一种基于磷酸二氢钾的废水回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废水处理领域，且公开了一种基于磷酸二氢钾的废水回收处理装置，该装置可以增加与废水的接触面积，对废水起到二次过滤作用，且可以对其进行预热，为后面的废水回收处理做准备。其结构包括罐体，所述的罐体整体呈S型，所述的罐体横截面为圆形，罐体上半部分内侧壁设有第一环形凸台，第一环形凸台上搁置有第二环形凸台，第二环形凸台底部固定连接有第一过滤网；罐体侧壁为中空结构，左侧壁上端部设有进油管，右侧壁下端部设有出油管；上端口的侧壁焊接有环形的第一封板，下端口的侧壁焊接有环形的第二封板，所述的第一封板上侧通过第一螺栓固定有上盖，上盖与废水进管相连通。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。

A Waste Water Recovery and Treatment Device Based on Potassium Dihydrogen Phosphate

【技术实现步骤摘要】
一种基于磷酸二氢钾的废水回收处理装置
本技术涉及废水处理领域，具体为一种基于磷酸二氢钾的废水回收处理装置。
技术介绍
随着科技的进步，社会的发展，我国的化工行业得到了快速的发展，随之而来的是化工设备的快速发展。然而，另一方面，在科技进步给人们带来便利的同时，对环境的污染也不容忽视，其中一种是含磷酸盐的废水（比如磷酸二氢钾）对环境的污染。磷酸盐污染是指工业生产、日常生活等活动，产生的磷酸盐对环境造成的污染。包括对水域的污染，以及工业放射性污染等，因此，需要对含磷酸盐的废水进行回收处理。目前，在对含磷酸二氢钾的废水进行处理时，通常是通过直流沉淀池对其中含有的固体颗粒杂质进行沉淀，然后再进行进一步的处理。沉淀池可以满足对废水中固体颗粒物沉淀的需求，但是其占地面积太大，且处理效率较低，逐渐不能满足废水处理的需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于磷酸二氢钾的废水回收处理装置，该装置可以增加与废水的接触面积，对废水起到二次过滤作用，且可以对其进行预热，为后面的废水回收处理做准备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于磷酸二氢钾的废水回收处理装置，其特征在于：其结构包括罐体，所述的罐体整体呈S型，所述的罐体横截面为圆形，所述的罐体上半部分内侧壁设有第一环形凸台，所述的第一环形凸台上搁置有第二环形凸台，第二环形凸台底部固定连接有第一过滤网；所述的罐体侧壁为中空结构，左侧壁上端部设有进油管，右侧壁下端部设有出油管；上端口的侧壁焊接有环形的第一封板，下端口的侧壁焊接有环形的第二封板，所述的第一封板上侧通过第一螺栓固定有上盖，所述的上盖与废水进管相连通，所述的罐体下端口通过螺纹连接有锥形的下料斗，下料斗底部连接排料管；下料斗内侧壁设有第三环形凸台，第三环形凸台上搁置有第四环形凸台，第一环形凸台底部固定设有第二过滤网；所述的废水进管右侧的上盖上设有泄压机构，所述的泄压机构包括扁平的长方体状的盒体，所述的盒体底板连通设有进气管，进气管底部与上盖连通连接，盒体顶板连通设有排气管，盒体左下角焊接设有第一钢片，所述的第一钢片向右上方倾斜，盒体右上角焊接设有第二钢片，所述的第一钢片向左下方倾斜，且底部延伸至第一钢片底部；所述的第一钢片上表面设有固定块，所述的固定块上方的的盒体顶板上贯穿设有第二螺栓，第二螺栓底部与固定块上表面接触；所述的第一钢片与第二钢片侧面与盒体侧壁相接触。优选的，所述的第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径。优选的，所述的固定块呈三角棱柱形，上表面为水平状。优选的，所述的第二环形凸台上表面两侧固定设有第一把手。优选的，所述的第四环形凸台上表面两侧固定设有第二把手。优选的，所述的排气管上端部与向右弯折的引导管相连接，所述的引导管右端部开口向下弯折。优选的，所述的第二钢片底面与盒体右下角之间固定设有固定板。与现有技术相比，本技术提供了一种，具备以下有益效果：1.本技术通过S型罐体、第一过滤网、第二过滤网的设置，相对竖直罐体可以增加与废水的接触面积，同时可以延缓水流，第一过滤网和第二过滤网可以逐级过滤废水中的固体颗粒杂质，且后期可以打开上盖和下料斗对两个过滤网进行清理。2.本技术通过中空侧壁、进油管、出油管的设置，使得罐体侧壁可内可以通入导热油，可以对废水起到升温的作用，为后续的处理做好准备，利于提高工作效率。3、本技术通过泄压机构的设置，使用时，当罐体内压力过大时，可以通过泄压机构进行泄压，利于罐体工作的安全性。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为图1中泄压机构的剖视结构示意图；图4为图1中A处的放大结构示意图。图中标示：1.罐体；11.第一封板；12.第二封板；13.进油管；14.出油管；15.第一环形凸台；2.上盖；20.第一螺栓；21.废水进管；3.下料斗；30.第三环形凸台；31.排料管；4.第二环形凸台；41.第一过滤网；42.第一把手；5.第四环形凸台；51.第二过滤网；52.第二把手；6.泄压机构；60.引导管；61.盒体；62.进气管；63.排气管；64.第一钢片；65.第二钢片；66.固定板；67.固定块；68.第二螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，一种基于磷酸二氢钾的废水回收处理装置,其结构包括罐体1，所述的罐体1整体呈S型，所述的罐体1横截面为圆形，所述的罐体1上半部分内侧壁设有第一环形凸台15，所述的第一环形凸台15上搁置有第二环形凸台4，第二环形凸台4底部固定连接有第一过滤网41。第一过滤网41可以初步对废水中的固体颗粒杂质起到过滤作用。上述实施例中，具体的，所述的罐体1侧壁为中空结构，左侧壁上端部设有进油管13，右侧壁下端部设有出油管14。上端口的侧壁焊接有环形的第一封板11，下端口的侧壁焊接有环形的第二封板12，所述的第一封板11上侧通过第一螺栓20固定有上盖2，所述的上盖2与废水进管21相连通，所述的罐体1下端口通过螺纹连接有锥形的下料斗3，下料斗3底部连接排料管31，下料斗3内侧壁设有第三环形凸台30，第三环形凸台30上搁置有第四环形凸台5，第一环形凸台15底部固定设有第二过滤网51。罐体1侧壁可以通入导热油，可以对废水起到升温的作用，为后续的处理做好准备，利于提高工作效率，第二过滤网51可以进一步过滤废水中的固体颗粒杂质。上述实施例中，具体的，所述的废水进管21右侧的上盖上设有泄压机构6，所述的泄压机构6包括扁平的长方体状的盒体61，所述的盒体61底板连通设有进气管62，进气管62底部与上盖2连通连接，盒体6顶板连通设有排气管63，盒体6左下角焊接设有第一钢片64，所述的第一钢片64向右上方倾斜，盒体6右上角焊接设有第二钢片65，所述的第一钢片65向左下方倾斜，且底部延伸至第一钢片64底部。所述的第一钢片64上表面设有固定块67，所述的固定块67上方的的盒体6顶板上贯穿设有第二螺栓68，第二螺栓68底部与固定块67上表面接触。所述的第一钢片67与第二钢片65侧面与盒体61侧壁相接触。泄压原理为：气压从下往上对第一钢片64顶推，使得第一钢片64与第二钢片65的接触端产生间隙，从而起到泄压作用，通过第二螺栓68可以调节第一钢片64与第二钢片65的压紧力度，从而可以调节泄压机构6的泄压压力。上述实施例中，更为具体的，所述的第一过滤网41的孔径大于第二过滤网51的孔径。可以实现对废水的逐级过滤。上述实施例中，更为具体的，所述的固定块67呈三角棱柱形，上表面为水平状。便于螺栓68的压紧。上述实施例中，更为具体的，所述的第二环形凸台4上表面两侧固定设有第一把手42。上述实施例中，更为具体的，所述的第四环形凸台5上表面两侧固定设有第二把手52。上述实施例中，更为具体的，所述的排气管63上端部与向右弯折的引导管60相连接，所述的引导管60右端部开口向下弯折。可以将气体向下排放，同时可以避免杂物进入盒体。上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于磷酸二氢钾的废水回收处理装置，其特征在于：其结构包括罐体，所述的罐体整体呈S型，所述的罐体横截面为圆形，所述的罐体上半部分内侧壁设有第一环形凸台，所述的第一环形凸台上搁置有第二环形凸台，第二环形凸台底部固定连接有第一过滤网；所述的罐体侧壁为中空结构，左侧壁上端部设有进油管，右侧壁下端部设有出油管；上端口的侧壁焊接有环形的第一封板，下端口的侧壁焊接有环形的第二封板，所述的第一封板上侧通过第一螺栓固定有上盖，所述的上盖与废水进管相连通，所述的罐体下端口通过螺纹连接有锥形的下料斗，下料斗底部连接排料管；下料斗内侧壁设有第三环形凸台，第三环形凸台上搁置有第四环形凸台，第一环形凸台底部固定设有第二过滤网；所述的废水进管右侧的上盖上设有泄压机构，所述的泄压机构包括扁平的长方体状的盒体，所述的盒体底板连通设有进气管，进气管底部与上盖连通连接，盒体顶板连通设有排气管，盒体左下角焊接设有第一钢片，所述的第一钢片向右上方倾斜，盒体右上角焊接设有第二钢片，所述的第一钢片向左下方倾斜，且底部延伸至第一钢片底部；所述的第一钢片上表面设有固定块，所述的固定块上方的盒体顶板上贯穿设有第二螺栓，第二螺栓底部与固定块上表面接触；所述的第一钢片与第二钢片侧面与盒体侧壁相接触。...

