一种可实现积雪挤压成矩形块的机械装置制造方法及图纸

一种可实现积雪挤压成矩形块的机械装置，属于机械装置技术领域。集雪槽与压雪机箱体固定连接，压雪机箱体的后侧板上端铰接在压雪机箱体上，压雪机箱体的后侧板的下端固定有轴杆，轴杆的两端分别连接有一个出雪盖板控制机构，压雪机箱体内竖直设置有可移动压雪板，压雪机箱体的前侧板与可移动压雪板之间通过压雪液压缸固定连接；可移动压雪板的侧壁上固定有四个导向机构，五个进雪翻板设置在集雪槽内，压雪机箱体的右侧板或左侧板的外壁上固定有翻板控制机构一，压雪机箱体的左侧板或右侧板的外壁上固定有翻板控制机构二；本实用新型专利技术主要解决积雪运送过程中因积雪没有压实，积雪比较松散装在车上，运输效率较低，运输成本较高问题。

A Mechanical Device for Squeezing Snow into Rectangular Blocks

【技术实现步骤摘要】
一种可实现积雪挤压成矩形块的机械装置
本技术涉及一种积雪挤压的机械装置，尤其是一种可实现积雪挤压成矩形块的机械装置，属于机械装置

技术介绍
在东北地区冬季因积雪时常影响道路交通，特别是在大城市因积雪清理不及时，道路严重拥堵。现在大城市已经开始采用大型清雪设备清雪，如：铲车、除雪机等，但是因地域特点，东北地区特别是在类似哈尔滨这样的大城市市区内温度相对于市区外较高，积雪比较粘，给清积雪工作带来很多不便。每年大城市在清理积雪的费用中花费都在几千万的这样规模，同时现有机动车保有量在持续攀升，因此对清理积雪要求越来越高。以哈尔滨市为例，在冬季下雪较多，而且频繁，目前清积雪普遍采用人工清雪、清扫机清雪和铲车清雪的模式，效率不高，清雪工人在路面清雪极易容易发生交通事故；同时在积雪运送过程中因积雪没有压实，积雪比较松散装在车上，运输效率较低，运输成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可实现积雪挤压成矩形块的机械装置，是行走式压雪机的一个主要部分，主要解决积雪运送过程中因积雪没有压实，积雪比较松散装在车上，运输效率较低，运输成本较高问题；同时，通过采用压雪结构实现积雪的快速清理和有效保护清除积雪工作人员安全问题，在大型城市积雪清理行业中预测应用前景较好。实现上述目的，本技术采取下述技术方案：一种可实现积雪挤压成矩形块的机械装置，包括集雪槽、压雪机箱体、可移动压雪板、压雪液压缸、翻板控制机构一、翻板控制机构二、两个出雪盖板控制机构、四个导向机构及五个进雪翻板；所述的集雪槽为倒置的四棱台形状，集雪槽的下端与压雪机箱体的上端固定连接，所述的压雪机箱体的后侧板上端通过铰链铰接在压雪机箱体上，压雪机箱体的后侧板的下端固定有轴杆，所述的轴杆的两端分别连接有一个出雪盖板控制机构，所述的两个出雪盖板控制机构分设在压雪机箱体的左侧和右侧，并均与压雪机箱体固定连接，所述的压雪机箱体内竖直设置有可移动压雪板，所述的压雪机箱体的前侧板与可移动压雪板之间通过压雪液压缸固定连接；所述的可移动压雪板与压雪机箱体的前侧板相对的侧壁上固定有四个导向机构，所述的四个导向机构分别设置在可移动压雪板的四个边沿中部，所述的五个进雪翻板设置在集雪槽内，所述的压雪机箱体的右侧板或左侧板的外壁上固定有翻板控制机构一，所述的翻板控制机构一与靠近压雪机箱体的后侧板的两个所述的进雪翻板固定连接，所述的压雪机箱体的左侧板或右侧板的外壁上固定有翻板控制机构二，所述的翻板控制机构二与靠近压雪机箱体的前侧板的三个所述的进雪翻板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、实现积雪的预压和收集：本技术中设有倒置的四棱台形状的集雪槽，通过所述的集雪槽实现积雪的短时间存储和具有一定的预压制功能，从而有效保证当进雪翻板开启时，预压制积雪先进入压雪机箱体中，有效的保证压雪量。2、设置两个翻板控制机构：由于积雪比较松散，当积雪进行压制时可压缩量较大，同时，进雪翻板如果采用整体结构，控制开闭非常困难，因此，将进雪翻板设计成两个部分，即翻板控制机构一及翻板控制机构二；同时，考虑到压制积雪特点，将翻板控制机构一靠近压雪机箱体的后侧板设置，将翻板控制机构二靠近压雪机箱体的前侧板设置。