一种高效燃气热水锅炉制造技术

技术编号:22195712 阅读:84 留言:0更新日期:2019-09-25 08:23
本实用新型专利技术公开了一种高效燃气热水锅炉,包括炉体、炉体内的内胆、炉体与内胆之间的腔体和支撑炉体的底座,所述炉体内内胆底部设有隔板,所述隔板与炉体之间形成燃烧腔,所述炉体的顶部设有与燃烧腔连通的燃料口,所述炉体的一侧设有与燃烧腔连通的燃烧器,所述底座上固定设有鼓风机,所述鼓风机通过进风管与燃烧腔相连通,所述隔板与内胆底部设有与燃烧腔相连通的进烟口,所述底座上固定设有水箱,所述水箱上设有与其连接的水泵,所述水泵与腔体之间通过进水管相连通,所述内胆内部设有内水管,所述内水管与腔体相连通。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于:使燃料充分燃烧,燃烧后的热量可以得到充分吸收利用的锅炉。

A High Efficiency Gas-fired Hot Water Boiler

【技术实现步骤摘要】
一种高效燃气热水锅炉
本技术涉及锅炉
,具体是指一种高效燃气热水锅炉。
技术介绍
燃气热水锅炉是热水锅炉的一种,燃气热水锅炉以燃气(如天然气、液化石油气、城市煤气、沼气等)为燃料,通过燃烧器对水加热,实现供暖和提供生活、洗浴用热水,锅炉智能化程度高、加热快、低噪音、无灰尘,是一种非常适合中国国情的经济型热销锅炉品种。燃气锅炉利用燃气燃烧所产生的热量与待加热流体进行热交换,以获得所需的加热流体。锅炉排烟基本无尘,特别是采用天然气为燃料时,不仅无尘,而且二氧化硫含量极低。在环保要求标准日益提高的前提下和城市大型集中供热为发展趋势的大形势下,燃气锅炉相比燃油锅炉和燃煤锅炉有更大的发展前景。现有的热水锅炉存在燃料燃烧不完全以及对流换热效果差的问题,烟气利用不充分造成资源浪费,锅炉的加热效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是使燃料充分燃烧,燃烧后的热量可以得到充分吸收利用。为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种高效燃气热水锅炉,包括炉体、炉体内的内胆、炉体与内胆之间的腔体和支撑炉体的底座,所述炉体内内胆一侧设有隔板,所述隔板与炉体之间形成燃烧腔,所述炉体的顶部设有与燃烧腔连通的燃料口,所述炉体的一侧设有与燃烧腔连通的燃烧器,所述底座上固定设有鼓风机,所述鼓风机通过进风管与燃烧腔相连通,所述隔板上设有与燃烧腔相连通的进烟口,所述底座上固定设有水箱,所述水箱上设有与其连接的水泵,所述水泵与腔体之间通过进水管相连通,所述内胆内部设有内水管,所述内水管与腔体相连通,所述内胆远离进烟口的一侧设有出烟口一,所述腔体内对称设有出烟管,所述出烟管与出烟口一相连通,所述炉体的顶部设有可供出烟管伸出的出烟口二,所述炉体顶部设有出水口,所述内水管之间设有导热片连接。本技术与现有技术相比的优点在于:通过燃料口向燃烧腔中释放燃料,通过燃烧器点燃燃烧腔中的燃料,通过鼓风机向燃烧腔中输送燃烧需要的空气,燃料在燃烧腔中燃烧产生一定的热量,通过烟气传导,燃烧后产生的烟气通过进烟口进入到内胆中,水泵把水箱中的水抽到腔体的下部中,通过腔体进入内水管中,内水管中的水在受到烟气的热传导进行加热,内水管之间设有导热片,内水管与导热片的布置使内胆中形成一个可供烟气通过的弯折通路,烟气通过弯折通路的引导与内水管形成充分接触,使内水管中的水得到充分加热,导热片的设置一方面可以在内胆中形成一个弯折通路,另一方面也可以吸收一部分热量传导至内水管,内水管中的水在内水管中加热后进入腔体的上部,通过出水口进入水管,经过内胆的烟气通过出烟口一进入出烟管,可以对利用过的烟气再此利用,提高烟气的利用率,腔体下部的出烟管可以对腔体内胆的水进行预加热,腔体上部的出烟管可以对已经加温过的水进行保温,上部的出烟管通向出烟口二将利用过后的烟气释放出去。所述内水管与导热片的布置形成可供烟气通过的弯折通路。所述内胆中设有三至七排内水管,每排内水管设置二至五个。所述出水口、进水口、出烟口一处设有防漏水的密封圈。所述出烟口二处设有过滤污染物的过滤装置。附图说明图1是本技术一种高效燃气热水锅炉的结构示意图。图2是本技术一种高效燃气热水锅炉内胆中烟气流向示意图。如图所示:1、炉体,2、内胆,3、腔体,4、底座,5、出水口,6、燃料口,7、燃烧器,8、进风管,9、进水口,10、水箱,11、水泵,12、进水管,13、内水管,14、出烟口一,15、导热片,16、鼓风机,17、出烟管,18、隔板,19、燃烧腔,20、进烟口,21、出烟口二。