一种板式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种板式换热器，其包括支架以及若干换热片，换热片设置于支架上，相邻换热片的两相对面分别为第一安装面和第二安装面，第一安装面开设有第一凹槽，第二安装面开设有与第一凹槽配合的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽内同步卡接有密封垫，第二凹槽的内侧壁分别固定有沿其延伸方向设置的凸条，凸条与第二凹槽的底面间隙设置，凸条设置有便于密封垫卡入的导向面。本实用新型专利技术具有结构简单、密封性好、减少密封垫脱离密封槽的概率。

A Plate Heat Exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种板式换热器
本技术涉及热交换技术，尤其是涉及一种板式换热器。
技术介绍
板式换热器是由板式换热片叠装而成的一种高效换热器，其具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小等优点，被广泛的运用在生活生产中。相邻的板式换热片之间设置有密封垫，该密封垫多为橡胶制成。在安装密封垫时，将密封垫嵌设在对应板式换热片的密封槽内，然后通过钢化胶水黏连，使密封垫固定在密封槽内。但是，由于板式换热器中通过的流体温度高，腐蚀性强，时间久了之后，胶水失效，导致密封垫和密封槽的黏连松动，从而使密封垫从密封槽中脱落，导致密封严重失效，发生流体泄漏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种板式换热器，具有结构简单、密封性好、减少密封垫脱离密封槽的概率。本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板式换热器，包括支架以及若干换热片，换热片设置于支架上，相邻换热片的两相对面分别为第一安装面和第二安装面，第一安装面开设有第一凹槽，第二安装面开设有与第一凹槽配合的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽内同步卡接有密封垫，第二凹槽的内侧壁分别固定有沿其延伸方向设置的凸条，凸条与第二凹槽的底面间隙设置，凸条设置有便于密封垫卡入的导向面。采用上述技术方案，在安装换热片时，将相邻换热片的第一安装面与第二安装片相对放置，将密封垫卡入第一凹槽内，然后将对应的换热片叠上，并使密封垫卡入第二凹槽内。密封垫在卡入第二凹槽内时，先与凸条的导向面接触并挤压密封垫，从而减少密封垫的松动；凸条设置有便于密封垫卡入的导向面，即导向面朝向第一凹槽延伸，在凸条与密封垫接触时，凸条施加于密封垫一朝向第一凹槽的作用力，从而在密封垫受冷收缩时，密封垫在凸条的作用下仍然与第一凹槽的底面抵接，从而提高了整体的密封性。本技术进一步设置为：凸条朝向第一凹槽的面位于第二凹槽深度的1/4~1/3。采用上述技术方案，将凸条的位置设置在第二凹槽深度的1/4~1/3，且凸条与第二凹槽的底面间隙设置，从而使密封条朝向第二凹槽的一侧可以发生形变，增大对密封垫的作用力。本技术进一步设置为：密封垫朝向第二凹槽的面设置有与对应凸条配合的倾斜面，倾斜面相对于第二凹槽的底面的夹角呈15~30度。采用上述技术方案，通过设置倾斜面，且倾斜面与凸条配合，当密封垫与第二凹槽卡接时，凸条与对应的倾斜面抵接，不仅便于密封垫快速与第二凹槽的底面抵接，还增大了凸条对密封垫的作用力，减少密封垫受冷收缩的影响。本技术进一步设置为：第二凹槽的底面固定有沿其延伸方向设置有抵紧条，当相邻的换热片抵紧时，抵紧条与密封垫过盈配合。采用上述技术方案，由于凸条在与密封垫抵接时，密封垫朝向第二凹槽的两侧伸展，通过设置抵紧条，在抵紧条与密封垫抵接时，挤压密封垫，从而具有双重密封的效果。本技术进一步设置为：抵紧条朝向第一凹槽的面呈弧形设置，密封垫开设有与抵紧条配合的抵接槽。采用上述技术方案，通过设置抵紧槽，且抵紧条的外壁呈弧形设置，从而增大密封垫与抵紧条的接触面积，以增大密封效果；且在抵紧槽的作用下，增大了密封垫与凸条抵接两侧的形变效果。本技术进一步设置为：第一凹槽的内侧壁分别固定有沿其延伸方向设置的卡条，密封垫开设有与卡条配合卡接的卡槽。采用上述技术方案，当密封垫卡入第一凹槽内时，卡条卡入卡槽，从而实现了预固定。当密封垫受热膨胀时，密封垫与卡槽的底面抵接，当密封垫受冷收缩时，密封垫与卡槽的顶面抵接，从而具有良好的密封效果。本技术进一步设置为：第一安装面上固定有若干焊块，焊块沿第一凹槽的延伸方向设置，第二安装面开设有供焊块穿过的贯穿口。采用上述技术方案，通过设置若干焊块以及贯穿口，且焊块沿第一凹槽的延伸方向分布，将焊块穿过贯穿口，此时第一凹槽正对第二凹槽，从而实现快速定位；然后压紧相邻的换热片，利用相应的焊接工具融化焊块，融化后的焊块填充于贯穿口内并堵塞贯穿口，从而实现相邻换热片的固定，实现对密封垫的挤压。本技术进一步设置为：第一安装面开设有若干与焊块一一配合的盛液槽，焊块固定于盛液槽内。