一种哑铃包胶生产用原料预处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种哑铃包胶生产用原料预处理设备，包括固定板、支架、筒体和料斗，所述支架的底端均设置有减振垫片，所述支架的一侧均设置有转轴，且转轴之间通过螺栓铰接有筒体，所述筒体的内侧壁上设置有电加热片，且电加热片的一侧设置有导热片，所述筒体的内部底端设置有卡圈，且卡圈之间安装有过滤网，所述筒体的顶端通过螺栓铰接有固定板。本实用新型专利技术通过在固定板的顶端安装有驱动电机，且驱动电机输出端固定有搅拌轴，搅拌轴上设置有若干个搅拌叶片，驱动电机带动搅拌轴和搅拌叶片对筒体内部的原料进行搅拌，使得原料混合的更加均匀，提高原料与哑铃之间的黏合度，保障了生产质量。

A Raw Material Pretreatment Equipment for Dumbbell Rubber Coating Production

【技术实现步骤摘要】
一种哑铃包胶生产用原料预处理设备
本技术涉及哑铃包胶生产
，具体为一种哑铃包胶生产用原料预处理设备。
技术介绍
哑铃包胶原料一般采用聚氨酯，哑铃在进行包胶之前需要先对聚氨酯原料进行预热和搅拌，保证聚氨酯原料与哑铃之间粘合的更加的紧密，但是现有的原料预处理设备存在很多问题或缺陷。第一，传统的原料预处理设备在出胶后原料的温度较高，无法直接对哑铃进行浸塑，需要先待原料散去部分热量后才能浸塑，且原料的温度无法掌控，严重影响了哑铃的生产速率。第二，传统的原料预处理设备未增设搅拌机构，原料浓度不一致，原料与哑铃之间的粘合度不够，哑铃在使用时，容易产生脱胶现象。第三，传统的原料预处理设备通常采用搅拌叶片对原料进行搅拌，搅拌叶片呈柱状，顶部与底部的原料搅拌不均匀，容易影响哑铃的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种哑铃包胶生产用原料预处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的原料的温度无法掌控、容易产生脱胶现象、原料搅拌不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种哑铃包胶生产用原料预处理设备，包括固定板、支架、筒体和料斗，所述支架的底端均设置有减振垫片，所述支架的一侧均设置有转轴，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种哑铃包胶生产用原料预处理设备，包括固定板（2）、支架（3）、筒体（5）和料斗（6），其特征在于：所述支架（3）的底端均设置有减振垫片（7），所述支架（3）的一侧均设置有转轴（4），且转轴（4）之间通过螺栓铰接有筒体（5），所述筒体（5）的内侧壁上设置有电加热片（11），且电加热片（11）的一侧设置有导热片（12），所述筒体（5）的内部底端设置有卡圈（22），且卡圈（22）之间安装有过滤网（21），所述筒体（5）的顶端通过螺栓铰接有固定板（2），所述固定板（2）顶端的中间位置处通过螺栓安装有驱动电机（1），且驱动电机（1）的输出端固定有搅拌轴（13）并延伸至筒体（5）的内部，所述搅拌轴（...

【技术特征摘要】
1.一种哑铃包胶生产用原料预处理设备，包括固定板（2）、支架（3）、筒体（5）和料斗（6），其特征在于：所述支架（3）的底端均设置有减振垫片（7），所述支架（3）的一侧均设置有转轴（4），且转轴（4）之间通过螺栓铰接有筒体（5），所述筒体（5）的内侧壁上设置有电加热片（11），且电加热片（11）的一侧设置有导热片（12），所述筒体（5）的内部底端设置有卡圈（22），且卡圈（22）之间安装有过滤网（21），所述筒体（5）的顶端通过螺栓铰接有固定板（2），所述固定板（2）顶端的中间位置处通过螺栓安装有驱动电机（1），且驱动电机（1）的输出端固定有搅拌轴（13）并延伸至筒体（5）的内部，所述搅拌轴（13）上均匀设置有搅拌叶片（10），所述固定板（2）底端的一侧设置有温度传感器（14），且温度传感器（14）位于筒体（5）的内部，所述筒体（5）的底端通过螺栓铰接有料斗（6），且料斗（6）内部顶端的中间位置处设置有电磁阀（9），所述料斗（6）的底端设置有出料口（8），所述筒体（5）一端的顶部设置有控制面板（17），且控制面板（17）的内部设置有单片机（18），所述筒体（5）一端的底部设置有观察窗（16），所述控制面板（17）的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾华，
申请(专利权)人：南通华成运动用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32