一种带阻尼的单向滑动支座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带阻尼的单向滑动支座，其包括支座下板、支座上板以及中间滑移件；所述支座下板和支座上板分别自上下两侧夹持住所述中间滑移件，所述支座下板和支座上板通过所述中间滑移件可相对滑动设置；所述支座下板和所述支座上板之间还设置有用于两者相对滑动时消耗动能的阻尼件。本实用新型专利技术通过在支座上板和支座下板之间填充设置阻尼件，当支座上板和支座下板发生相对位移时，阻尼件受到挤压或者拉伸，从而可大大消耗滑动支座的动能，减小支座上板和支座下板之间的撞击力度，以及减弱两者的磨损程度，从而大大提高了滑动支座的使用寿命，同时提高了滑动支座的安全系数。

A One-way Sliding Bearing with Damping

【技术实现步骤摘要】
一种带阻尼的单向滑动支座
本技术涉及建筑工程
，尤其是涉及一种带阻尼的单向滑动支座。
技术介绍
目前应用于建筑工程领域的滑动支座多采用成品铸钢支座，通过内置球芯与盖板间的空隙以实现滑动支座的滑移要求。而现有的成品铸钢支座均由专业的支座厂家生产，成本较高，一个成品支座约为1.5万元左右，且受制于支座的生产加工周期，整浇、脱模、探伤、打磨等工序，一般加工周期较长。另外，现有的成品支座没有耗能机制，在支座滑移过程中上滑板与下滑板通过硬接触来抵抗动能，由此在使用过程更容易被磨损，使用寿命大大降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带阻尼的单向滑动支座，以解决现有技术中存在的至少一个技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种带阻尼的单向滑动支座，包括：支座下板、支座上板以及中间滑移件；所述支座下板和支座上板分别自上下两侧夹持住所述中间滑移件，所述支座下板和支座上板通过所述中间滑移件可相对滑动设置；所述支座下板和所述支座上板之间还设置有阻尼件，所述阻尼件趋向于阻止所述支座下板和所述支座上板之间相对移动，进而用于两者相对滑动时动能的消耗。本技术通过在支座上板和支座下板之间填充设置阻尼件，当支座上板和支座下板发生相对位移时，阻尼件受到挤压或者拉伸，从而可大大消耗滑动支座的动能，减小支座上板和支座下板之间的撞击力度，以及减弱两者的磨损程度，从而大大提高了滑动支座的使用寿命，同时提高了滑动支座的安全系数。为了描述方便，在本技术中，将支座下板和支座上板可相对滑动的方向定义为前后方向，可相对滑动的方向的两侧定义为左右两侧。进一步地，所述支座下板顶面上在所述中间滑移件的前后两侧分别设置有用于所述中间滑移件移动限位的下限位挡板。进一步地，所述支座上板底面上在所述中间滑移件的前后两侧分别设置有上限位挡板；在高度方向上，所述上限位挡板和所述下限位挡板交错设置；在前后方向上，两个所述上限位挡板设置在两个所述下限位挡板之间或者外侧；所述上限位挡板和所述下限位挡板相互配合用于所述支座上板的移动限位。进一步地，所述支座下板顶面上在所述中间滑移件的左右两侧设置有侧限位挡板。其中，两个侧限位挡板和两个下限位挡板合围成一个矩形限位槽，所述中间滑移件设置在该矩形限位槽中，其中，优选地，上限位挡板自上向下伸入所述矩形限位槽内。进一步地，所述中间滑移件为滚轴，多个所述滚轴平行间隔设置在所述矩形限位槽内。进一步地，所述中间滑移件为摩擦摆组件，摩擦摆组件包括：上耐摩擦板和下耐摩擦板，上耐摩擦板和下耐摩擦板分别与所述支座上板和支座下板固定连接。上耐摩擦板的下表面和下耐摩擦板的上表面均为光滑的滑移工作面。进一步地，所述阻尼件为填充在所述支座上板和支座下板之间缝隙内的聚氯乙烯、丙烯酸酯、聚氨酯或者环氧树脂。进一步地，还包括用于遮盖所述支座上板与所述支座下板两侧间隙的盖板。盖板主要用于自外侧将所述支座上板与所述支座下板两侧的间隙遮盖住，防止过多的尘土或雨水进入支座上板和支座下板之间，从而有效保护中间滑移件。盖板包括左盖板和右盖板，左盖板和右盖板分别与所述支座上板固定连接，用于分别遮盖所述支座上板与所述支座下板左右两侧的间隙。