采用上述技术方案，通过设置盛液槽，在焊块融化时，部分焊块液体填充于盛液槽以及贯穿口内，从而增大焊块连接的作用面，提高固定效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：（1）通过设置凸条以及导向面，密封垫先与凸条的导向面接触并挤压密封垫，从而减少密封垫的松动，且凸条施加于密封垫一朝向第一凹槽的作用力，从而在密封垫受冷收缩时，密封垫在凸条的作用下仍然与第一凹槽的底面抵接；（2）通过设置抵紧条，在抵紧条与密封垫抵接时，挤压密封垫，从而具有双重密封的效果；（3）通过设置若干焊块以及贯穿口，将焊块穿过贯穿口，从而实现快速定位；然后压紧相邻的换热片，利用相应的焊接工具融化焊块，融化后的焊块填充于贯穿口内并堵塞贯穿口，从而实现相邻换热片的固定。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1交换片的局部剖视图，示出相邻换热片与密封垫的连接关系。附图标记：1、换热片；2、密封垫；3、第一安装面；4、第二安装面；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、卡条；8、卡槽；9、凸条；10、导向面；11、倾斜面；12、抵紧条；13、抵接槽；14、盛液槽；15、焊块；16、贯穿口；17、支架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，一种板式换热器，包括支架17、换热片1，换热片1设置于支架17上，换热片1可以设置有若干，且相邻的换热片1形成一流动通道，从而相邻的换热片1之间需要设置有密封垫2，从而避免液体从流动通道内溢出。参照图2，相邻换热片1的两相对面分别为第一安装面3和第二安装面4，且第一安装面3位于第二安装面4的下方。第一安装面3开设有第一凹槽5，第二安装面4开设有第二凹槽6，当相邻的换热片1相叠时，第一安装面3与第二安装面4间隙设置，第一凹槽5正对第二凹槽6，密封垫2同步卡接于第一凹槽5和第二凹槽6内。参照图2，第一凹槽5可以呈方形设置，第一凹槽5的两个内侧壁可以分别固定有卡条7，卡条7沿第一凹槽5的周向设置，卡条7横截面可以呈方形设置，卡条7位于第一凹槽5的1/4~1/3位置处；密封垫2的两相对侧壁分别开设有卡槽8，卡槽8沿密封垫2的周向设置，且卡条7与卡槽8配合卡接。当密封垫2卡入第一凹槽5内时，卡条7卡入卡槽8内，且密封垫2的侧壁与第一凹槽5的内侧壁抵紧，密封垫2的底部与第一凹槽5的内底部抵紧，从而提高整体的密封性。参照图2，第二凹槽6可以呈方形设置，第二凹槽6的两内侧壁可以分别固定有凸条9，凸条9沿第二凹槽6的周向设置，凸条9朝向第一凹槽5的面位于第二凹槽6深度的1/4~1/3，凸条9的朝向第一凹槽5的面设置为导向面10，导向面10可以为弧形设置。参照图2，密封垫2朝向第二凹槽6面的边沿设置有倾斜面11，倾斜面11设置有两个且与凸条9对应设置，倾斜面11也可以设置有两个，倾斜面11与第二凹槽6的底面呈15~30度设置。参照图2，第二凹槽6的底面设置有抵紧条12，抵紧条12沿第二凹槽6的延伸方向设置，抵紧条12朝向第一凹槽5的面呈弧形设置，密封垫2朝向抵紧条12的面开设有抵接槽13，抵接槽13沿密封垫2的延伸方向设置，抵接槽13与抵紧条12配合卡接。当将密封垫2卡入第二凹槽6内时，凸条9与倾斜面11接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板式换热器，包括支架(17)以及若干换热片(1)，换热片(1)设置于支架(17)上，相邻换热片(1)的两相对面分别为第一安装面(3)和第二安装面(4)，其特征在于，第一安装面(3)开设有第一凹槽(5)，第二安装面(4)开设有与第一凹槽(5)配合的第二凹槽(6)，第一凹槽(5)和第二凹槽(6)内同步卡接有密封垫(2)，第二凹槽(6)的内侧壁分别固定有沿其延伸方向设置的凸条(9)，凸条(9)与第二凹槽(6)的底面间隙设置，凸条(9)设置有便于密封垫(2)卡入的导向面(10)。

【技术特征摘要】
1.一种板式换热器，包括支架(17)以及若干换热片(1)，换热片(1)设置于支架(17)上，相邻换热片(1)的两相对面分别为第一安装面(3)和第二安装面(4)，其特征在于，第一安装面(3)开设有第一凹槽(5)，第二安装面(4)开设有与第一凹槽(5)配合的第二凹槽(6)，第一凹槽(5)和第二凹槽(6)内同步卡接有密封垫(2)，第二凹槽(6)的内侧壁分别固定有沿其延伸方向设置的凸条(9)，凸条(9)与第二凹槽(6)的底面间隙设置，凸条(9)设置有便于密封垫(2)卡入的导向面(10)。2.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于，凸条(9)朝向第一凹槽(5)的面位于第二凹槽(6)深度的1/4~1/3。3.根据权利要求2所述的一种板式换热器，其特征在于，密封垫(2)朝向第二凹槽(6)的面设置有与对应凸条(9)配合的倾斜面(11)，倾斜面(11)相对于第二凹槽(6)的底面的夹角呈15~30度。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振，
申请(专利权)人：上海帝广机电工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31