一种耐高温限位增强石膏板生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐高温限位增强石膏板生产用切割装置，其结构包括支撑脚、操作板、控制器、按钮、电源导线、支撑板、滑杆、滑动块、拉杆、支撑杆、电机、保护罩、割刀和固定装置，本实用新型专利技术的一种耐高温限位增强石膏板生产用切割装置，其有益效果为，为解决对石膏板固定工序繁琐，固定费时费力的问题，通过设置有固定装置，伺服电机得电进行机械运动，通过转轴带动第一转杆在第一轴承内侧进行正转，接下来第一转杆通过联轴器带动第二转杆在第二轴承内侧进行正转，使夹块通过滑块在滑轨上端进行滑动，使两夹块向内侧带动支撑装置对石膏板进行固定，达到了能够对石膏板进行自动的固定，使固定方便快捷的有益效果。

A Cutting Device for High Temperature Limited Reinforcement Gypsum Board Production

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温限位增强石膏板生产用切割装置
本技术涉及石膏板切割装置
，具体涉及一种耐高温限位增强石膏板生产用切割装置。
技术介绍
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一，现有耐高温限位增强石膏板生产用切割装置对石膏板固定工序繁琐，固定费时费力，并且无法对石膏板进行稳定的固定，导致切割精确度低。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种耐高温限位增强石膏板生产用切割装置，以解决现有耐高温限位增强石膏板生产用切割装置对石膏板固定工序繁琐，固定费时费力，并且无法对石膏板进行稳定的固定，导致切割精确度低的问题，达到了能够对石膏板进行自动的固定，使固定方便快捷，能够对石膏板进行稳定的固定，增加切割的精确度的有益效果。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种耐高温限位增强石膏板生产用切割装置，包括支撑脚、操作板、控制器、按钮、电源导线、支撑板、滑杆、滑动块、拉杆、支撑杆、电机、保护罩、割刀和固定装置，所述支撑脚呈长方体结构且支撑脚通过垫片与操作板底部右前端进行垂直无缝焊接，所述控制器呈长方体结构且控制器通过六角螺栓与操作板左端前侧进行垂直螺纹连接，所述控制器前端右下侧安装有圆柱体结构的按钮，所述电源导线右端与控制器左端进行插接，所述支撑板位于操作板左右两侧后端，并且通过一字螺钉与操作板左右两侧后端进行垂直螺纹连接，所述固定装置嵌入于操作板顶部中间内侧并且通过六角螺栓与操作板顶部中间内侧壁进行螺纹连接，所述滑杆呈圆柱体结构且滑杆与支撑板内侧进行垂直插接，所述滑杆贯穿于滑动块左端中部前端，并且与滑动块左端中部前端进行滑动连接，所述拉杆通过垫片与滑动块顶部进行焊接，所述支撑杆呈圆柱体结构且支撑杆与滑动块底部进行垂直焊接，所述支撑杆通过垫片与电机顶部进行垂直焊接，所述割刀通过转轴与电机输出端进行传动连接，所述割刀通过转轴与割刀中部进行枢接，所述固定装置包括伺服电机、第一转杆、固定框、第一轴承、第二转杆、第二轴承、联轴器、滑轨、滑块、夹块和支撑装置，所述固定框、第一轴承嵌入于操作板顶部中间内侧并且通过六角螺栓与操作板顶部中间内侧壁进行螺纹连接，所述伺服电机通过一字螺钉与前端中部进行垂直螺纹连接，所述第一转杆通过转轴与伺服电机输出端进行传动连接，所述第一转杆嵌入于第一轴承左端内侧，并且与第一轴承左端内侧进行枢接，所述第一转杆与联轴器右端进行传动连接，所述第二转杆垂直嵌入于联轴器左端中部，并且与联轴器左端中部进行传动连接，所述第二转杆与第二轴承右端内侧进行枢接，所述滑轨位于固定框内部下端中部，并且通过六角螺栓与固定框内部下端中部进行垂直螺纹连接，所述滑轨与滑块下端进行滑动连接，所述夹块呈长方体结构且夹块通过粘合胶与滑块上端进行垂直无缝粘合，所述第一转杆贯穿于夹块中部，并且与夹块中部进行传动连接，所述支撑装置通过六角螺栓与夹块左上端进行垂直螺纹连接，所述支撑装置包括外壳、弹簧、固定杆和滚轮，所述外壳通过六角螺栓与夹块左上端进行垂直螺纹连接，所述固定杆嵌入于外壳前端右侧，并且与外壳前端右侧进行插接，所述弹簧位于固定杆后端内侧及外壳内部右侧前端壁，并且通过粘合胶与固定杆后端内侧及外壳内部右侧前端壁进行粘合，所述滚轮通过转轴与固定杆前端进行枢接，所述按钮、电机和伺服电机均与控制器电连接，所述控制器通过电源导线与外接电源电连接。进一步的，所述电机上端设置有条形散热片，并且散热片沿电机外表面均匀分布，利于起到对电机进行散热的作用，防止电机过热损坏。进一步的，所述固定杆的数量大于2个，并且固定杆沿外壳前端水平方向均匀分布，并且固定杆后端均设置有弹簧，利于起到对石膏板进行固定支撑的作用。