【技术特征摘要】
1.一种基于磷酸二氢钾的废水回收处理装置，其特征在于：其结构包括罐体，所述的罐体整体呈S型，所述的罐体横截面为圆形，所述的罐体上半部分内侧壁设有第一环形凸台，所述的第一环形凸台上搁置有第二环形凸台，第二环形凸台底部固定连接有第一过滤网；所述的罐体侧壁为中空结构，左侧壁上端部设有进油管，右侧壁下端部设有出油管；上端口的侧壁焊接有环形的第一封板，下端口的侧壁焊接有环形的第二封板，所述的第一封板上侧通过第一螺栓固定有上盖，所述的上盖与废水进管相连通，所述的罐体下端口通过螺纹连接有锥形的下料斗，下料斗底部连接排料管；下料斗内侧壁设有第三环形凸台，第三环形凸台上搁置有第四环形凸台，第一环形凸台底部固定设有第二过滤网；所述的废水进管右侧的上盖上设有泄压机构，所述的泄压机构包括扁平的长方体状的盒体，所述的盒体底板连通设有进气管，进气管底部与上盖连通连接，盒体顶板连通设有排气管，盒体左下角焊接设有第一钢片，所述的第一钢片向右上方倾斜，盒体右上角焊接设有第二钢片，所述的第一钢片向左下方倾斜，且底部延伸至第一钢片底...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志伟，陈东平，
申请(专利权)人：浙江永泉化学有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33