一种生产对氯苯丙酮使用的水洗釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水洗釜，尤其涉及一种生产对氯苯丙酮使用的水洗釜，包括釜体，釜体内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上设有上搅拌器和下搅拌器，上搅拌器与下搅拌器的桨叶轴线互相垂直，上搅拌器与下搅拌器的搅拌叶片均包括一组固定设置于传动轴两侧的左桨叶和右桨叶，上盖上设有进料管，进料管从釜体上方沿伸至釜体内部下搅拌器的下方，釜体底部设置有出料通道，还包括一循环罐，循环罐的顶部与釜体的下部通过管道连通，循环罐的底部与出料通道通过管道连通。本实用新型专利技术的优点是：结构合理，使用效果好，有利于提高水洗效果，适宜推广使用。

A water washing kettle for the production of p-chlorophenylacetone

【技术实现步骤摘要】
一种生产对氯苯丙酮使用的水洗釜
本技术涉及一种水洗釜，尤其涉及一种生产对氯苯丙酮使用的水洗釜。
技术介绍
对氯苯丙酮是芳香族的不对称酮类化合物，白色结晶固体。熔点为34-37℃，对氯苯丙酮是一种重要的具有结构构成作用的中间体。主要用作医药中间体，也可作为精细化工原料，用于合成分子中含对氯苯环结构的精细化工产品。同时，还可以作为其他医药、农药中间体等。对氯苯丙酮在生产时，需要用到水洗釜，对物料进行充分搅拌破碎洗涤，分离出原料出含有的杂质，以提高产品的质量。现有的水洗釜，结构简单，致使水洗效果不好，除杂不彻底，而且工作效率低，越来越不能满足使用需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是：针对以上不足，提供一种结构合理，使用效果好的生产对氯苯丙酮使用的水洗釜。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种生产对氯苯丙酮使用的水洗釜，包括釜体，釜体的上部设有密封的上盖，所述釜体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴的上端与设置在上盖上的电动机连接，伸入到釜体内的搅拌轴上自上而下设有上搅拌器和下搅拌器，两个搅拌器的桨叶上均分布有通孔，所述上搅拌器与下搅拌器的桨叶轴线互相垂直，所述上搅拌器与下搅拌器的搅拌叶片均包括一组固定设置于传动轴两侧的左桨叶和右桨叶，所述上盖上设有进料管，所述进料管从釜体上方沿伸至釜体内部下搅拌器的下方，所述釜体底部设置有出料通道，还包括一循环罐，循环罐的底部与出料通道通过管道连通，循环罐的顶部与釜体的下部通过管道连通。进一步的技术方案是：所述釜体底部设有防沉淀装置，所述防沉淀装置包括防沉淀杆和防沉淀刷，所述防沉淀杆靠近所述釜体底部，所述防沉淀刷固接在所述防沉淀杆的下端面上，所述防沉淀杆通过转轴与设置在釜体外侧底部的电机连接。所述釜体内部的进料管分为两段，一段为贴合于釜体侧壁的竖直管道，另一段为圆弧形管道，并延伸至下搅拌器的下方。所述循环罐的顶部与釜体下部连通的管道上设置有离心泵。所述防沉淀杆的形状与所述釜体底部相适配。由于上述技术方案的应用，本技术与现有技术相比具有如下优点：1、本技术的生产对氯苯丙酮使用的水洗釜，结构合理，在搅拌轴上自上而下设有上搅拌器和下搅拌器，上搅拌器与下搅拌器的桨叶轴线互相垂直，且两个搅拌器的桨叶上均分布有通孔，这样的结构设计，可以使搅拌更加充分，提高了搅拌效率。2、本技术的生产对氯苯丙酮使用的水洗釜，设计进料管从釜体上方沿伸至釜体内部下搅拌器的下方，在添加物料时，物料可以直接加到下搅拌器的下方，使得桨叶便于对物料作用，桨叶对物料充分进行搅拌破碎。3、本技术的生产对氯苯丙酮使用的水洗釜，增加了循环罐，实现了釜内原料的循环水洗，全部原料经过搅拌后静置，使用离心泵将一次水洗的物料从釜底输入至循环罐内，静置的上层杂质溶液从出料通道排出，之后将循环罐内的一次水洗的物料输入釜体内进行二次水洗，依次循环可实现多次水洗，不仅提高了水洗效果，而且省去了多台水洗釜，减少了占地空间，降低了经济投入。4、本技术的生产对氯苯丙酮使用的水洗釜，在釜体底部设有防沉淀装置，保证了物料不会沉淀在水洗釜的底部，有利于提高水洗效果。附图说明附图1为本技术结构示意图。以上附图中：1、釜体，2、上盖，3、搅拌轴，4、上搅拌器，5、下搅拌器，6、通孔，7、电动机，8、进料管，9、出料通道，10、循环罐，11、防沉淀杆，12、防沉淀刷，13、转轴，14、电机，15、离心泵。