一种弹条式垫板制造技术

本实用新型专利技术提供一种弹条式垫板。所述弹条式垫板包括钢轨；减震结构，所述减震结构设于所述钢轨的底端，所述减震结构包括铁垫板、限位柱、钢轨垫板和第一弹簧，所述限位柱设于所述钢轨的底端，矩形的所述钢轨垫板设于所述钢轨的底端，所述铁垫板设于所述钢轨垫板背离所述钢轨的一端，所述第一弹簧设有多个，多个所述第一弹簧呈线性分布在所述铁垫板的内部，且所述第一弹簧贯穿所述钢轨垫板并与所述钢轨抵触；夹持结构，所述夹持结构设有两个，两个所述夹持结构关于所述钢轨的中心线对称分布；固定结构，所述固定结构贯穿所述铁垫板。本实用新型专利技术提供的弹条式垫板具有较好减震功能的优点。

A Springboard Cushion Plate

【技术实现步骤摘要】
一种弹条式垫板
本技术涉及铁路轨道
，尤其涉及一种弹条式垫板。
技术介绍
铁路轨道简称路轨、铁轨、轨道等，主要用于铁路上，并与转辙器合作，令火车无需转向便能行走。铁路轨道通常由两条平行的钢轨组成，钢轨固定放在轨枕上，轨枕之下为路碴。由轨撑、扣件、压轨器、道夹板、弹条、铁路道钉等铁路配件紧固。铁路路轨以钢铁制成的路轨，可以比其它物料承受更大的重量。轨枕亦称枕木、灰枕，或路枕，功用是将钢轨的重量及钢轨所受压力分开散布，和保持固定轨距，维持路轨的轨距。原先是木枕，现在是混凝土枕。在铁轨的固定工作中，经常用到一种弹条式垫板。然而传统的弹条式垫板在使用过程中，是通过弹条与铁轨进行固定，铁轨在工作过程中需要承受较大的震动力，有时会出现弹条松动的现象，严重影响轨道的使用。因此，有必要提供一种新的弹条式垫板解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种具有较好减震功能的弹条式垫板。为解决上述技术问题，本技术提供的弹条式垫板包括：钢轨；减震结构，所述减震结构设于所述钢轨的底端，所述减震结构包括铁垫板、限位柱、钢轨垫板和第一弹簧，所述限位柱设于所述钢轨的底端，矩形的所述钢轨垫板设于所述钢轨的底端，所述铁垫板设于所述钢轨垫板背离所述钢轨的一端，所述第一弹簧设有多个，多个所述第一弹簧呈线性分布在所述铁垫板的内部，且所述第一弹簧贯穿所述钢轨垫板并与所述钢轨抵触；夹持结构，所述夹持结构设有两个，两个所述夹持结构关于所述钢轨的中心线对称分布；固定结构，所述固定结构贯穿所述铁垫板。优选的，所述钢轨为“工”字形结构，所述限位柱设有多个，多个所述限位柱呈互相平行关系，且所述限位柱为半圆柱体结构。优选的，所述铁垫板上设有凹槽，凹槽的宽度与所述钢轨垫板的宽度相同，且凹槽的高度为所述钢轨垫板高度的二分之一。优选的，两个所述夹持结构均包括固定块、轨距挡板和弹条，所述固定块设有四个，四个所述固定块两个为一组关于所述钢轨的中心线两两对称分布，所述固定块固定在所述铁垫板靠近所述钢轨的一端，且所述固定块背离所述铁垫板的一端为弧形结构，所述轨距挡板设于所述钢轨的一端，所述弹条设于所述固定块和所述轨距挡板之间。优选的，所述夹持结构还包括螺栓、垫圈和螺母，所述螺栓为T型螺栓，所述螺栓贯穿所述铁垫板，所述垫圈设于所述螺栓的外部，所述螺母设于所述螺栓的外部，且所述螺母与所述螺栓螺纹连接。优选的，所述固定结构包括螺旋道钉、第二弹簧和预埋套管，所述螺旋道钉贯穿所述铁垫板，所述第二弹簧设于所述螺旋道钉的外部，且所述第二弹簧与所述螺旋道钉滑动连接，所述预埋套管设于所述螺旋道钉的外部，且所述预埋套管与所述螺旋道钉螺纹连接。