便于清洗维护的板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了便于清洗维护的板式换热器，涉及换热器技术领域，包括板式换热器本体、固定安装在板式换热器本体底部的倾斜基座、固定安装在板式换热器本体进水口端的前置过滤器、安装在倾斜基座上的倾斜驱动机构和用于防止板式换热器本体侧翻的限位组件；倾斜基座上部可翻转倾斜；倾斜驱动机构包括用于提供动力源的主驱动机构和用于传递动力的传动机构；当主驱动机构驱动传动机构转动，传动机构将驱动倾斜基座而带动固定安装在倾斜基座上方的板式换热器本体在限位组件的限制范围内倾斜；在实际清洗过程中，提高了清洗的效率、提高了清洗的效果，降低了清洗液和清洗溶剂的浪费。

Plate heat exchanger for easy cleaning and maintenance

【技术实现步骤摘要】
便于清洗维护的板式换热器
本技术涉及换热器
，特别涉及便于清洗维护的板式换热器。
技术介绍
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属板片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，根据间壁式传热原理通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等有点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。如今市面上根据板式换热器的型式主要分为可拆卸的框架式板式换热器和不可拆卸的钎焊式板式换热器两大类，框架式板式换热器具有便于拆卸清洗维护的特点，使得框架式板式换热器成为生产生活中应用的主流。其中框架式板式换热器主要由板片、密封垫片、固定板(固定夹紧板)、活动板(活动夹紧板)、上横梁(上导杆)、下横梁(下导杆)、后立柱和夹紧螺栓副几大部分组成。板式换热器相较于管壳式换热器的流阻大，为了达到很好的间壁式传热的效果，板片之间构成的薄矩形的介质通道间隙相对很小，在实际的应用中，介质中含有的细小颗粒杂质容易在在板片之间积聚产生堵塞，一般只要直径大于1.5mm-3mm的颗粒杂物便容易在通道间隙内形成堵塞，而颗粒杂物主要包括冷热介质中本身带有的杂质，还包括管道内部管道自身掉落的颗粒杂物，这些颗粒杂物在通道间隙形成堵塞后会致使板式换热器的压力降急剧恶化，导致换热能力大幅降低；除此之外，硬质的冷却水中含有大量的钙镁离子，在没有进行有效软化的情况下通入板式换热器，在通道间隙内容易形成水垢；即便冷却水进行了软化处理，只能保证减少了水中的钙镁离子含量，板式换热器长期使用同样会产生水垢；水垢的形成虽然与堵塞的成因不同，但对板式换热器的不利影响效果是一样的。针对上诉问题，为了不影响板式换热器的工装状态和使用效果，板式换热器一般都会定期进行除污除垢，为了避免对板式换热器进行反复拆装和逐片清洗的麻烦，同时为了避免因拆装不当造成密封性的影响，一般在对板式换热器清洗过程中会采用直接清洗的方式，在清洗过程中，颗粒杂物会在重力作用下落到通道间隙的内底端，没有及时溶解并掉落的水垢同样会落到通道间隙的内底端，另外因为板式换热器都是横卧水平安装的，角孔处的流动通道也是水平，在实际清洗过程中会存在清洗时间长、清洗效率低、清洗不充分、浪费清洗水和浪费清洗溶剂的情况，因此有必要提出相应方案措施进行改进。
技术实现思路
本技术提供一种便于清洗维护的板式换热器，以克服现有清洗方式中存在的清洗时间长、清洗效率低、清洗不充分、清洗浪费等问题。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种便于清洗维护的板式换热器，包括板式换热器本体、固定安装在所述板式换热器本体底部的倾斜基座、固定安装在所述板式换热器本体进水口端的前置过滤器、安装在所述倾斜基座上的倾斜驱动机构和用于防止所述板式换热器本体侧翻的限位组件；所述倾斜基座上部可翻转倾斜；所述倾斜驱动机构包括用于提供动力源的主驱动机构和用于传递动力的传动机构；当所述主驱动机构驱动所述传动机构转动，所述传动机构将驱动所述倾斜基座而带动固定安装在所述倾斜基座上方的所述板式换热器本体在所述限位组件的限制范围内倾斜。优选的，所述主驱动机构包括电机和固定设置在所述电机输出轴上的驱动齿轮；所述电机固定安装在所述倾斜基座上。优选的，所述传动机构为与所述倾斜基座转动连接的凸轮轴；所述凸轮轴上设有与所述驱动齿轮啮合的从动齿轮；所述凸轮轴上还至少设有一个与所述倾斜基座接触的凸轮。优选的，所述电机为制动减速电机。优选的，所述从动齿轮的直径与所述驱动齿轮的直径的比值至少大于1。优选的，所述倾斜基座包括底座和与所述底座铰接并用于在上方固定安装所述板式换热器本体的支撑架；所述制动减速电机固定安装在所述底座的内端面；所述凸轮轴与所述底座前后两侧转动连接；至少设置一个的所述凸轮与所述支撑架的底部接触。优选的，所述限位组件包括固定安装在所述底座上的两个限位块和水平固定安装在所述支撑架上的限位轴；所述限位块上设有与所述板式换热器本体倾斜转动路径相匹配的限位孔；所述限位轴在两个所述限位块的两个所述限位孔的范围内活动。