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：如图1所示，作为本技术的第一个实施例，一种生产对氯苯丙酮使用的水洗釜，包括釜体1，釜体1的上部设有密封的上盖2，所述釜体1内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴3，所述搅拌轴3的上端与设置在上盖2上的电动机7连接，伸入到釜体1内的搅拌轴3上自上而下设有上搅拌器4和下搅拌器5，两个搅拌器的桨叶上均分布有通孔6，所述上搅拌器4与下搅拌器5的桨叶轴线互相垂直，所述上搅拌器4与下搅拌器5的搅拌叶片均包括一组固定设置于传动轴两侧的左桨叶和右桨叶，所述上盖2上设有进料管8，所述进料管8从釜体1上方沿伸至釜体1内部下搅拌器5的下方，所述釜体1底部设置有出料通道9，还包括一循环罐10，所述循环罐10的顶部与釜体1的下部通过管道连通，且循环罐10的顶部与釜体1下部连通的管道上设置有离心泵15，循环罐10的底部与出料通道9通过管道连通，增加了循环罐10，实现了釜内原料的循环水洗，全部原料经过搅拌后静置，将一次水洗的物料从釜底输入至循环罐10内，静置的上层杂质溶液从出料通道排出，之后将循环罐内的一次水洗的物料输入釜体1内进行二次水洗，依次循环可实现多次水洗，不仅提高了水洗效果，而且省去了多台水洗釜，减少了占地空间，降低了经济投入。优选的，作为本技术的第二个实施例，本实施例是对实施例一的进一步改进，所述釜体1底部设有防沉淀装置，所述防沉淀装置包括防沉淀杆11和防沉淀刷12，所述防沉淀杆11靠近所述釜体1底部，所述防沉淀刷12固接在所述防沉淀杆11的下端面上，所述防沉淀杆11通过转轴13与设置在釜体1外侧底部的电机14连接，且转轴13与釜体1的连接处设置密封。优选的，作为本技术的第三个实施例，本实施例是对实施例一的进一步限定，所述釜体1内部的进料管8分为两段，一段为贴合于釜体1侧壁的竖直管道，另一段为圆弧形管道，并延伸至下搅拌器5的下方，在添加物料时，物料可以直接加到下搅拌器5的下方，使得桨叶便于对物料作用，桨叶对物料充分进行搅拌破碎。优选的，作为本技术的第四个实施例，本实施例是对实施例二的进一步限定，所述防沉淀杆11的形状与所述釜体1底部相适配。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产对氯苯丙酮使用的水洗釜，其特征在于：包括釜体(1)，釜体(1)的上部设有密封的上盖(2)，所述釜体(1)内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的上端与设置在上盖(2)上的电动机(7)连接，伸入到釜体(1)内的搅拌轴(3)上自上而下设有上搅拌器(4)和下搅拌器(5)，两个搅拌器的桨叶上均分布有通孔(6)，所述上搅拌器(4)与下搅拌器(5)的桨叶轴线互相垂直，所述上搅拌器(4)与下搅拌器(5)的搅拌叶片均包括一组固定设置于传动轴两侧的左桨叶和右桨叶，所述上盖(2)上设有进料管(8)，所述进料管(8)从釜体(1)上方沿伸至釜体(1)内部下搅拌器(5)的下方，所述釜体(1)底部设置有出料通道(9)，还包括一循环罐(10)，循环罐(10)的底部与出料通道(9)通过管道连通，循环罐(10)的顶部与釜体(1)的下部通过管道连通。

【技术特征摘要】
1.一种生产对氯苯丙酮使用的水洗釜，其特征在于：包括釜体(1)，釜体(1)的上部设有密封的上盖(2)，所述釜体(1)内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的上端与设置在上盖(2)上的电动机(7)连接，伸入到釜体(1)内的搅拌轴(3)上自上而下设有上搅拌器(4)和下搅拌器(5)，两个搅拌器的桨叶上均分布有通孔(6)，所述上搅拌器(4)与下搅拌器(5)的桨叶轴线互相垂直，所述上搅拌器(4)与下搅拌器(5)的搅拌叶片均包括一组固定设置于传动轴两侧的左桨叶和右桨叶，所述上盖(2)上设有进料管(8)，所述进料管(8)从釜体(1)上方沿伸至釜体(1)内部下搅拌器(5)的下方，所述釜体(1)底部设置有出料通道(9)，还包括一循环罐(10)，循环罐(10)的底部与出料通道(9)通过管道连通，循环罐(10)的顶部与釜体(1)的下部通过管道连通。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：游培成，
申请(专利权)人：泰州市科研精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32