优选的，所述铁垫板背离所述钢轨的一端设有所述缓冲垫板，且所述缓冲垫板为波浪状结构，所述螺旋道钉贯穿所述缓冲垫板。与相关技术相比较，本技术提供的弹条式垫板具有如下有益效果：本技术提供一种弹条式垫板，在所述钢轨的底端设有所述钢轨垫板，通过所述钢轨垫板的设置，能够对所述钢轨起到初步的减震作用，在所述钢轨的底端平行设置有多个半圆柱体结构的所述限位柱，通过所述限位柱和所述钢轨垫板的配合使用，能够使所述钢轨的稳定性和减震性更好，在所述铁垫板的内部设有多个呈线性分布的所述第一弹簧，且所述第一弹簧贯穿所述钢轨垫板并与所述钢轨抵触，通过所述第一弹簧和所述钢轨垫板的配合使用，能够起到对所述钢轨进一步减震的作用，从而能够保证所述钢轨的稳定性，使所述钢轨的使用寿命延长。附图说明图1为本技术提供的弹条式垫板的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的钢轨和减震结构的连接结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图。图中标号：1、钢轨，2、减震结构，21、铁垫板，22、限位柱，23、钢轨垫板，24、第一弹簧，3、夹持结构，31、螺栓，32、垫圈，33、螺母，34、轨距挡板，35、弹条，36、固定块，4、缓冲垫板，5、固定结构，51、螺旋道钉，52、第二弹簧，53、预埋套管。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，弹条式垫板包括：钢轨1；减震结构2，所述减震结构2设于所述钢轨1的底端，所述减震结构2包括铁垫板21、限位柱22、钢轨垫板23和第一弹簧24，所述限位柱22设于所述钢轨1的底端，矩形的所述钢轨垫板23设于所述钢轨1的底端，所述铁垫板21设于所述钢轨垫板23背离所述钢轨1的一端，所述第一弹簧24设有多个，多个所述第一弹簧24呈线性分布在所述铁垫板21的内部，且所述第一弹簧24贯穿所述钢轨垫板23并与所述钢轨1抵触；夹持结构3，所述夹持结构3设有两个，两个所述夹持结构3关于所述钢轨1的中心线对称分布；固定结构5，所述固定结构5贯穿所述铁垫板21。所述钢轨1为“工”字形结构，所述限位柱22设有多个，多个所述限位柱22呈互相平行关系，且所述限位柱22为半圆柱体结构，通过多个所述限位柱22的设置，能够配合所述钢轨垫板23的使用，达到减震的作用。所述铁垫板21上设有凹槽，凹槽的宽度与所述钢轨垫板23的宽度相同，且凹槽的高度为所述钢轨垫板23高度的二分之一，通过所述铁垫板21上的凹槽的设置，能够使所述钢轨1的固定更加牢固。两个所述夹持结构3均包括固定块36、轨距挡板34和弹条35，所述固定块36设有四个，四个所述固定块36两个为一组关于所述钢轨1的中心线两两对称分布，所述固定块36固定在所述铁垫板21靠近所述钢轨1的一端，且所述固定块36背离所述铁垫板21的一端为弧形结构，所述轨距挡板34设于所述钢轨1的一端，所述弹条35设于所述固定块36和所述轨距挡板34之间，通过所述固定块36和所述弹条35的设置，能够对所述钢轨1进行固定。所述夹持结构3还包括螺栓31、垫圈32和螺母33，所述螺栓31为T型螺栓，所述螺栓31贯穿所述铁垫板21，所述垫圈32设于所述螺栓31的外部，所述螺母33设于所述螺栓31的外部，且所述螺母33与所述螺栓31螺纹连接，通过所述螺栓31和所述螺母33的配合使用，能够使所述钢轨1进行固定。