本实用新型专利技术公开了照度计检测技术领域的一种用于照度计的批量检测装置，包括支撑板体，支撑板体的外壁均匀开设有限位卡槽，支撑板体的后壁均匀焊接有限位盒体，且限位盒体的数量与限位卡槽的数量一一对应，限位盒体的后侧设置有供能电板，供能电板与支撑板体之间设置有L形连接板，本实用新型专利技术通过多组设计有限位卡槽和限位盒体能够对照度计进行固定，通过与限位卡槽一一对应设计的探头固定座能够对照度计探头固定，以及通过与限位卡槽一一对应设计的光源限位环能够对光照灯进行固定，从而实现批量的对照度计的检测，提高对照度计的检测效率，减少检测人员的使用量，降低人工成本的输出。
A Batch Detection Device for Illuminometer
【技术实现步骤摘要】
一种用于照度计的批量检测装置
本技术涉及照度计检测
，具体为一种用于照度计的批量检测装置。
技术介绍
照度计(或称勒克斯计)是一种专门测量照度的仪器仪表。就是测量物体被照明的程度，也即物体表面所得到的光通量与被照面积之比。照度计通常是由硒光电池或硅光电池配合滤光片和微安表组成。光电池是把光能直接转换成电能的光电元件。当光线射到硒光电池表面时，入射光透过金属薄膜4到达半导体硒层2和金属薄膜4的分界面上，在界面上产生光电效应。产生的光生电流的大小与光电池受光表面上的照度有一定的比例关系。这时如果接上外电路，就会有电流通过，电流值从以勒克斯(Lx)为刻度的微安表上指示出来。光电流的大小取决于入射光的强弱。照度计有变档装置，因此可以测高照度，也可以测低照度。照度计在生产以后需要对其进行检测，减少次品或问题产品的流出，现有对于照度计的检测多数是通过人工进行一一检测的方式，需要较多的人工成本，且检测效率较低，基于此，本技术设计了一种用于照度计的批量检测装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于照度计的批量检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的照度计在生产以后需要对其进行检测，减少次品或问题产品的流出，现有对于照度计的检测多数是通过人工进行一一检测的方式，需要较多的人工成本，且检测效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于照度计的批量检测装置，包括支撑板体，所述支撑板体的外壁均匀开设有限位卡槽，所述支撑板体的后壁均匀焊接有限位盒体，且限位盒体的数量与限位卡槽的数量一一对应，所述限位盒体的后侧设置有供能电板，所述供能电板与支撑板体之间设置有L形连接板，且L形连接板与支撑板体之间通过螺钉固定连接，所述L形连接板的一端安装有供能导线，所述支撑板体的前侧壁均匀焊接有支撑杆体，且支撑杆体的数量与限位卡槽的数量一一对应，所述支撑杆体的底部和支撑板体的底部均焊接有支撑底座，所述支撑杆体的外壁套接有探头固定座，且探头固定座设置在两组支撑底座之间，所述支撑杆体的外端设置有L形支撑杆，且L形支撑杆的折杆设置在支撑杆体的上方，同时相互平行设置，所述L形支撑杆折杆的外端焊接有定位侧板，所述定位侧板的底端通过胶水粘接有光源限位环，所述光源限位环的顶部均匀设置有限位卡齿，所述限位盒体与供能电板之间设置有供能插头，且供能插头的供电端设置在限位盒体的内腔，所述供能插头的输入端通过导线与供能导线之间电性连接，所述供能导线通过控制开关与外界电源插座电性连接。优选的，所述支撑杆体和L形支撑杆之间为不锈钢钢管一体化弯折成型，且支撑杆体与支撑板体的连接处设置在限位卡槽的底部中间。优选的，所述支撑底座为带翼板的U型支撑板，且前后两组支撑底座的底部在同一水平面上。优选的，所述探头固定座有套筒和U型卡一体化焊接成型，且套筒与支撑杆体之间以及U型卡与照度计探头之间均为过盈配合。优选的，所述光源限位环的轴心与探头固定座的轴心在同一垂直线上，且光源限位环与限位卡齿之间为一体化注塑成型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过多组设计有限位卡槽和限位盒体能够对照度计进行固定，通过与限位卡槽一一对应设计的探头固定座能够对照度计探头固定，以及通过与限位卡槽一一对应设计的光源限位环能够对光照灯进行固定，从而实现批量的对照度计的检测，提高对照度计的检测效率，减少检测人员的使用量，降低人工成本的输出。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术仰视轴测图；图3为本技术俯视轴测图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支撑板体，2-限位卡槽，3-限位盒体，4-供能电板，5-L形连接板，6-供能导线，7-支撑杆体，8-支撑底座，9-探头固定座，10-L形支撑杆，11-定位侧板，12-光源限位环，13-限位卡齿，14-供能插头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于照度计的批量检测装置，包括支撑板体1，支撑板体1的外壁均匀开设有限位卡槽2，支撑板体1的后壁均匀焊接有限位盒体3，且限位盒体3的数量与限位卡槽2的数量一一对应，限位盒体3的后侧设置有供能电板4，供能电板4与支撑板体1之间设置有L形连接板5，且L形连接板5与支撑板体1之间通过螺钉固定连接，L形连接板5的一端安装有供能导线6，支撑板体1的前侧壁均匀焊接有支撑杆体7，且支撑杆体7的数量与限位卡槽2的数量一一对应，支撑杆体7的底部和支撑板体1的底部均焊接有支撑底座8，支撑杆体7的外壁套接有探头固定座9，且探头固定座9设置在两组支撑底座8之间，支撑杆体7的外端设置有L形支撑杆10，且L形支撑杆10的折杆设置在支撑杆体7的上方，同时相互平行设置，L形支撑杆10折杆的外端焊接有定位侧板11，定位侧板11的底端通过胶水粘接有光源限位环12，光源限位环12的顶部均匀设置有限位卡齿13，限位盒体3与供能电板4之间设置有供能插头14，且供能插头14的供电端设置在限位盒体3的内腔，供能插头14的输入端通过导线与供能导线6之间电性连接，供能导线6通过控制开关与外界电源插座电性连接。