3、可移动压雪板装有导向机构：积雪压制过程中可能会存在积雪密度不同、已经压实雪块和冰块等现象，那么当这样的积雪在压制过程中难免会出现可移动压雪板出现偏移问题，为保证整个机械装置可靠工作，因此在该装置中设有导向机构，从而保证可移动压雪板的相对位置不变；同时，压雪液压缸与连接机构相连，使其受力更加合理。4、实现松散积雪的压制成矩形雪块：该机械装置主要功能是将收集的松散积雪经过多次压制，也就是进雪翻板多次打开，将松散积雪压制成设计尺寸矩形雪块，提高了积雪收集速度和运输效率。附图说明图1是本技术的可实现积雪挤压成矩形的机械装置的整体结构轴测图；箭头所示方向为装置的前进方向；图2是图1所示的主视图；图3是图2所示的俯视图；图4是图2所示的左视图；图5是图1所示的A处局部放大示意图；图6是图1所示的B处局部放大示意图；图7是图1所示的C处局部放大示意图；图8是图3所示的D处局部放大示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。具体实施方式一：如图1～图8所示，本技术披露了一种可实现积雪挤压成矩形块的机械装置，包括集雪槽1、压雪机箱体2、可移动压雪板2-1、压雪液压缸3、翻板控制机构一4、翻板控制机构二5、两个出雪盖板控制机构6、四个导向机构7及五个进雪翻板8；所述的集雪槽1为倒置的四棱台形状，集雪槽1的下端与压雪机箱体2的上端固定连接，所述的压雪机箱体2的后侧板2-2上端通过铰链9铰接在压雪机箱体2上，所述的压雪机箱体2的后侧板2-2可开启和关闭，压雪机箱体2的后侧板2-2的下端固定有轴杆10，所述的轴杆10的两端分别连接有一个出雪盖板控制机构6，所述的两个出雪盖板控制机构6分设在压雪机箱体2的左侧和右侧，并均与压雪机箱体2固定连接，所述的压雪机箱体2内竖直设置有可移动压雪板2-1，所述的压雪机箱体2的前侧板2-3与可移动压雪板2-1之间通过压雪液压缸3固定连接；所述的可移动压雪板2-1与压雪机箱体2的前侧板2-3相对的侧壁上固定有四个导向机构7，所述的四个导向机构7分别设置在可移动压雪板2-1的四个边沿中部，所述的五个进雪翻板8设置在集雪槽1内，所述的压雪机箱体2的右侧板或左侧板的外壁上固定有翻板控制机构一4，所述的翻板控制机构一4与靠近压雪机箱体2的后侧板2-2的两个所述的进雪翻板8固定连接，所述的压雪机箱体2的左侧板或右侧板的外壁上固定有翻板控制机构二5，所述的翻板控制机构二5与靠近压雪机箱体2的前侧板2-3的三个所述的进雪翻板8固定连接。具体实施方式二：如图1、图5所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，每个所述的导向机构7均包括U形板7-1、多个短轴一7-2及多个圆柱套筒7-3；所述的U形板7-1的底板固定在可移动压雪板2-1的侧壁上，所述的U形板7-1的两个侧板之间固定有多个短轴一7-2，每个所述的短轴一7-2的外侧均套装有圆柱套筒7-3，所述的圆柱套筒7-3可在短轴一7-2上转动，每个所述的导向机构7的圆柱套筒7-3的外表面与可移动压雪板2-1对应的边沿平齐；所述的四个导向机构7用于控制可移动压雪板2-1在压雪过程中不发生偏移。具体实施方式三：如图3、图8所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的翻板控制机构一4包括翻板控制液压缸一4-1、连接横臂一4-2、两个控制臂一4-3及两个翻板控制轴一4-4；所述的翻板控制液压缸一4-1的缸体与压雪机箱体2的右侧板或左侧板的外壁固定连接，所述的翻板控制液压缸一4-1的活塞杆与连接横臂一4-2固定连接，每个所述的控制臂一4-3的一端均与通过销轴一连接横臂一4-2转动连接，所述的两个翻板控制轴一4-4均贯穿设置在集雪槽1的左右侧壁上，所述的靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实现积雪挤压成矩形块的机械装置，其特征在于：包括集雪槽(1)、压雪机箱体(2)、可移动压雪板(2‑1)、压雪液压缸(3)、翻板控制机构一(4)、翻板控制机构二(5)、两个出雪盖板控制机构(6)、四个导向机构(7)及五个进雪翻板(8)；所述的集雪槽(1)为倒置的四棱台形状，集雪槽(1)的下端与压雪机箱体(2)的上端固定