一种适用于双螺杆挤出机的传动箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于双螺杆挤出机的传动箱，包括箱体、输入轴、过渡轴、长输出轴、短输出轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和骨架油封，输入轴、过渡轴、长输出轴、短输出轴设置于箱体内，输入轴和长输出轴之间通过第一齿轮啮合传动；长输出轴和过渡轴通过第二齿轮啮合传动，过渡轴通过第三齿轮带动短输出轴转动，输入轴、长输出轴和短输出轴与箱体连接处均设置有骨架油封；骨架油封为十字形，包括上支、下支、左支和右支，箱体内设有与左支和右支匹配的空槽，左支和右支可插入并固定于空槽内，上支外表面设置有凹槽；本实用新型专利技术提供了一种能够防止漏油的适用于双螺杆挤出机的传动箱。

A Drive Box for Twin Screw Extruder

【技术实现步骤摘要】
一种适用于双螺杆挤出机的传动箱
本技术涉及机械
，尤其是涉及一种适用于双螺杆挤出机的传动箱。
技术介绍
螺杆挤出机，一般情况下，最基本和最通用的是单螺杆挤出机。其主要包括：传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。传动箱是双螺杆挤出机的重要组成部分，其将电机的单轴转动转换成双螺杆转动。公开号为CN204553772U的中国专利，液压马达驱动式挤出机用止退扭力传动箱，公开了一种液压马达驱动式挤出机用止退扭力传动箱，传动轴的左端与箱体之间安装有第一轴承，第一轴承的左侧安装有用于固定第一轴承的左端盖、右侧安装有第三轴承；传动轴与箱体的右端之间由右向左依次安装有套设在传动轴上的右端盖、螺母、推力球轴承、中端盖和第二轴承，右端盖与传动轴之间安装有骨架油封；挤出机的螺杆从左端伸入传动轴内与内花键配合，液压马达的空心轴与外花键相配合，外齿轮连接至挤出机的旁压辊；箱体的两端分别与挤出机的喂料机筒和液压马达固定连接。该专利提供的技术方案能够将液压马达产生的扭矩传递给挤出机，同时克服由于挤出机工作时产生的巨大推力，而且保证良好地加工装配；但是，却存在漏油等问题。因此，现有技术还缺少一种能够防止漏油的适用于双螺杆挤出机的传动箱。
技术实现思路
为解决上述的技术问题，本技术提供了能够防止漏油的适用于双螺杆挤出机的传动箱。该传动箱，包括箱体、输入轴、过渡轴、长输出轴、短输出轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和骨架油封，所述输入轴、所述过渡轴、所述长输出轴、所述短输出轴设置于所述箱体内，所述输入轴和所述长输出轴之间通过所述第一齿轮啮合传动；所述长输出轴和所述过渡轴通过所述第二齿轮啮合传动，所述过渡轴通过所述第三齿轮带动所述短输出轴转动，所述输入轴、所述长输出轴和所述短输出轴与所述箱体连接处均设置有所述骨架油封；所述骨架油封为十字形，包括上支、下支、左支和右支，所述箱体内设有与所述左支和所述右支匹配的空槽，所述左支和所述右支可插入并固定于所述空槽内，所述上支外表面设置有凹槽。优选地，所述下支的末端设置有油槽；油槽用于吸收渗漏的少量的油。优选地，所述上支为上表面直径小于下表面直径的圆锥体；该形状有利于防止渗油流向传动箱。优选地，还包括吸油海绵，所述吸油海绵设置于所述油槽和/或所述凹槽内。优选地，所述凹槽有多个，且多个所述凹槽为平行排列的环形槽。本技术技术方案相对于现有技术的有益效果是：本技术的传动箱增设了骨架油封，该骨架油封通过特殊的十字形结构、凹槽、油槽设计，一方面可以与传动箱本体固定、另一方面可以实现阻隔渗油，即使有渗油也可以流入凹槽、油槽，从而避免渗油对箱体的影响。