进一步的，所述第一转杆和第二转杆上端均设置有螺旋状的螺纹，并且第一转杆上端为顺时针螺旋状螺纹，第二转杆上端为逆时针螺旋状螺纹，利于起到带动夹块进行传动的作用。进一步的，所述夹块共设置有两个，并且夹块分布于第一转杆上端右侧及第二转杆上端左侧，利于起到对石膏板进行固定的作用。进一步的，所述拉杆上端设置有防滑套，并且防滑套上端设置有波纹形防滑纹，利于操作者进行握住，并且起到防滑作用。进一步的，所述支撑脚共设置有四个，并且支撑脚沿操作板底部四角均匀分布，利于起到对操作板进行支撑的作用，并且使支撑更稳固。进一步的，所述电机为AKM系列，转速均匀。进一步的，所述伺服电机为ST-90系列，使用寿命长。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决对石膏板固定工序繁琐，固定费时费力的问题，通过设置有固定装置，伺服电机得电进行机械运动，通过转轴带动第一转杆在第一轴承内侧进行正转，接下来第一转杆通过联轴器带动第二转杆在第二轴承内侧进行正转，使夹块通过滑块在滑轨上端进行滑动，使两夹块向内侧带动支撑装置对石膏板进行固定，达到了能够对石膏板进行自动的固定，使固定方便快捷的有益效果。2)、为解决无法对石膏板进行稳定的固定，导致切割精确度低的问题，通过设置有支撑装置，固定杆前端的滚轮对石膏板进行固定，当切割使产生震动力，使固定杆向后端压动弹簧，使弹簧通过形变对震动力进行吸收，使割刀能够进行平稳的切割，达到了能够对石膏板进行稳定的固定，增加切割的精确度的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定装置内部结构示意图；图3为本技术的支撑装置内部结构示意图；图4为本技术的滑轨侧视结构示意图。图中：支撑脚-1、操作板-2、控制器-3、按钮-4、电源导线-5、支撑板-6、固定装置-7、滑杆-8、滑动块-9、拉杆-10、支撑杆-11、电机-12、保护罩-13、割刀-14、伺服电机-701、第一转杆-702、固定框-703、第一轴承-704、第二转杆-705、第二轴承-706、联轴器-707、滑轨-708、滑块-709、夹块-710、支撑装置-711、外壳-7111、弹簧-7112、固定杆-7113、滚轮-7114。具体实施方式本技术方案中：固定装置7、伺服电机701、第一转杆702、固定框703、第一轴承704、第二转杆705、第二轴承706、联轴器707、滑轨708、滑块709、夹块710、支撑装置711、外壳7111、弹簧7112、固定杆7113和滚轮7114为本技术含有实质创新性构件。撑脚1、操作板2、控制器3、按钮4、电源导线5、支撑板6、滑杆8、滑动块9、拉杆10、支撑杆11、电机12、保护罩13和割刀14为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种耐高温限位增强石膏板生产用切割装置：包括支撑脚1、操作板2、控制器3、按钮4、电源导线5、支撑板6、滑杆8、滑动块9、拉杆10、支撑杆11、电机12、保护罩13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温限位增强石膏板生产用切割装置，包括支撑脚（1）、操作板（2）、控制器（3）、按钮（4）、电源导线（5）、支撑板（6）、滑杆（8）、滑动块（9）、拉杆（10）、支撑杆（11）、电机（12）、保护罩（13）和割刀（14），其特征在于：还包括固定装置（7），所述支撑脚（1）呈长方体结构且支撑脚（1）通过垫片与操作板（2）底部右前端进行垂直无缝焊接，所述控制器（3）呈长方体结构且控制器（3）通过六角螺栓与操作板（2）左端前侧进行垂直螺纹连接，所述控制器（3）前端右下侧安装有圆柱体结构的按钮（4），所述电源导线（5）右端与控制器（3）左端进行插接，所述支撑板（6）位于操作板（2）左右两侧后端，并且通过一字螺钉与操作板（2）左右两侧后端进行垂直螺纹连接，所述固定装置（7）嵌入于操作板（2）顶部中间内侧并且通过六角螺栓与操作板（2）顶部中间内侧壁进行螺纹连接，所述滑杆（8）呈圆柱体结构且滑杆（8）与支撑板（6）内侧进行垂直插接，所述滑杆（8）贯穿于滑动块（9）左端中部前端，并且与滑动块（9）左端中部前端进行滑动连接，所述拉杆（10）通过垫片与滑动块（9）顶部进行焊接，所述支撑杆（11）呈圆柱体结构且支撑杆（11）与滑动块（9）底部进行垂直焊接，所述支撑杆（11）通过垫片与电机（12）顶部进行垂直焊接，所述割刀（14）通过转轴与电机（12）输出端进行传动连接，所述割刀（14）通过转轴与割刀（14）中部进行枢接，所述固定装置（7）包括伺服电机（701）、第一转杆（702）、固定框（703）、第一轴承（704）、第二转杆（705）、第二轴承（706）、联轴器（707）、