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图,一种高效燃气热水锅炉,包括炉体1、炉体1内的内胆2、炉体1与内胆2之间的腔体3和支撑炉体1的底座4,所述炉体1内内胆2底部设有隔板18,所述隔板18与炉体1之间形成燃烧腔19,所述炉体1的顶部设有与燃烧腔19连通的燃料口6,所述炉体1的一侧设有与燃烧腔19连通的燃烧器7,所述底座4上固定设有鼓风机16,所述鼓风机16通过进风管8与燃烧腔19相连通,所述隔板18上设有与燃烧腔19相连通的进烟口20,所述底座4上固定设有水箱10,所述水箱10上设有与其连接的水泵11,所述水泵11与腔体3之间通过进水管12相连通,所述内胆2内部设有内水管13,所述内水管13与腔体3相连通,所述内胆2远离进烟口20的一侧设有出烟口一14,所述腔体3内对称设有出烟管17,所述出烟管17与出烟口一14相连通,所述炉体1的顶部设有可供出烟管17伸出的出烟口二21,所述炉体1顶部设有出水口5,所述内水管13之间设有导热片15连接。所述内水管13与导热片15的布置形成可供烟气通过的弯折通路。所述内胆2中设有三至七排内水管13,每排内水管13设置二至五个。所述出水口5、进水口9、出烟口一14处设有防漏水的密封圈。所述出烟口二21处设有过滤污染物的过滤装置。本技术在具体实施时,通过燃料口6向燃烧腔19中释放燃料,通过燃烧器7点燃燃烧腔19中的燃料,通过鼓风机16向燃烧腔19中输送燃烧需要的空气,燃料在燃烧腔19中燃烧产生一定的热量,通过烟气传导,燃烧后产生的烟气通过进烟口20进入到内胆2中,水泵11把水箱10中的水抽到腔体3的下部中,通过腔体3进入内水管13中,内水管13中的水在受到烟气的热传导进行加热,内水管13之间设有导热片15,内水管13与导热片15的布置使内胆2中形成一个可供烟气通过的弯折通路,烟气通过弯折通路的引导与内水管13形成充分接触,使内水管13中的水得到充分加热,导热片15的设置一方面可以在内胆2中形成一个弯折通路,另一方面也可以吸收一部分热量传导至内水管13,内水管13中的水在内水管13中加热后进入腔体3的上部,通过出水口5进入水管,经过内胆2的烟气通过出烟口一14进入出烟管17,可以对利用过的烟气再此利用,提高烟气的利用率,腔体3下部的出烟管17可以对腔体3内胆的水进行预加热,腔体3上部的出烟管17可以对已经加温过的水进行保温,上部的出烟管17通向出烟口二21将利用过后的烟气释放出去。以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效燃气热水锅炉,包括炉体(1)、炉体(1)内的内胆(2)、炉体(1)与内胆(2)之间的腔体(3)和支撑炉体(1)的底座(4),其特征在于:所述炉体(1)内内胆(2)一侧设有隔板(18),所述隔板(18)与炉体(1)之间形成燃烧腔(19),所述炉体(1)的顶部设有与燃烧腔(19)连通的燃料口(6),所述炉体(1)的一侧设有与燃烧腔(19)连通的燃烧器(7),所述底座(4)上固定设有鼓风机(16),所述鼓风机(16)通过进风管(8)与燃烧腔(19)相连通,所述隔板(18)上设有与燃烧腔(19)相连通的进烟口(20),所述底座(4)上固定设有水箱(10),所述水箱(10)上设有与其连接的水泵(11),所述水泵(11)与腔体(3)之间通过进水管(12)相连通,所述内胆(2)内部设有内水管(13),所述内水管(13)与腔体(3)相连通,所述内胆(2)远离进烟口(20)的一侧设有出烟口一(14),所述腔体(3)内对称设有出烟管(17),所述出烟管(17)与出烟口一(14)相连通,所述炉体(1)的顶部设有可供出烟管(17)伸出的出烟口二(21),所述炉体(1)顶部设有出水口(5),所述内水管(13)之间设有导热片(15)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效燃气热水锅炉,包括炉体(1)、炉体(1)内的内胆(2)、炉体(1)与内胆(2)之间的腔体(3)和支撑炉体(1)的底座(4),其特征在于:所述炉体(1)内内胆(2)一侧设有隔板(18),所述隔板(18)与炉体(1)之间形成燃烧腔(19),所述炉体(1)的顶部设有与燃烧腔(19)连通的燃料口(6),所述炉体(1)的一侧设有与燃烧腔(19)连通的燃烧器(7),所述底座(4)上固定设有鼓风机(16),所述鼓风机(16)通过进风管(8)与燃烧腔(19)相连通,所述隔板(18)上设有与燃烧腔(19)相连通的进烟口(20),所述底座(4)上固定设有水箱(10),所述水箱(10)上设有与其连接的水泵(11),所述水泵(11)与腔体(3)之间通过进水管(12)相连通,所述内胆(2)内部设有内水管(13),所述内水管(13)与腔体(3)相连通,所述内胆(2)远离进...

【专利技术属性】
技术研发人员:李虎张岳李东磊
申请(专利权)人:开封市金盛热力有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1