所述固定结构5包括螺旋道钉51、第二弹簧52和预埋套管53，所述螺旋道钉51贯穿所述铁垫板21，所述第二弹簧52设于所述螺旋道钉51的外部，且所述第二弹簧52与所述螺旋道钉51滑动连接，所述预埋套管53设于所述螺旋道钉51的外部，且所述预埋套管53与所述螺旋道钉51螺纹连接，通过所述螺旋道钉51和所述第二弹簧52的设置，能够将所述铁垫板21进行固定，且还能够起到进一步稳定的作用。所述铁垫板21背离所述钢轨1的一端设有所述缓冲垫板4，且所述缓冲垫板4为波浪状结构，所述螺旋道钉51贯穿所述缓冲垫板4，通过波浪状的所述缓冲垫板4，能够对所述钢轨1起到一定的缓冲和减震作用。本技术提供的弹条式垫板的工作原理如下：在使用时，首先需要将所述预埋套管53埋入混凝土枕中，然后将所述缓冲垫板4放置在混凝土枕上，所述缓冲垫板4为波浪状结构，通过波浪状的所述缓冲垫板4，能够对所述钢轨1起到一定的缓冲和减震作用，待将所述缓冲垫板4放置好之后，再将所述铁垫板21放置在所述缓冲垫板4上，然后将套有所述第二弹簧52的所述螺旋道钉51旋转进所述铁垫板21内部，然后再贯穿所述铁垫板21和所述缓冲垫板4旋转进所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹条式垫板，其特征在于，包括：钢轨；减震结构，所述减震结构设于所述钢轨的底端，所述减震结构包括铁垫板、限位柱、钢轨垫板和第一弹簧，所述限位柱设于所述钢轨的底端，矩形的所述钢轨垫板设于所述钢轨的底端，所述铁垫板设于所述钢轨垫板背离所述钢轨的一端，所述第一弹簧设有多个，多个所述第一弹簧呈线性分布在所述铁垫板的内部，且所述第一弹簧贯穿所述钢轨垫板并与所述钢轨抵触；夹持结构，所述夹持结构设有两个，两个所述夹持结构关于所述钢轨的中心线对称分布；固定结构，所述固定结构贯穿所述铁垫板。

【技术特征摘要】
1.一种弹条式垫板，其特征在于，包括：钢轨；减震结构，所述减震结构设于所述钢轨的底端，所述减震结构包括铁垫板、限位柱、钢轨垫板和第一弹簧，所述限位柱设于所述钢轨的底端，矩形的所述钢轨垫板设于所述钢轨的底端，所述铁垫板设于所述钢轨垫板背离所述钢轨的一端，所述第一弹簧设有多个，多个所述第一弹簧呈线性分布在所述铁垫板的内部，且所述第一弹簧贯穿所述钢轨垫板并与所述钢轨抵触；夹持结构，所述夹持结构设有两个，两个所述夹持结构关于所述钢轨的中心线对称分布；固定结构，所述固定结构贯穿所述铁垫板。2.根据权利要求1所述的弹条式垫板，其特征在于，所述钢轨为“工”字形结构，所述限位柱设有多个，多个所述限位柱呈互相平行关系，且所述限位柱为半圆柱体结构。3.根据权利要求1所述的弹条式垫板，其特征在于，所述铁垫板上设有凹槽，凹槽的宽度与所述钢轨垫板的宽度相同，且凹槽的高度为所述钢轨垫板高度的二分之一。4.根据权利要求1所述的弹条式垫板，其特征在于，两个所述夹持结构均包括固定块、轨距挡板和弹条...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐柏林，
申请(专利权)人：霍邱县鑫球金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34