附图说明图1为本技术实施例中适用于双螺杆挤出机的传动箱的结构示意图；图2为本技术实施例中适用于双螺杆挤出机的传动箱的骨架油封的结构示意图；图3为本技术实施例中适用于双螺杆挤出机的传动箱的骨架油封的结构示意图；附图中：1、短输出轴，2、长输出轴，3、输入轴，4、第一齿轮，5、第二齿轮，6、第三齿轮，7、骨架油封，8、箱体，9、过渡轴，7.1、上支，7.2、下支，7.3、左支，7.4、右支，7.5、凹槽。具体实施方式：下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1所示，示出了一种适用于双螺杆挤出机的传动箱的骨架油封的结构图，其中，包括短输出轴1、长输出轴2、输入轴3、第一齿轮4、第二齿轮5、第三齿轮6、骨架油封7、箱体8、过渡轴9；箱体8为长方体箱体，过渡轴9固定在箱体8内，输入轴3从左侧插入箱体8内，短输出轴1、长输出轴2从右侧插入箱体8内；过渡轴9、短输出轴1、长输出轴2、输入轴3从上到下依次排列，第一齿轮4、第二齿轮5、第三齿轮6从左到右依次排列，输入轴3和长输出轴2之间通过第一齿轮4啮合传动；长输出轴2和过渡轴9通过第二齿轮5啮合传动，过渡轴9通过第三齿轮6带动短输出轴1转动，输入轴3、长输出轴2和短输出轴1与箱体8连接处均设置有骨架油封7。请参见图2、图3所示，示出了一种适用于双螺杆挤出机的传动箱的骨架油封的结构图，其中，包括上支7.1、下支7.2、左支7.3、右支7.4、凹槽7.5；上支7.1、下支7.2、左支7.3、右支7.4形成十字形，凹槽7.5设置于上支7.1外表面。本实施例中，箱体内设有与左支7.3和右支7.4匹配的空槽，左支7.3和右支7.4可插入并固定于空槽内。本实施例中，下支7.2的末端设置有油槽，吸油海绵设置于油槽内，可将渗入箱体的油吸入油槽内。本实施例中，上支7.1为上表面直径小于下表面直径的圆锥体；该结构可以阻碍油流向箱体。本实施例中，凹槽7.5有多个，多个凹槽7.5为平行排列的环形槽。以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于双螺杆挤出机的传动箱，其特征在于，包括箱体、输入轴、过渡轴、长输出轴、短输出轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和骨架油封，所述输入轴、所述过渡轴、所述长输出轴、所述短输出轴均设置于所述箱体内，所述输入轴和所述长输出轴之间通过所述第一齿轮啮合传动；所述长输出轴和所述过渡轴通过所述第二齿轮啮合传动，所述过渡轴通过所述第三齿轮带动所述短输出轴转动，所述输入轴、所述长输出轴和所述短输出轴与所述箱体连接处均设置有所述骨架油封；所述骨架油封为十字形，包括上支、下支、左支和右支，所述箱体内设有与所述左支和所述右支匹配的空槽，所述左支和所述右支可插入并固定于所述空槽内，所述上支外表面设置有凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种适用于双螺杆挤出机的传动箱，其特征在于，包括箱体、输入轴、过渡轴、长输出轴、短输出轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和骨架油封，所述输入轴、所述过渡轴、所述长输出轴、所述短输出轴均设置于所述箱体内，所述输入轴和所述长输出轴之间通过所述第一齿轮啮合传动；所述长输出轴和所述过渡轴通过所述第二齿轮啮合传动，所述过渡轴通过所述第三齿轮带动所述短输出轴转动，所述输入轴、所述长输出轴和所述短输出轴与所述箱体连接处均设置有所述骨架油封；所述骨架油封为十字形，包括上支、下支、左支和右支，所述箱体内设有与所述左支和所述右支...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞明亮，
申请(专利权)人：上海朔衍新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31