滑轨（708）、滑块（709）、夹块（710）和支撑装置（711），所述固定框（703）、第一轴承（704）嵌入于操作板（2）顶部中间内侧并且通过六角螺栓与操作板（2）顶部中间内侧壁进行螺纹连接，所述伺服电机（701）通过一字螺钉与前端中部进行垂直螺纹连接，所述第一转杆（702）通过转轴与伺服电机（701）输出端进行传动连接，所述第一转杆（702）嵌入于第一轴承（704）左端内侧，并且与第一轴承（704）左端内侧进行枢接，所述第一转杆（702）与联轴器（707）右端进行传动连接，所述第二转杆（705）垂直嵌入于联轴器（707）左端中部，并且与联轴器（707）左端中部进行传动连接，所述第二转杆（705）与第二轴承（706）右端内侧进行枢接，所述滑轨（708）位于固定框（703）内部下端中部，并且通过六角螺栓与固定框（703）内部下端中部进行垂直螺纹连接，所述滑轨（708）与滑块（709）下端进行滑动连接，所述夹块（710）呈长方体结构且夹块（710）通过粘合胶与滑块（709）上端进行垂直无缝粘合，所述第一转杆（702）贯穿于夹块（710）中部，并且与夹块（710）中部进行传动连接，所述支撑装置（711）通过六角螺栓与夹块（710）左上端进行垂直螺纹连接，所述支撑装置（711）包括外壳（7111）、弹簧（7112）、固定杆（7113）和滚轮（7114），所述外壳（7111）通过六角螺栓与夹块（710）左上端进行垂直螺纹连接，所述固定杆（7113）嵌入于外壳（7111）前端右侧，并且与外壳（7111）前端右侧进行插接，所述弹簧（7112）位于固定杆（7113）后端内侧及外壳（7111）内部右侧前端壁，并且通过粘合胶与固定杆（7113）后端内侧及外壳（7111）内部右侧前端壁进行粘合，所述滚轮（7114）通过转轴与固定杆（7113）前端进行枢接，所述按钮（4）、电机（12）和伺服电机（701）均与控制器（3）电连接，所述控制器（3）通过电源导线（5）与外接电源电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种耐高温限位增强石膏板生产用切割装置，包括支撑脚（1）、操作板（2）、控制器（3）、按钮（4）、电源导线（5）、支撑板（6）、滑杆（8）、滑动块（9）、拉杆（10）、支撑杆（11）、电机（12）、保护罩（13）和割刀（14），其特征在于：还包括固定装置（7），所述支撑脚（1）呈长方体结构且支撑脚（1）通过垫片与操作板（2）底部右前端进行垂直无缝焊接，所述控制器（3）呈长方体结构且控制器（3）通过六角螺栓与操作板（2）左端前侧进行垂直螺纹连接，所述控制器（3）前端右下侧安装有圆柱体结构的按钮（4），所述电源导线（5）右端与控制器（3）左端进行插接，所述支撑板（6）位于操作板（2）左右两侧后端，并且通过一字螺钉与操作板（2）左右两侧后端进行垂直螺纹连接，所述固定装置（7）嵌入于操作板（2）顶部中间内侧并且通过六角螺栓与操作板（2）顶部中间内侧壁进行螺纹连接，所述滑杆（8）呈圆柱体结构且滑杆（8）与支撑板（6）内侧进行垂直插接，所述滑杆（8）贯穿于滑动块（9）左端中部前端，并且与滑动块（9）左端中部前端进行滑动连接，所述拉杆（10）通过垫片与滑动块（9）顶部进行焊接，所述支撑杆（11）呈圆柱体结构且支撑杆（11）与滑动块（9）底部进行垂直焊接，所述支撑杆（11）通过垫片与电机（12）顶部进行垂直焊接，所述割刀（14）通过转轴与电机（12）输出端进行传动连接，所述割刀（14）通过转轴与割刀（14）中部进行枢接，所述固定装置（7）包括伺服电机（701）、第一转杆（702）、固定框（703）、第一轴承（704）、第二转杆（705）、第二轴承（706）、联轴器（707）、滑轨（708）、滑块（709）、夹块（710）和支撑装置（711），所述固定框（703）、第一轴承（704）嵌入于操作板（2）顶部中间内侧并且通过六角螺栓与操作板（2）顶部中间内侧壁进行螺纹连接，所述伺服电机（701）通过一字螺钉与前端中部进行垂直螺纹连接，所述第一转杆（702）通过转轴与伺服电机（701）输出端进行传动连接，所述第一转杆（702）嵌入于第一轴承（704）左端内侧，并且与第一轴承（704）左端内侧进行枢接，所述第一转杆（702）与联轴器（707）右端进行传动连接，所述第二转杆（705）垂直嵌入于联轴器（707）左端中部，并且与联轴器（707）左端中部进行传动连接，所述第二转杆（705）与第二轴承（706）右端内侧进行枢接，所述滑轨（708）位于固定框（703）内部下端中部，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹希成，
申请(专利权)人：贵溪市法拉第石膏板有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36