板（62），两个所述固定板（62）上均活动安装有辅助轮（63），两个所述辅助轮（63）的顶部均与转动筒（64）的底部接触，所述承接座（61）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：施仕勤，
申请(专利权)人：福建瑞普电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35