一种絮凝剂多点加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种絮凝剂多点加药装置，涉及污水处理技术领域包括絮凝剂储罐、混凝反应池和升降机构，所述絮凝剂储罐连接有絮凝剂添加总管，所述絮凝剂添加总管上设有絮凝剂计量泵，所述混凝反应池内设有搅拌机构，所述升降机构设于混凝反应池上，所述升降机构的升降端连接有管道支架，所述管道支架上设有絮凝剂添加支管和分流管，所述絮凝剂添加支管有多个并有一端向下伸出管道支架，本实用新型专利技术通过设置多个絮凝剂添加支管可以对混凝反应池多点注入絮凝剂，通过设置升降机构可以实现絮凝剂添加支管竖直方向上的移动，通过搅拌装置可以对混凝反应池内的液体进行均匀混合，絮凝剂分布均匀，絮凝效果好。

A flocculant multi-point dosing device

【技术实现步骤摘要】
一种絮凝剂多点加药装置
本技术涉及污水处理
，具体涉及一种絮凝剂多点加药装置。
技术介绍
絮凝剂加药装置是一种水处理设备，絮凝剂加药装置主要由溶液箱、搅拌箱、计量泵、电控柜、等部分构成。絮凝剂加药装置广泛应用于水处理、水产品加工，发电厂、啤酒饮料化妆品及石油化工等各个领域。絮凝剂加药装置可以满足几乎所有工业领域化学药品添加应用场合的要求。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用，但是在其加药布置系统上一般是单点进水分散率低，混凝反应池内的药剂不能快速分散到整个废水体系里面，絮凝效果差。中国专利申请为CN201621448167.5公开了一种混凝反应池加药多点布水系统，该系统包括混凝反应池、无机絮凝剂添加装置、有机絮凝剂添加装置和搅拌装置，所述无机絮凝剂添加装置包括无机絮凝剂储罐、无机絮凝剂添加总管和无机絮凝剂添加支管，在无机絮凝剂添加总管上设有无机絮凝剂计量泵和无机絮凝剂控制阀；所述有机絮凝剂添加装置包括有机絮凝剂储罐、有机絮凝剂添加总管和有机絮凝剂添加支管，在有机絮凝剂添加总管上设有有机絮凝剂计量泵和有机絮凝剂控制阀。该技术提供的混凝反应池加药多点布水系统操作简单、絮凝效果好且故障率低，絮凝剂能够在整个加药阶段得到充分分散，最大程度发挥絮凝效果。但是该种设备竖直方向加药仍然不够均匀，且搅拌效果一般。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种絮凝剂多点加药装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种絮凝剂多点加药装置，包括絮凝剂储罐、混凝反应池和升降机构，所述絮凝剂储罐连接有絮凝剂添加总管，所述絮凝剂添加总管上设有絮凝剂计量泵，所述混凝反应池内设有搅拌机构，所述升降机构设于混凝反应池上，所述升降机构的升降端连接有管道支架，所述管道支架上设有多个絮凝剂添加支管和分流管，所述分流管的进液口通过管道连接于絮凝剂添加总管，所述分流管的出液口有多个并对应连接于絮凝剂添加支管，所述絮凝剂添加支管有一端向下伸出管道支架。优选的，所述升降机构包括升降支架、升降丝杠、升降滑块和升降伺服电机，所述升降支架固定于混凝反应池上，所述升降支架上沿竖直方向设有升降滑槽，所述升降滑块滑动连接于升降滑槽中并与升降丝杠螺纹连接，所述升降丝杠转动连接升降滑槽中并连接于升降伺服电机的输出轴上，所述升降伺服电机设于升降支架上，所述升降滑块有一端伸出升降滑槽并连接于管道支架。优选的，所述升降机构成对设置并位于管道支架两侧。优选的，所述搅拌机构包括搅拌支架、搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌支架设于混凝反应池上方，所述搅拌电机设于搅拌支架上，所述搅拌轴连接于搅拌电机的输出端并沿竖直方向设置，所述搅拌轴有一部分伸入混凝反应池内部并固定连接有搅拌叶。优选的，所述搅拌叶有多个并沿竖直方向均匀分布于搅拌轴上。优选的，所述管道支架中设有容纳搅拌机构的空腔，所述空腔底部为开口，所述管道支架侧壁设有开口向下供所述搅拌支架通行的通槽。本技术的优点在于：通过设置多个絮凝剂添加支管可以对混凝反应池多点注入絮凝剂，通过设置升降机构可以实现絮凝剂添加支管竖直方向上的移动，可以对混凝反应池竖直方向上的各个部位进行均匀注料，均匀性好，再通过设置拥有多个搅拌叶的搅拌装置，可以对混凝反应池内的液体进行均匀混合，该装置对絮凝剂进行多点加药，絮凝剂分布均匀，絮凝效果好。附图说明图1为本技术的絮凝剂添加支管伸出混凝反应池时的主视图。图2为本技术的絮凝剂添加支管伸出混凝反应池时主视图的剖面图。图3为本技术的絮凝剂添加支管于混凝反应池内时的主视图。图4为本技术的絮凝剂添加支管于混凝反应池内时主视图的剖面图。图5为本技术管道支架的结构示意图。其中，1-絮凝剂储罐，2-混凝反应池，3-升降机构，301-升降支架，302-升降丝杠，303-升降滑块，304-升降伺服电机，305-升降滑槽，4-絮凝剂计量泵，5-搅拌机构，501-搅拌支架、502-搅拌电机，503-搅拌轴，504-搅拌叶，6-管道支架，7-絮凝剂添加支管，8-分流管，9-空腔，10-通槽，11-絮凝剂添加总管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1至图5所示，一种絮凝剂多点加药装置，包括絮凝剂储罐1、混凝反应池2和升降机构3，所述絮凝剂储罐1连接有絮凝剂添加总管11，所述絮凝剂添加总管11上设有絮凝剂计量泵4，所述混凝反应池2内设有搅拌机构5，所述升降机构3设于混凝反应池2上，所述升降机构3的升降端连接有管道支架6，所述管道支架6上设有多个絮凝剂添加支管7和分流管8，所述分流管8的进液口通过管道连接于絮凝剂添加总管11，所述分流管8的出液口有多个并对应连接于絮凝剂添加支管7，所述絮凝剂添加支管7有一端向下伸出管道支架6，所述多个絮凝剂添加支管7的最低位置在同一水平面，通过絮凝剂添加支管7可以对混凝反应池2内同一水平面进行多点加药。在本实施例中，所述升降机构3包括升降支架301、升降丝杠302、升降滑块303和升降伺服电机304，所述升降支架301固定于混凝反应池2上，所述升降支架301上沿竖直方向设有升降滑槽305，所述升降滑块303滑动连接于升降滑槽305中并与升降丝杠302螺纹连接，所述升降丝杠302转动连接升降滑槽305中并连接于升降伺服电机304的输出轴上，所述升降伺服电机304设于升降支架301上，所述升降滑块303有一端伸出升降滑槽305并连接于管道支架6，通过启动升降伺服电机304驱动升降丝杠302转动，升降丝杠302的转动带动升降滑块303于升降滑槽305内上下滑动，即絮凝剂添加支管7进行竖直方向上的上下移动，即加药位置的竖直方向的移动，其中，升降伺服电机304转动带动升降丝杠302转动较易控制，且加药位置的竖直方向的移动时平稳。在本实施例中，所述升降机构3成对设置并位于管道支架6两侧。在本实施例中，所述搅拌机构5包括搅拌支架501、搅拌电机502和搅拌轴503，所述搅拌支架501设于混凝反应池2上方，所述搅拌电机502设于搅拌支架501上，所述搅拌轴503连接于搅拌电机502的输出端并沿竖直方向设置，所述搅拌轴503有一部分伸入混凝反应池2内部并固定连接有搅拌叶504，所述搅拌叶504有多个并沿竖直方向均匀分布于搅拌轴503上，可以对絮凝池内竖直方向上多点进行搅拌，搅拌效果好。在本实施例中，所述管道支架6中设有容纳搅拌机构5的空腔9，所述空腔9底部为开口，所述管道支架6侧壁设有开口向下供所述搅拌支架501通行的通槽10。工作过程及原理：首先启动升降伺服电机304驱动升降丝杠302转动，升降丝杠302的转动带动升降滑块303于升降滑槽305内向下滑动，即絮凝剂添加支管7向下移动，待絮凝剂添加支管7运动到最低位置时，启动絮凝剂计量泵4对混凝反应池2注料，同时，启动升降伺服电机304驱动升降丝杠302转动，升降丝杠302的转动带动升降滑块303于升降滑槽305内向上滑动，絮凝剂添加支管7以稳定速度向上运动，进行对混凝反应池2进行由下而上的均匀注料，在絮凝剂添加支管7脱离污水前完成注料，关闭絮凝剂计量泵4，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种絮凝剂多点加药装置，其特征在于，包括絮凝剂储罐(1)、混凝反应池(2)和升降机构(3)，所述絮凝剂储罐(1)连接有絮凝剂添加总管(11)，所述絮凝剂添加总管(11)上设有絮凝剂计量泵(4)，所述混凝反应池(2)内设有搅拌机构(5)，所述升降机构(3)设于混凝反应池(2)上，所述升降机构(3)的升降端连接有管道支架(6)，所述管道支架(6)上设有多个絮凝剂添加支管(7)和分流管(8)，所述分流管(8)的进液口通过管道连接于絮凝剂添加总管(11)，所述分流管(8)的出液口有多个并对应连接于絮凝剂添加支管(7)，所述絮凝剂添加支管(7)有一端向下伸出管道支架(6)。