其中，支撑杆体7和L形支撑杆10之间为不锈钢钢管一体化弯折成型，且支撑杆体7与支撑板体1的连接处设置在限位卡槽2的底部中间，保证供能电板7与L形支撑杆10之间的结构强度，以及方便照度计探头卡接在探头固定座9的内腔，与放置在限位盒体3中的照度计能够一一对应，有利于检测人员的检测观察，支撑底座8为带翼板的U型支撑板，且前后两组支撑底座8的底部在同一水平面上，保证支撑板体1和支撑杆体7处于水平状态，减少放置在探头固定座9中照度计探头与放置光源限位环12内腔中照射光源之间的偏斜现象，探头固定座9有套筒和U型卡一体化焊接成型，且套筒与支撑杆体7之间以及U型卡与照度计探头之间均为过盈配合，方便将照度计探头卡接在探头固定座9中U型卡中，同时保证照度计探头在U型卡以及支撑杆体7与套筒之间安装的稳定性，光源限位环12的轴心与探头固定座9的轴心在同一垂直线上，且光源限位环12与限位卡齿13之间为一体化注塑成型，保证放置光源限位环12内腔中照射光源能够垂直的照射到卡接在探头固定座9内腔中照度计探头上，同时保证光源限位环12与限位卡齿13之间的结构强度。本实施例的一个具体应用为：本技术在使用时，通过将照度计的手持端通过限位卡槽2安装在限位盒体3的内腔，且与供能插头14连接，将照度计探头卡接在探头固定座9的内腔中，同时在光源限位环12的内腔安放有照射光源[在限位卡齿13的限位固定下，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于照度计的批量检测装置，包括支撑板体(1)，其特征在于：所述支撑板体(1)的外壁均匀开设有限位卡槽(2)，所述支撑板体(1)的后壁均匀焊接有限位盒体(3)，且限位盒体(3)的数量与限位卡槽(2)的数量一一对应，所述限位盒体(3)的后侧设置有供能电板(4)，所述供能电板(4)与支撑板体(1)之间设置有L形连接板(5)，且L形连接板(5)与支撑板体(1)之间通过螺钉固定连接，所述L形连接板(5)的一端安装有供能导线(6)，所述支撑板体(1)的前侧壁均匀焊接有支撑杆体(7)，且支撑杆体(7)的数量与限位卡槽(2)的数量一一对应，所述支撑杆体(7)的底部和支撑板体(1)的底部均焊接有支撑底座(8)，所述支撑杆体(7)的外壁套接有探头固定座(9)，且探头固定座(9)设置在两组支撑底座(8)之间，所述支撑杆体(7)的外端设置有L形支撑杆(10)，且L形支撑杆(10)的折杆设置在支撑杆体(7)的上方，同时相互平行设置，所述L形支撑杆(10)折杆的外端焊接有定位侧板(11)，所述定位侧板(11)的底端通过胶水粘接有光源限位环(12)，所述光源限位环(12)的顶部均匀设置有限位卡齿(13)，所述限位盒体(3)与供能电板(4)之间设置有供能插头(14)，且供能插头(14)的供电端设置在限位盒体(3)的内腔，所述供能插头(14)的输入端通过导线与供能导线(6)之间电性连接，所述供能导线(6)通过控制开关与外界电源插座电性连接。...
【技术特征摘要】
1.一种用于照度计的批量检测装置，包括支撑板体(1)，其特征在于：所述支撑板体(1)的外壁均匀开设有限位卡槽(2)，所述支撑板体(1)的后壁均匀焊接有限位盒体(3)，且限位盒体(3)的数量与限位卡槽(2)的数量一一对应，所述限位盒体(3)的后侧设置有供能电板(4)，所述供能电板(4)与支撑板体(1)之间设置有L形连接板(5)，且L形连接板(5)与支撑板体(1)之间通过螺钉固定连接，所述L形连接板(5)的一端安装有供能导线(6)，所述支撑板体(1)的前侧壁均匀焊接有支撑杆体(7)，且支撑杆体(7)的数量与限位卡槽(2)的数量一一对应，所述支撑杆体(7)的底部和支撑板体(1)的底部均焊接有支撑底座(8)，所述支撑杆体(7)的外壁套接有探头固定座(9)，且探头固定座(9)设置在两组支撑底座(8)之间，所述支撑杆体(7)的外端设置有L形支撑杆(10)，且L形支撑杆(10)的折杆设置在支撑杆体(7)的上方，同时相互平行设置，所述L形支撑杆(10)折杆的外端焊接有定位侧板(11)，所述定位侧板(11)的底端通过胶水粘接有光源限位环(12)，所述光源限位环(12)的顶部均匀设置有限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴鑫，王梅珍，
申请(专利权)人：龙岩市中鑫质检技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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