采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术中的一种带阻尼的单向滑动支座,通过在支座上板和支座下板之间填充设置阻尼件，当支座上板和支座下板发生相对位移时，阻尼件受到挤压或者拉伸，从而可大大消耗滑动支座的动能，减小支座上板和支座下板之间的撞击力度，以及减弱两者的磨损程度，从而大大提高了滑动支座的使用寿命，同时提高了滑动支座的安全系数。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1提供的单向滑动支座的结构示意图。图2为图1中的AA剖视图；图3为本技术实施例1中支座下板的俯视图；图4为本技术实施例1中支座上板的仰视图。附图标记：10-支座下板；11-下限位挡板；12-侧限位挡板；12a-密封条；13-矩形限位槽；16-下辅助连接件；20-支座上板；21-上限位挡板；22-上辅助连接件；30-中间滑移件；40-阻尼件；50-盖板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合具体的实施方式对本技术做进一步的解释说明。如图1所示，本实施例提供的一种带阻尼的单向滑动支座，包括：支座下板10、支座上板20以及中间滑移件30。所述支座下板10和支座上板20分别自上下两侧夹持住所述中间滑移件30，所述支座下板10和支座上板20通过所述中间滑移件30可相对滑动设置。如图2所示，所述支座下板10和所述支座上板20之间还设置有用于两者相对滑动时消耗动能的阻尼件40。其中，所述阻尼件40为填充在支座下板10和所述支座上板20之间的聚氯乙烯、丙烯酸酯、聚氨酯或者环氧树脂等弹性材料。所述阻尼件40至少两端分别与支座下板10和支座上板20连接。本技术通过在支座上板20和支座下板10之间填充设置阻尼件40，当支座上板20和支座下板10发生相对位移时，阻尼件40受到挤压或者拉伸，趋向于阻止支座下板10和所述支座上板20之间相对移动，从而可大大消耗滑动支座的动能，减小支座上板20和支座下板10之间的撞击力度，以及减弱两者的磨损程度，从而大大提高了滑动支座的使用寿命，同时提高了滑动支座的安全系数。为了描述方便，在本技术中，将支座下板10和支座上板20可相对滑动的方向定义为前后方向，可相对滑动的方向的两侧定义为左右两侧。如图1-4所示，所述支座下板10顶面上在所述中间滑移件30的前后两侧分别设置有用于所述中间滑移件30移动限位的下限位挡板11。所述支座上板20底面上在所述中间滑移件30的前后两侧分别设置有上限位挡板21；在高度方向上，所述上限位挡板21和所述下限位挡板11交错设置；在前后方向Y上，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带阻尼的单向滑动支座，其特征在于，包括：支座下板、支座上板以及中间滑移件；所述支座下板和支座上板分别自上下两侧夹持住所述中间滑移件，所述支座下板和支座上板通过所述中间滑移件可相对滑动设置；所述支座下板和所述支座上板之间还设置有阻尼件，所述阻尼件趋向于阻止所述支座下板和所述支座上板之间相对移动，进而用于两者相对滑动时动能的消耗。

【技术特征摘要】
1.一种带阻尼的单向滑动支座，其特征在于，包括：支座下板、支座上板以及中间滑移件；所述支座下板和支座上板分别自上下两侧夹持住所述中间滑移件，所述支座下板和支座上板通过所述中间滑移件可相对滑动设置；所述支座下板和所述支座上板之间还设置有阻尼件，所述阻尼件趋向于阻止所述支座下板和所述支座上板之间相对移动，进而用于两者相对滑动时动能的消耗。2.根据权利要求1所述的单向滑动支座，其特征在于，所述支座下板顶面上在所述中间滑移件的前后两侧分别设置有用于所述中间滑移件移动限位的下限位挡板。3.根据权利要求2所述的单向滑动支座，其特征在于，所述支座上板底面上在所述中间滑移件的前后两侧分别设置有上限位挡板；在高度方向上，所述上限位挡板和所述下限位挡板交错设置；在前后方向上，两个所述上限位挡板设置在两个所述下限位挡板之间或者外侧；所述上限位挡板和所述下限位挡板相互配合用于所述支座上板的移动限位。4.根据权利要求3所述的单向滑动支座，其特征在于，所述支座下板顶面上在所述中间滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：田瑞俊，
申请(专利权)人：航天建筑设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11