【技术特征摘要】
1.一种絮凝剂多点加药装置，其特征在于，包括絮凝剂储罐(1)、混凝反应池(2)和升降机构(3)，所述絮凝剂储罐(1)连接有絮凝剂添加总管(11)，所述絮凝剂添加总管(11)上设有絮凝剂计量泵(4)，所述混凝反应池(2)内设有搅拌机构(5)，所述升降机构(3)设于混凝反应池(2)上，所述升降机构(3)的升降端连接有管道支架(6)，所述管道支架(6)上设有多个絮凝剂添加支管(7)和分流管(8)，所述分流管(8)的进液口通过管道连接于絮凝剂添加总管(11)，所述分流管(8)的出液口有多个并对应连接于絮凝剂添加支管(7)，所述絮凝剂添加支管(7)有一端向下伸出管道支架(6)。2.根据权利要求1所述的一种絮凝剂多点加药装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括升降支架(301)、升降丝杠(302)、升降滑块(303)和升降伺服电机(304)，所述升降支架(301)固定于混凝反应池(2)上，所述升降支架(301)上沿竖直方向设有升降滑槽(305)，所述升降滑块(303)滑动连接于升降滑槽(305)中并与升降丝杠(302)螺纹连接，所述升降丝杠(302)转动连接升降滑槽(305)中并连接于升降伺服电...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍伟超，耿毅，茆则新，吴丹，王越吾，
申请(专利权)人：安徽东巨新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34