连接，所述的压雪机箱体(2)的后侧板(2‑2)上端通过铰链(9)铰接在压雪机箱体(2)上，压雪机箱体(2)的后侧板(2‑2)的下端固定有轴杆(10)，所述的轴杆(10)的两端分别连接有一个出雪盖板控制机构(6)，所述的两个出雪盖板控制机构(6)分设在压雪机箱体(2)的左侧和右侧，并均与压雪机箱体(2)固定连接，所述的压雪机箱体(2)内竖直设置有可移动压雪板(2‑1)，所述的压雪机箱体(2)的前侧板(2‑3)与可移动压雪板(2‑1)之间通过压雪液压缸(3)固定连接；所述的可移动压雪板(2‑1)与压雪机箱体(2)的前侧板(2‑3)相对的侧壁上固定有四个导向机构(7)，所述的四个导向机构(7)分别设置在可移动压雪板(2‑1)的四个边沿中部，所述的五个进雪翻板(8)设置在集雪槽(1)内，所述的压雪机箱体(2)的右侧板或左侧板的外壁上固定有翻板控制机构一(4)，所述的翻板控制机构一(4)与靠近压雪机箱体(2)的后侧板(2‑2)的两个所述的进雪翻板(8)固定连接，所述的压雪机箱体(2)的左侧板或右侧板的外壁上固定有翻板控制机构二(5)，所述的翻板控制机构二(5)与靠近压雪机箱体(2)的前侧板(2‑3)的三个所述的进雪翻板(8)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种可实现积雪挤压成矩形块的机械装置，其特征在于：包括集雪槽(1)、压雪机箱体(2)、可移动压雪板(2-1)、压雪液压缸(3)、翻板控制机构一(4)、翻板控制机构二(5)、两个出雪盖板控制机构(6)、四个导向机构(7)及五个进雪翻板(8)；所述的集雪槽(1)为倒置的四棱台形状，集雪槽(1)的下端与压雪机箱体(2)的上端固定连接，所述的压雪机箱体(2)的后侧板(2-2)上端通过铰链(9)铰接在压雪机箱体(2)上，压雪机箱体(2)的后侧板(2-2)的下端固定有轴杆(10)，所述的轴杆(10)的两端分别连接有一个出雪盖板控制机构(6)，所述的两个出雪盖板控制机构(6)分设在压雪机箱体(2)的左侧和右侧，并均与压雪机箱体(2)固定连接，所述的压雪机箱体(2)内竖直设置有可移动压雪板(2-1)，所述的压雪机箱体(2)的前侧板(2-3)与可移动压雪板(2-1)之间通过压雪液压缸(3)固定连接；所述的可移动压雪板(2-1)与压雪机箱体(2)的前侧板(2-3)相对的侧壁上固定有四个导向机构(7)，所述的四个导向机构(7)分别设置在可移动压雪板(2-1)的四个边沿中部，所述的五个进雪翻板(8)设置在集雪槽(1)内，所述的压雪机箱体(2)的右侧板或左侧板的外壁上固定有翻板控制机构一(4)，所述的翻板控制机构一(4)与靠近压雪机箱体(2)的后侧板(2-2)的两个所述的进雪翻板(8)固定连接，所述的压雪机箱体(2)的左侧板或右侧板的外壁上固定有翻板控制机构二(5)，所述的翻板控制机构二(5)与靠近压雪机箱体(2)的前侧板(2-3)的三个所述的进雪翻板(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可实现积雪挤压成矩形块的机械装置，其特征在于：每个所述的导向机构(7)均包括U形板(7-1)、多个短轴一(7-2)及多个圆柱套筒(7-3)；所述的U形板(7-1)的底板固定在可移动压雪板(2-1)的侧壁上，所述的U形板(7-1)的两个侧板之间固定有多个短轴一(7-2)，每个所述的短轴一(7-2)的外侧均套装有圆柱套筒(7-3)，每个所述的导向机构(7)的圆柱套筒(7-3)的外表面与可移动压雪板(2-1)对应的边沿平齐。3.根据权利要求1所述的一种可实现积雪挤压成矩形块的机械装置，其特征在于：所述的翻板控制机构一(4)包括翻板控制液压缸一(4-1)、连接横臂一(4-2)、两个控制臂一(4-3)及两个翻板控制轴一(4-4)；所述的翻板控制液压缸一(4-1)的缸体与压雪机箱体(2)的右侧板或左侧板的外壁固定连接，所述的翻板控制液压缸一(4-1)的活...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁士君，吴艳秀，
申请(专利权)人：哈尔滨华德学院，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23