优选的，所述底座上端设有用于减震、支撑的减震块；当所述板式换热器本体处于水平状态时，所述减震块上端与所述支撑架底部支撑接触。优选的，所述前置过滤器的进、出水口端均为法兰结构。上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本技术结构是便于清洗维护的板式换热器，倾斜机构的设置可以降低板式换热器所耗的清洗时间和提高清洗效率进而提高生产效率，更能充分地除污除垢保证清洗的效果，从而保证板式换热器更好地热交换状态，也能减少清洗液和清洗溶剂的浪费，降低清洗成本；另外，前置过滤器的设置能够在源头上过滤冷却水中的颗粒杂物，并在一定程度上可降低冷却水中的钙镁离子含量，进一步降低堵塞和减少水垢的形成，能够更好地保护板式换热器换热效果的同时也有利于后期的清洗维护。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图1是本技术实施例1提供的便于清洗维护的板式换热器的整体结构主视图；图2是本技术实施例1提供的便于清洗维护的板式换热器的整体结构侧视图；图3是本技术实施例1提供的倾斜机构安装在底座上的结构俯视图；图4是本技术实施例1提供的前置过滤器与板式换热器本体的固定板固定安装的结构示意图；图5是本技术实施例1提供的凸轮的主视图。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施，但不作为对本技术的限定。实施例1：如图1和图2所示，本技术实施例1提供的一种便于清洗维护的板式换热器，包括板式换热器本体1、固定安装在所述板式换热器本体1底部的倾斜基座2、固定安装在所述板式换热器本体1进水口端的前置过滤器3、安装在所述倾斜基座2上的倾斜驱动机构4和用于防止所述板式换热器本体1侧翻的限位组件5；所述倾斜基座2上部可翻转倾斜；所述倾斜驱动机构4包括用于提供动力源的主驱动机构41和用于传递动力的传动机构42；当所述主驱动机构41驱动所述传动机构42转动，所述传动机构42将驱动所述倾斜基座2而带动固定安装在所述倾斜基座2上方的所述板式换热器本体1在所述限位组件5的限制范围内倾斜。进一步地，如图1、图2和图3所示，在本实施例中，所述主驱动机构41包括电机41-1和固定设置在所述电机41-1输出轴上的驱动齿轮41-2；所述电机41-1固定安装在所述倾斜基座2上；通过所述电机41-1带动驱动齿轮41-2从而驱动传动机构42转动。更进一步地，如图1、图2、图3和图5所示，在本实施例中，所述传动机构42为与所述倾斜基座2转动连接的凸轮轴42；所述凸轮轴42上设有与所述驱动齿轮41-2啮合的从动齿轮42-1，且所述从动齿轮42-1位于所述凸轮轴42的中间位置；所述凸轮轴42上均匀设有两个与所述倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洗维护的板式换热器，其特征在于：包括板式换热器本体、固定安装在所述板式换热器本体底部的倾斜基座、固定安装在所述板式换热器本体进水口端的前置过滤器、安装在所述倾斜基座上的倾斜驱动机构和用于防止所述板式换热器本体侧翻的限位组件；所述倾斜基座上部可翻转倾斜；所述倾斜驱动机构包括用于提供动力源的主驱动机构和用于传递动力的传动机构；当所述主驱动机构驱动所述传动机构转动，所述传动机构将驱动所述倾斜基座而带动固定安装在所述倾斜基座上方的所述板式换热器本体在所述限位组件的限制范围内倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗维护的板式换热器，其特征在于：包括板式换热器本体、固定安装在所述板式换热器本体底部的倾斜基座、固定安装在所述板式换热器本体进水口端的前置过滤器、安装在所述倾斜基座上的倾斜驱动机构和用于防止所述板式换热器本体侧翻的限位组件；所述倾斜基座上部可翻转倾斜；所述倾斜驱动机构包括用于提供动力源的主驱动机构和用于传递动力的传动机构；当所述主驱动机构驱动所述传动机构转动，所述传动机构将驱动所述倾斜基座而带动固定安装在所述倾斜基座上方的所述板式换热器本体在所述限位组件的限制范围内倾斜。2.根据权利要求1所述的便于清洗维护的板式换热器，其特征在于：所述主驱动机构包括电机和固定设置在所述电机输出轴上的驱动齿轮；所述电机固定安装在所述倾斜基座上。3.根据权利要求2所述的便于清洗维护的板式换热器，其特征在于：所述传动机构为与所述倾斜基座转动连接的凸轮轴；所述凸轮轴上设有与所述驱动齿轮啮合的从动齿轮；所述凸轮轴上还至少设有一个与所述倾斜基座接触的凸轮。4.根据权利要求3所述的便于清洗维护的板式换热器，其特征在于：所述电机为制动减速电机。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凡飞，魏纲，顾寿飞，
申请(专利权)人：无锡溢流和平动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32